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0522-12
分享:内燃机SAE1144钢凸轮轴冷加工开裂原因 内燃机SAE1144钢凸轮轴在冷加工过程中发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、 金相检验和断口分析等方法,分析了该凸轮轴开裂的原因。结果表明:该 SAE1144钢凸轮轴开裂 属于层状撕裂;在镗孔加工过程中,润滑不良和凸轮轴轴心没有...
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0522-12
分享:AA3003铝合金散热器连接片表面产生黑斑的原因 AA3003铝合金散热器连接片在加工过程中,表面出现了大面积黑斑。采用宏观观察、 化学成分分析、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了连接片表面产生黑斑的原因。结果表明:在清 洗和润滑设备时,合成机油不慎滴漏在连接片表面,在钎焊加...
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0222-12
分享:船舶用带铜衬套通舱管件焊接开裂原因 船舶用带铜衬套通舱管件焊接后造成表面开裂。采用化学成分分析、金相检验、断口分 析和拉伸试验等方法,分析了管件开裂的原因。结果表明:带铜衬套通舱管件端面开裂类型为液态 金属致脆开裂;在焊接过程中,S221锡黄铜中的低熔点金...
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0222-12
分享:某海上平台316L不锈钢液控管线泄漏原因 摘 要:某海上平台316L不锈钢液控管线发生泄漏,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜和能谱分析等方法,并结合不锈钢液控管线的实际工况,分析管线泄漏的原因。结果表明:该不锈钢液控管线发生泄漏是表面受损和环境介质...
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1522-11
分享:某镀锡钢板罩式退火后产生白色亮带的原因 某镀锡钢板在罩式退火后,钢板边部产生白色亮带。采用宏观观察、辉光光谱检测、表面粗糙度检测、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了镀锡钢板边部产生白色亮带的原因。结果表明:在罩式退火过程中,氢气中微量的氧元素与镀...
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1422-11
分享:化学成分对深水管道连接器A694 F65钢冲洗压力帽锻件力学性能的影响 针对某深水管道连接器 A694F65钢冲洗压力帽锻件,在满足标准要求的前提下,设计了 两种不同化学成分即合金元素存在微量差异的锻材方案,采用相同的锻造和热处理工艺进行加工制 造,对两种锻件产品进行力学性能测试和金相检验。结果...
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1422-11
分享:拉伸试验参数对镀锡板屈服强度测试结果的影响 采用拉伸试验、硬度测试和扫描电镜观察,分析了取样方向、平行长度、烘烤温度和烘烤 时间对 MRT-3BA 和 MRT-4CA 两种镀锡板的屈服强度、显微组织和硬度的影响。
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1422-11
分享:热处理温度对选择性激光熔化TC4钛合金板不同成形面组织和性能的影响 通过热处理试验、金相检验、扫描电镜观察、X射线衍射分析和硬度测试,分析了热处理 温度对选择性激光熔化 TC4钛合金板不同成形面的相组成、显微组织和硬度的影响。结果表明: 随热处理温度由750℃升高至950℃,选择性激光熔化 TC4...
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1122-11
分享:某余热发电锅炉低温过热器连接弯头开裂原因 某余热发电锅炉低温过热器连接弯头在运行三个月后发生开裂。采用宏观观察、化学 成分分析、硬度测试、金相检验和能谱分析等方法,分析了连接弯头开裂的原因。结果表明:该连接 弯头开裂的原因是在锅炉安装后的煮炉过程中,碱液进入...
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1122-11
分享:骨传导蓝牙耳机镍钛合金后挂早期断裂原因 骨传导蓝牙耳机镍钛合金后挂在组装后出现发软现象,并在疲劳试验时发生早期断裂。 采用宏观观察、化学成分分析、拉伸试验、金相检验、断口分析及能谱分析等方法,对该耳机后挂断 裂的原因进行了分析。结果表明:耳机镍钛合金后挂的...
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1122-11
分享:某Q345R钢制压力容器超声测厚异常原因 在超声测厚过程中,某 Q345R钢制压力容器在多处厚度存在异常,通过化学成分分析、 力学性能试验和显微组织观察等方法,对压力容器厚度异常部位的内部缺陷进行分析。结果表明: 压力容器厚度异常部位的锰含量偏高,导致其厚度中心位置...
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1122-11
分享:卷取温度对冷轧DC01钢板显微组织与成形性能的影响 通过拉伸试验、金相检验和成形试验,分析了热轧卷取温度对冷轧 DC01钢板显微组织 和成形性能的影响。
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1122-11
分享:热处理工艺对16Mn钢锻件显微组织和 力学性能的影响 采用热处理试验、拉伸试验、冲击试验、金相检验和断口分析等方法,分析了热处理工艺 对16Mn钢锻件的显微组织和力学性能的影响。结果表明:在相同正火温度下,随着正火冷却速率 的提高,16Mn钢锻件的抗拉强度、屈服强度和硬度均呈上...
