- [检测百科]分享:外科植入锆及锆合金制备方法2024年07月19日 11:23
- 锆及锆合金材料具有良好的抗蠕变性能、拉伸性能、且耐高温、无毒性、耐辐射、惯性模量小,接近自然骨,在人工关节部位具有良好的实用价值。
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- [检测百科]分享:易切削1215MS钢精炼工艺优化及实践2024年07月19日 10:07
- 本文针对前期开发1215MS钢种时,LF精炼过程控制不稳定的问题,分别从钢水[Mn]、[S]含量的精确控制、稳定精炼过程钢水氧含量、优化精炼渣组成及造渣制度三个方面有针对性的采取措施进行控制。优化后的LF精炼工艺,精炼过程钢水[Mn]、[S]含量更容易控制,钢水[Mn]/[S]提高至3.5~3.7;精炼过程钢水自由氧含量稳定在50×10–6~70×10–6范围内,精炼结束时钢水自由氧含量控制在60×10–6左右;精炼渣二元碱度提高至2.3~2.6,精炼渣中Al2O3含量提高至12~14,盘圆中B类夹杂物级别有明显降低。
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- [检测百科]分享:热镀锌汽车板斑状缺陷形成机理及改善措施2024年07月18日 12:37
- 在热镀锌机组的实际生产中,斑状缺陷是影响产品表面质量主要因素之一。本文通过对缺陷的主要成分及形貌进行分析,确定该缺陷为镀锌线内产生缺陷,通过对光整工序、锌锅工序以及退火炉的排查确定该缺陷主要由锌锅沉没辊和炉内张力设定不合理导致,对锌锅沉没辊进行修复并对退火炉内各段张力进行调整后,斑状缺陷得到了极大改善。
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- [检测百科]分享:冷轧深冲钢板断带原因分析2024年07月18日 10:36
- 通过对钢板断带断口进行宏观、微观分析,以及断口部位和钢板的夹杂物分析,得出数量较多的且分布比较集中的TiN夹杂物是造成断带发生的原因所在。分析指出:TiN主要在炼钢阶段形成,合理添加Ti和较快的冷却速度可以得到细小的TiN颗粒,有效阻止奥氏体晶粒的长大,细化晶粒,从而充分发挥TiN的积极作用,改善材料的焊接性能和冷成形性能。
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- [检测百科]分享:HRB400E热轧带肋钢筋组织和力学性能2024年07月17日 11:23
- 对某钢铁厂生产的HRB400E钢筋混凝土用热轧带肋钢筋进行显微组织观察,发现该钢筋横截面边缘出现未完全封闭的异常组织,同时横截面中心区域出现腐蚀颜色明显不均匀的“条带状”组织。探讨了按照GB/T 1499.2—2018标准进行金相组织的检验过程存在的问题,指出在平时检验工作中应注意由制样操作不当造成的宏观假象组织,提高检验的效率和准确度;同时要密切关注试样上出现的其他异常组织,及时调整工艺减少生产损失。
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- [检测百科]分享:330CL轮辋闪光对焊接头失效断裂分析2024年07月17日 11:08
- 330CL汽车轮毂实际生产过程中闪光对焊接头易发生失效断裂,增加了产品的废品率,提高了生产成本。本文采用X射线荧光光谱仪、金相显微镜、扫描电镜等表征方式分析330CL轮辋闪光对焊接头失效断裂原因。结果表明,330CL钢的化学成分、金相组织及力学性能均符合YB/T 4151—2015标准要求;起裂位置以及裂纹延伸区域均位于靠近母材的热影响区,而断裂位置处较多的夹杂物以及粗大的晶粒是导致接头失效断裂的主要原因。
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- [检测百科]分享:钒微合金化对低合金耐磨钢组织与性能的影响2024年07月17日 10:23
- 为了研究钒微合金化对低合金耐磨钢组织和性能的影响,在低碳低合金耐磨钢中添加0.13%的钒,通过光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)、室温拉伸实验、–20℃低温冲击实验、布氏硬度实验等手段研究了钒微合金化对低碳低合金耐磨钢的微观组织和性能的影响。结果表明:实验钢经同一条件处理后均得到回火马氏体组织,马氏体板条中均有ε-碳化物析出,2#钢组织中有V的碳氮化物析出;实验钢均达到了国家标准中NM450级别耐磨钢要求。V合金化处理对实验钢的组织和性能的影响不明显,反而增加了合金成本;磨损条件和耐磨钢是影响耐磨钢磨损性能的主要因素,磨损机理均为磨削磨损。
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- [检测百科]分享:冷轧IF钢细密类纵向条纹形成机理及工艺控制2024年07月16日 15:45
- 为了解决冷轧IF钢细密类纵向条纹缺陷,对缺陷样品的截面进行金相分析,发现带钢表面的再结晶组织不够充分或未完全再结晶。经过技术研究及攻关对细密类纵向条纹(棱线)缺陷的产生机理进行了分析,结果表明形成的Ti、Nb二相粒子阻碍了带钢表面的再结晶过程。根据此类缺陷的产生机理,结合实际对全流程工艺制定了控制措施,确定了合金添加量、热轧加热、轧制温度、冷轧工艺、连退温度、清洁性等关键控制点,并制定了切实有效的改善措施。
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- [检测百科]分享:马氏体钢MS1180在高应变速率下的力学性能2024年07月16日 14:20
- 汽车在轻量化的同时需要保证安全性能,对材料的动态力学性能进行研究与表征,对汽车车身设计及选材具有很重要的指导意义。本文使用高速拉伸试验机对本钢马氏体钢MS1180进行高应变速率拉伸测试,研究了材料应力与应变速率的关系,通过对比分析不同动态本构模型对材料应变率效应和塑性硬化行为的影响,确认了加权组合方式的Swift-Hockett/Sherby模型在描述材料动态力学性能方面的灵活性和准确性。
