- [检测百科]分享：某离心风机用电机轴断裂原因2025年06月19日 12:37
- 某离心风机用小型电机轴联机1 h后发生断裂。采用宏观观察、扫描电镜分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、退刀槽尺寸及表面粗糙度测量等方法分析了电机轴断裂的原因。
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- [检测百科]分享：模拟焊后热处理对承压设备用钢显微组织和力学性能的影响2025年06月18日 11:25
- 采用不同的模拟焊后热处理制度对承压容器用12Cr2Mo1钢和14Cr1Mo钢进行热处理，采用力学性能测试、微观分析等方法对热处理后材料的力学性能和显微组织进行分析。
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- [检测百科]分享：轴承钢中非金属夹杂物的影响与控制2025年06月18日 11:17
- 轴承钢中非金属夹杂物的存在严重缩短了零件的使用寿命。采用宏观观察、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法分析了GCr15轴承钢内圈开裂及钢球剥落的原因。阐述了非金属夹杂物对零件力学性能、疲劳寿命的影响机制。
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- [检测百科]分享：焊接电流对铝合金不等厚三层板电阻点焊接头组织及力学性能的影响2025年06月12日 15:27
- 研究了焊接电流对点焊接头显微组织及力学性能的影响。结果表明：不同焊接电流下接头均由母材、焊核区和热影响区组成，未见明显宏观缺陷。随着焊接电流的增加，焊核柱状晶区宽度增大，等轴晶区宽度减小，焊核区和热影响区晶粒均发生粗化，第二相数量增多，尺寸增大。接头的剪切力随焊接电流增大先增大后减小，当焊接电流为19 kA时最大；不同焊接电流下的接头均呈纽扣断裂特征。接头母材的硬度最高，热影响区次之，焊核区硬度最低；随焊接电流增大，焊核区最低硬度增大。
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- [检测百科]分享：冷拔变形量与热处理对弹簧钢丝组织及力学性能的影响2025年06月12日 15:10
- 将直径5.5 mm的55SiCr弹簧钢丝粗拉至直径5.00 mm，再进行10道次冷拔，冷拔变形量依次为4.94，8.91，13.34，19.54，25.97，34.75，42.52，55.44，69.55，82.34 cm，最终钢丝线直径为1.81 mm，研究了冷拔变形量对冷拔态钢丝组织及性能的影响；对冷拔后钢丝进行920 ℃保温1.5 min油淬、435 ℃保温1 min回火处理，研究了淬回火处理后钢丝的组织及力学性能。
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- [检测百科]分享：第一性原理计算三元硼化物金属陶瓷性能的研究进展2025年06月11日 14:27
- 利用第一性原理计算Mo2NiB2、Mo2FeB2、MoCoB、WCoB等三元硼化物金属陶瓷力学性能和物理性质，在开发和设计新型三元硼化物金属陶瓷方面发挥着重要作用。
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- [检测百科]分享：冲击线缺陷对汽车外板涂装外观质量的影响2025年05月29日 15:42
- 为了研究外板冲击线缺陷对涂装外观质量的影响，提出了一种V弯→压平→拉伸的方法，以模拟产生不同程度冲击的线缺陷。对含有冲击线缺陷的板材进行冲击线深度、粗造度、粗糙度轮廓系数及波纹度测试。采用电泳+高光胶带的方法，评估了冲击线对涂装外观长波的影响。结果表明：冲击线深度随着变形量的增大而变浅，冲击线宽度随着折弯半径的增大而增大；折弯半径越小，板材的表面粗糙度、粗糙度轮廓系数和波纹度变化越大；随着变形量的增大，板材的表面粗糙度和波纹度逐渐减小，粗糙度轮廓系数逐渐增大，变化趋势与材料种类和镀层的相关性较弱；折弯半径和变形量越大，越有利于减小冲击线对涂装外观质量的影响。
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- [检测百科]分享：某高温高压气井超级13Cr钢油管接箍开裂原因2025年05月26日 10:41
