- [检测百科]分享:船用齿轮箱中齿轴断齿原因2024年11月04日 10:24
- 某船用齿轮箱在运行时发生中断,停机拆解后发现齿轮中齿轴断齿,其材料为18CrNiMo7-6,主要生产工艺为:锻造→滚齿→热处理→磨齿→酸洗,其渗碳处理要求参照ISO 6336-5:2016 《正齿轮和斜齿轮载荷能力的计算 第5部分:材料的强度和质量》MQ级。
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- [检测百科]分享:曲轴开裂原因2024年11月01日 14:36
- 某曲轴在服役过程中发生开裂现象,笔者采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、微观分析等方法对某开裂曲轴进行分析,以防止该类问题再次发生。
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- [检测百科]分享:某油冷却器换热管泄漏原因2024年11月01日 13:59
- 油冷却器又称冷油器,是工业生产中常见的热交换设备,在化工、电力、轻工和重工等领域广泛应用。具有一定温度差的两种液体(其中热流体为油)经过油冷却器后可以实现热量交换,以降低油温,确保机械设备运行正常。
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- [检测百科]分享:钢丝绳网紧固件镀锌层厚度测量不确定度评定2024年11月01日 10:06
- 近年来,山体滑坡、岩石倒塌等自然灾害造成巨大的损失,安装防护网是有效的防护方法之一,防护网的材料是钢丝绳,连接钢丝绳的是卡扣,卡扣上的镀锌层厚度是评价钢丝绳性能的重要指标之一。
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- [检测百科]分享:基于冲压剪切的剪应力影响因素试验2024年11月01日 10:00
- 冲压包括冲裁和分离,冲裁是借助模具使板料分离的一种基本工艺,包括制成各种冲压件的毛坯准备工序,如在已成型的冲压件上进行切口、剖切、修边、冲孔等工艺。在冲压工艺进行过程中,采用剪切分离方式对材料进行冲孔、落料、剪边等工序,在设计模具和编制生产指导性工艺文件时,都需要用抗剪强度计算剪切力。
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- [检测百科]分享:基于晶体塑性理论的镍基合金高温低周疲劳寿命预测方法2024年10月31日 09:05
- 镍基合金是一种沉淀强化型高温材料,该材料在高温下具有良好的力学性能、抗氧化性能以及优异的可焊接性能[1-3]。镍基合金被广泛应用于航空航天领域。这些热端部件往往承受着循环载荷,容易发生高温低周疲劳失效[4]。
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- [国检动态]点亮科技之光,“博”出创新未来2024年10月30日 16:23
- 10月28日,为积极响应国家加强科普工作的号召,在海盐县科学技术协会的支持下,浙江国检检测技术股份有限公司举办了以“点亮科技之光“博”出创新未来”为主题的实验室开放日活动。 来自博才中学教育集团下两所学校的50位学生,先后通过国检公司重点项目介绍、科普课程《探索金属的微观世界》、实验室参观等环节,近距离感受了科技的魅力,了解了检测技术的奥秘。现场互动环节“力有多大”趣味横生,让大家在轻松愉快的氛围中感
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- [检测百科]分享:奥氏体不锈钢材料劣化快速评价技术2024年10月30日 09:46
- 奥氏体不锈钢具有优良的耐高温和耐腐蚀性能,广泛应用于医药、化工等领域,在材料出厂前,一般需要对其进行固溶化处理,以获得单一的奥氏体组织。如果经过固溶处理后奥氏体不锈钢材料不合格,就很容易发生晶粒长大、敏化等材料劣化损伤,而且奥氏体不锈钢压力容器等设备在制造过程中也会受热成形、焊接、消应力热处理等加工工艺的影响而发生晶间敏化,最终导致材料在腐蚀介质中发生晶间腐蚀[1-2]。
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- [检测百科]分享:Q690D高强度钢的动态连续冷却转变曲线2024年10月29日 09:37
- Q690D高强度钢动态CCT曲线研究显示,冷却速率影响其显微组织和硬度,冷却速率<0.1℃/s时为珠光体+铁素体+贝氏体,0.5℃/s时全贝氏体,>8℃/s时全马氏体,硬度随冷却速率增大而升高。
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- [检测百科]分享:真空气体淬火热处理对粉末冶金高速钢S390硬度的影响2024年10月24日 10:26
- 高速、高效的切削加工方式为现代制造业的主要发展方向之一,广泛应用于钢铁、铝合金等材料的高速切削加工中[1-2]。
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- [检测百科]分享:一种汽车用微合金非调质钢的连续冷却转变2024年10月24日 10:16
- 汽车结构件材料要具有高强度、高韧性等优异的综合力学性能,往往需要对其材料进行调质处理,以满足对结构件力学性能的要求,这个过程将消耗大量的能源,并产生大量的污染物,且结构件的生产工艺复杂,生产周期长[2]。