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0822-11
分享:钻井工具接头内螺纹牙型底部开裂原因 某钻井工具接头在短期使用后出现周向裂纹,采用化学成分分析、硬度测试、金相检验 等方法对其开裂原因进行了分析。结果表明:该钻井工具接头的裂纹为疲劳裂纹,裂纹萌生于内螺 纹接头与杆柱体最临近的螺纹牙型底部,在周期性疲劳载...
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0822-11
分享:钛合金杆端体断裂原因 对钛合金杆端自润滑关节轴承进行疲劳试验,在116万次循环拉压后,杆端体耳环处发 生断裂。对失效件进行了化学成分、宏观和微观分析。结果表明:杆端体失效形式为疲劳断裂,杆 端体耳环和轴承外圈之间发生微动磨损,在循环载荷下,杆端...
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0822-11
分享:掺稀泵压盖螺栓断裂原因 采用宏观和微观形貌分析、材料性能试验、金相检验、螺栓载荷校核等方法对某掺稀泵 压盖螺栓断裂原因进行分析。结果表明:高周疲劳导致掺稀泵压盖螺栓断裂,螺栓螺纹表面脱碳层 的厚度超标、材料性能下降等对螺栓的疲劳断裂具有促...
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0822-11
分享:铠装热电偶电缆在弯曲加工过程中的断裂原因 对一支保护管为 GH3128高温合金的铠装热电偶电缆的断裂原因进行分析,并提出工 艺改进措施。结果表明:保护管内壁存在凹坑,并有氧化镁嵌入,使内壁在拉拔过程中受到较大应 力,增加了裂纹源萌生的概率;铠装电缆保护管内、外壁受到较...
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0822-11
分享:轻烃区脱乙烷塔塔体钢板开裂原因 某油田终端处理厂轻烃区脱乙烷塔塔体钢板存在开裂现象,为了查找钢板的开裂原因, 采用理化检验、有限元等方法对其进行分析。结果表明:塔体钢板材料化学成分中的铬元素含量低 于标准值,其耐蚀性降低;冷弯处理使钢板组织重新发生马...
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0822-11
分享:用直流电压降法研究高温下GH3230合金的疲劳裂纹扩展行为 采用直流电压降法对 GH3230合金进行了高温下的疲劳裂纹扩展试验,分析了温度及 应力强度因子对 GH3230合金疲劳裂纹扩展速率的影响,并利用扫描电子显微镜对断口进行分 析。
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0722-11
分享:310S不锈钢中厚板表面裂纹缺陷形成原因 针对310S不锈钢中厚板表面出现裂纹缺陷的问题,对其连铸坯进行了低倍组织检测及 表面渗透检测,再对产生裂纹缺陷的热轧钢板进行了扫描电镜分析及金相检验。结果表明:热轧钢 板明显分成再结晶和未再结晶区域,裂纹均位于再结晶区域...
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- 02-132020
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螺栓断口严重生锈还能做断口分析吗
如果螺栓断裂后,长期暴露在具有腐蚀性环境中,势必造成断口严重生锈。而断口分析作为失效分析的关键步骤,其上记录了很多重要信息,比如断口形貌特征(沿晶、解理、韧窝、疲劳等)、源区缺陷(锻造折叠、非金属夹杂物、脱碳等)。那么,断口表面严重生锈,还能否做断口分析或失效分析呢,答案是肯定的。 要想从生锈断口上获取重要信息,必须想办法有效去除断口上的氧化腐蚀产物,针对碳钢和合金钢螺栓断口,其...
- 02-172020
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第三方计量校准机构你了解吗
前面的文章中,我们介绍了两种计量服务——“检定”和“校准”的概念以及第三方计量校准机构的校准服务流程、方式和客户能随之获得的结果。但是在实际工作中,或第三方计量校准机构起步较慢的地区,很多客户还是容易对两者产生混淆,或是对校准的理解存在一定的误区。本文主要就“检定”和“校准”几个方面的差异作展开,有助于读者更好的了解校准这一服务...
- 02-182020
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“小小螺栓引发大事故!决不能忽视的那些事”
螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中是少不了的。螺栓也被称为工业之米,可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有:电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品。船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺栓。螺栓在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺栓之功能永远重要。但螺栓质量问题常常会被大家所忽略, 因螺栓质量问题造成的事故层出不穷,小小螺栓必须要引起我们的关注...