- 西部某油田超级13Cr马氏体不锈钢油管接箍外表面发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验和力学性能检测等方法,分析了该接箍开裂的原因。结果表明：该接箍开裂类型为硫化物应力腐蚀开裂,裂纹起源于接箍外表面,高温高压油套环空保护液中存在硫化物是导致接箍开裂的主要环境因素。
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- [检测百科]分享：Al含量对固溶态15-15Ti钢在液态铅铋腐蚀条件下组织性能的影响2025年05月22日 15:53
- 针对铅基快堆中结构材料面临的液态铅铋腐蚀难题,选取15-15Ti奥氏体不锈钢作为研究对象,利用扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）和力学性能测试,深入研究了Al含量对固溶态试样在液态铅铋腐蚀条件下组织性能的影响。
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- [检测百科]分享：X80钢管环焊缝接头的显微组织与力学性能2025年04月29日 13:11
- 对X80钢管环焊缝接头不同焊接位置的显微组织与力学性能进行研究。结果表明：平焊位，立焊位和仰焊位焊接接头均无气孔、夹渣、未熔合等焊接缺陷；母材组织由粒状贝氏体组成，焊缝组织由晶内成核针状铁素体加少量的粒状贝氏体、多边铁素体组成，粗晶区组织由粒状贝氏体组成，细晶区组织由多边铁素体和少量的马氏体、奥氏体岛状组织组成；环焊缝焊接接头在4个象限的抗拉强度基本相同，平焊位和仰焊位全焊缝拉伸试样的屈服强度和抗拉强度也很接近；立焊位焊缝和热影响区的平均冲击吸收能量比平焊位和仰焊位低；立焊位焊缝和热影响区的平均硬度高于仰焊位；平焊位、立焊位和仰焊位焊缝的裂纹尖端张开位移均小于其热影响区，这与冲击试验结果一致。
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- [检测百科]分享：激光选区熔化GH3536合金的显微组织及力学性能2025年04月28日 13:25
- 对激光选区熔化制备的GH3536合金不同后处理的显微组织及力学性能进行研究。主要对激光选区熔化态，固溶处理，热等静压+固溶后试样的面孔隙率、显微组织、室温拉伸性能、室温冲击性能、维氏硬度、布氏硬度等进行分析。结果表明：固溶处理后试样的平面孔隙率在水平和沉积方向上没有太大变化，而经过热等静压+固溶后试样的平面孔隙率在两个方向上均有大幅降低；激光选区熔化态试样的显微组织、室温拉伸和室温冲击性能在水平和沉积方向上存在各向异性，维氏硬度不存在明显的各向异性。经过热等静压固溶处理试样的微裂纹修复后消失，其冲击吸收能量显著增大。
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- [检测百科]分享：高温服役HR3C耐热钢的显微组织变化2025年04月28日 13:00
- 针对火电机组用HR3C耐热钢在高温服役过程中显微组织变化的问题，对同一机组同时投运及同批次未经投运使用的高温过热器HR3C耐热钢管进行金相检验、扫描电镜和能谱分析、力学性能测试，初步建立了晶界宽度和晶内第二相的析出、分布情况与力学性能的关系。根据研究结果，将HR3C耐热钢管的老化程度分为未老化（初始态）、轻度老化、中度老化和重度老化4种状态，结果可为HR3C耐热钢组织老化程度的评判分级提供参考。
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- [检测百科]分享：15CrMoG钢水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:25
- 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明：管子向火侧有大量横向穿晶裂纹，向火侧组织老化级别高于背火侧，但无明显过热特征，裂纹内含有S等腐蚀性元素；机组频繁调峰以及直流锅炉运行工况不稳定，使管子温度波动幅度较大的蒸发段区域发生热疲劳开裂，腐蚀性烟气加速了裂纹的扩展，最终导致水冷壁发生爆管事故。
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- [检测百科]分享：15CrMoG钢水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:25
- 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明：管子向火侧有大量横向穿晶裂纹，向火侧组织老化级别高于背火侧，但无明显过热特征，裂纹内含有S等腐蚀性元素；机组频繁调峰以及直流锅炉运行工况不稳定，使管子温度波动幅度较大的蒸发段区域发生热疲劳开裂，腐蚀性烟气加速了裂纹的扩展，最终导致水冷壁发生爆管事故。