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- [检测百科]分享:45Mn2钢圆管开裂原因2024年10月23日 14:20
- 45Mn2钢是中碳钢,该钢的强度、耐磨性和淬透性均较好[1-3],一般用于制造在较高应力与磨损条件下工作的零件,如磨擦盘、车轴、蜗杆、齿轮、重载荷机架以及冷拉状态中的螺栓等。某45Mn2钢圆坯在加工成圆管时,在检验过程中发现钢管表面存在裂纹,钢管加工流程为:原料检验下料加热穿孔连轧张力减径检验热处理表面化处理矫直无损检测台检标识、称重打包、入库。笔者采用一系列理化检验方法,查明了钢管表面裂纹产生的原因,并提出了改进措施,以避免该类缺陷再次产生。 1. 理化检验 1.1 宏观观
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- [检测百科]分享:某房车用少片簧断裂原因2024年10月23日 12:52
- 在某房车用少片簧安装后的道路试验过程中,试验里程要求为5 518 km,当车辆行驶至405 km时,少片簧发生了断裂事故(见图1),断裂部位位于板簧卡箍附近。
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- [检测百科]分享:电厂汽轮机主汽门螺栓断裂原因2024年10月23日 12:43
- 该螺栓断裂性质为应力加速晶界氧化脆性断裂,裂纹萌生于螺栓中心孔壁,β时效处理不当导致晶界未生成网状较窄且连续的β-NiAl相,且晶界抗氧化性较弱,在高温、应力的长期作用下,晶界的氧化脆性加速,形成裂纹源,在热紧固过程中,螺栓中心孔壁的温度较高,使裂纹不断扩展,最终导致螺栓断裂。 建议规范螺栓加工以及热紧固工艺,防止热处理工艺不合格的产品投入使用。提高螺栓表面、螺纹和内孔的加工精度,避免产生机械加工缺陷。在螺栓安装前,对其进行硬度测试、金相检验等检测,确保螺栓合格。
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- [检测百科]分享:DC03钢点焊未焊合缺陷的产生原因2024年10月23日 12:38
- DC03钢属于低碳、低硅冷轧系列钢种,其广泛应用于小家电领域,目前市面上电暖器生产厂家多使用该系列产品。
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- [检测百科]分享:离心浇铸复合机筒双金属层开裂原因2024年10月22日 12:51
- 双金属复合材料能够满足单一材料无法实现的功能,广泛应用于注塑机等领域。随着现代工艺技术的不断发展,制备双金属复合材料的手段也越来越丰富,如:离心浇铸、重力铸造、半连续铸造、消失模铸造、挤压铸造及激光熔覆工艺等,在运用这些工艺时经常会产生裂纹、疏松、结合层结合不良、气孔等制造缺陷,导致双金属材料无法正常投入使用,严重影响生产的安全稳定,因此分析复合材料缺陷的产生原因至关重要。
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- [检测百科]分享:42CrMoA圆钢样坯淬火开裂原因2024年10月22日 12:42
- 依据GB/T 3077—2015 《合金结构钢》的要求,在对42CrMoA圆钢进行力学性能测试前,需要对其样坯进行调质处理。对某钢厂生产的直径为65 mm的42CrMoA圆钢样坯进行调质处理后发现少量样坯表面出现开裂现象,需重新制样,延长了钢材的出厂时间。样坯的调质工艺为:(855±10) ℃,50 min,油冷+(550±10) ℃,60 min,水冷。为了避免后续的样坯发生热处理开裂,笔者对开裂样坯进行一系列理化检验,找出其开裂的原因,以避免该类问题再次发生。
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- [检测百科]分享:超临界汽轮机低压转子0Cr17Ni4Cu4Nb钢叶片断裂原因2024年10月22日 10:12
- 某热电联产机组在运行过程中,其汽轮机低压转子次末级叶片发生断裂,导致机组紧急打闸停机。该汽轮机为超临界参数、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、空冷直接抽汽凝汽式供热汽轮机,其低压转子次末级叶片材料为0Cr17Ni4Cu4Nb钢,叶型长度为352 mm。笔者采用一系列理化检验方法对该超临界汽轮机低压转子次末级叶片的断裂原因进行了分析,并提出了改进建议,以防止该类问题再次发生。
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- [检测百科]分享: 40Cr钢棒材剪切开裂原因2024年10月21日 14:53
- 40Cr合金结构钢是机械制造业应用最广泛的钢种之一,经调质处理后其具有良好的低温冲击韧性及切削加工性能,主要被用于制造中速、承受中等载荷的零件,如汽车转向节、后半轴、花键轴等[1]。
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- [检测百科]分享:抽油杆断裂原因2024年10月21日 12:39
- 抽油杆是机械采油系统中连接抽油机和抽油杆柱的重要零件之一,其服役过程中的安全稳定性对油气资源开采至关重要。抽油杆柱的长度可达2 000 m,其由长度为8 m、直径为28 mm的独立杆组成,这些杆通过螺纹联轴器相互连接,抽油杆是两端都有杆头的圆柱形杆,其横截面的最大拉伸应力发生在柱塞向上运动过程中,主要取决于柱塞的深度[1]。
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