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- [检测百科]分享：15CrMoG钢水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:20
- 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明：管子向火侧有大量横向穿晶裂纹，向火侧组织老化级别高于背火侧，但无明显过热特征，裂纹内含有S等腐蚀性元素；机组频繁调峰以及直流锅炉运行工况不稳定，使管子温度波动幅度较大的蒸发段区域发生热疲劳开裂，腐蚀性烟气加速了裂纹的扩展，最终导致水冷壁发生爆管事故。
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- [检测百科]分享：某输电线路铁塔防坠T型导轨脱落原因2025年04月27日 13:20
- 某1 000 kV输电线路铁塔防坠T型导轨发生脱落事故。采用宏观观察、几何尺寸测量、金相检验、扫描电镜及能谱分析、力学性能测试、化学成分分析等方法分析了导轨脱落的原因。结果表明：使用的连接板材料与设计不符，连接板材料组织中存在大量三次渗碳体及较严重的非金属夹杂物，造成连接板强度降低、脆性变大、抗疲劳能力降低；同时，连接板上螺栓孔冲孔工艺不当，存在多余开孔，在螺栓孔边缘形成裂口；在运行过程中，螺栓孔边缘发生疲劳开裂，导致连接板沿螺栓孔彻底断裂，最终造成导轨脱落。
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- [检测百科]分享：QT500-7球墨铸铁行星架断裂原因2025年04月25日 09:46
- 拖拉机用球墨铸铁行星架在使用约400 h后发生断裂事故。采用宏观观察、扫描电镜分析、力学性能测试、金相检验等方法对行星架的断裂原因进行分析。结果表明：行星架的力学性能低于标准要求，同时存在严重的夹渣、缩孔和疏松等铸造缺陷，破坏了铸件材料内部组织的连续性和致密度，减小了铸件的有效承载面积，降低了零件的强度，铸造缺陷位置产生应力集中，最终造成行星架发生早期脆性断裂。
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- [检测百科]分享：压缩机齿轮轴端齿盘断齿原因2025年04月24日 15:20
- 某压缩机在服役期间，其5级叶轮侧的齿轮轴端齿盘发生断齿事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、扫描电镜和能谱分析、金相检验等方法对该轴端齿断裂原因进行分析。结果表明：轴端齿的断裂性质为微动疲劳断裂；服役时，装配预紧力不足使中心拉杆发生松弛,导致齿面出现微动磨损，裂纹起源于微动磨损形成的麻坑处，在交变载荷的作用下，麻坑处产生应力集中，引起疲劳裂纹的萌生和扩展，最终导致轴端齿断裂。
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- [检测百科]分享： 表面处理后去氢间隔时间对材料性能的影响2025年04月17日 11:19
- 对高压电器产品中常用的42CrMo合金钢进行发黑和磷化表面处理,采用金相检验、拉伸试验、冲击试验、硬度测试、断口分析、氢元素质量分数测试等方法,分析了不同去氢间隔时间对材料性能的影响。结果表明：经发黑和磷化表面处理后,随着去氢间隔时间的延长,材料的显微组织均为回火索氏体,材料的抗拉强度和断后伸长率均呈下降趋势,冲击吸收能量均呈先升高后降低的趋势,硬度变化较小,氢元素质量分数均逐渐增加；经发黑和磷化表面处理后,在2 h内对材料进行去氢处理,去氢效果最佳。
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- [检测百科]分享：试样尺寸对冷轧板拉伸曲线的影响2025年04月16日 10:39
- 金属材料室温拉伸试验是冷轧钢板最重要的检验项目之一,在试验过程中可以得到材料的各项力学性能指标。但在实际进行金属材料拉伸试验过程中,会出现许多对试验结果造成严重影响的因素。对有明显屈服现象的冷轧材料进行拉伸试验,发现其在均匀塑性变形阶段的拉伸曲线出现异常抖动现象,笔者对该现象产生的原因进行分析,并研究了试样宽度对冷轧板拉伸曲线的影响,研究结果可为提高冷轧板的质量提供理论基础。
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