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- [检测百科]分享: 应用JMatPro软件对重载齿轮用钢17CrNiMo6的分析2024年07月15日 13:24
- 重载齿轮是指用在传递更大动力和承受更大负荷的齿轮,一般用于运输、起重、机车牵引以及风力发电等重要场合。材料一般采用低碳合金钢并经渗碳处理,高温淬火+低温回火等热处理,使得表层具有较高的硬度、耐磨性的同时,心部具有较高的塑性和韧性[1]。17CrNiMo6钢是德国牌号,此钢种因其高韧性、高强度及高淬透性等特点而得到广泛应用,但许多基本性能资料缺乏[2]。
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- [检测百科]分享:碳在α-Fe–Cr (110)表面及内部扩散行为的第一性原理研究2024年07月15日 10:28
- 碳钢–奥氏体不锈钢异种钢焊接如今已广泛应用于各行各业中,特别是在石油运输、海洋勘探等具有腐蚀介质的环境中发挥着重要的作用。由于碳钢和奥氏体不锈钢在热膨胀系数、碳及合金元素含量方面存在较大差别,造成碳钢–奥氏体不锈钢异种钢接头组织和力学性能低于母材,接头处微观组织常常发生元素的偏聚、脆性相的形成以及残余应力的增大等现象,其中接头区域碳偏聚是常见的一种现象[1?2]。
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- [检测百科]分享: 镁合金表面制备金属和金属/陶瓷复合涂层的研究进展2024年07月12日 16:02
- 镁是地球上第8丰富的元素,也是海水中第3丰富的元素,其在工程材料上的使用量仅次于钢铁与铝,并且镁作为最轻的金属结构材料之一,还具有高的比强度、良好的电磁屏蔽特性、良好的可加工性以及易于回收等优点[3?4]。随着镁合金生产技术的不断完善和成熟,镁合金在各个领域的应用日益广泛。然而,由于镁合金的电化学活性高,导致其耐腐蚀性较差;并且镁合金的耐磨性能也不够理想,使其一直局限于静态构件场合使用。镁合金的耐腐蚀性和耐磨性差这一问题阻碍它成为广泛应用的合金。因此,如何提高镁合金的耐腐蚀性和耐磨性是国内外学者研究的重点之一[5?9]。
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- [检测百科]分享:80KSI-9Cr马氏体不锈钢管短流程生产工艺研发2024年07月11日 10:38
- 双相钢和镍基合金等高合金性能优异,但是价格昂贵,而9Cr通过热处理后具备优异的力学性能和耐腐蚀性能,且经济型好,广泛用于石油机械装备和管材的生产领域,有着很好的发展前景[1?4]。9Cr钢具有良好的耐CO2腐蚀性,且韧性优异,非常适合用于高温高CO2分压和微量H2S含量的腐蚀性环境中,综合性能优于普通L80-13Cr,目前成为油气田开采环境用钢的主要材料[5?9]。
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- [检测百科]分享:轧钢加热炉节能减排环保新技术研究探讨2024年07月11日 09:11
- 随着环保形势日益严峻,以及国家不断深入的开展钢铁企业工程减排深度治理工作,以转炉煤气、焦炉煤气或天然气等高热值燃料为原料的轧钢加热炉须采用烟气反吹技术、低氮燃烧或烟气脱硫脱硝技术,以确保CO、SO2、NOx排放稳定达到超低排放标准。
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- [检测百科]分享:本钢新1号高炉渣沟钢筋预制块应用实践2024年07月10日 15:27
- 高炉渣沟是高温炉渣及时排放的通道,它是高炉生产工序中的一个极为重要的部分,必不可少。本钢新1号4747 m3高炉设计共有4个出铁口,两套INBA法水冲渣系统和两个小冲渣系统,渣沟设计为两个出铁口共用一条公共渣沟,渣沟衬均采用Al2O3、SiC、C、水泥等一次浇筑成型[1]。随着高炉冶炼的强化,出铁量迅速增加,炉渣温度提高,渣沟衬耐火材料的使用环境日益恶劣,尤其是渣沟交汇处是熔渣的回旋区域,损毁更快;另外,出铁间歇,渣沟因温度骤降而发生收缩炸裂现象,需频繁进行修补才能维持生产,给高炉生产带来极大影响。
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- [检测百科]分享:SWRH82B线材拉拔断裂缺陷分析2024年07月10日 15:11
- 钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,采用高碳钢盘条,经过表面处理后冷拔成钢丝,然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股,再经过消除应力稳定化处理而成。预应力钢绞线的主要特点是强度高、松弛性能好,另外展开时较挺直。因此对性能的要求较高,一般要求有良好的表面质量和心部质量,足够的强度和适当的组织,优良的拉拔性能。常用的材质如SWRH77B、SWRH82B等。
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- [检测百科]分享: 免退火XM06BA微合金冷镦钢研发2024年07月04日 13:57
- XM06BA为微合金低碳冷镦钢,满足以免退火或轻退火的生产方式替代强度级别为4.8级及以下需退火处理的产品,可提高抗加工硬化性能。适当添加微合金元素Ti,能使钢的内部组织致密,具有细晶强化和析出强化的作用,Ti不仅可与N、C结合形成的氮化物、碳化物、碳氮化物,阻止奥氏体晶粒的长大,细化晶粒,改善材料的焊接性能,而且可使钢中的硫化物变性,改善材料的冷成形性能[1]。但随着Ti含量的增加TiN会逐渐形成大块难溶的颗粒,而降低C和Mn含量,会显著降低盘条的强度和硬度[2],其中碳元素为决定机械性能的主要元素。
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- [检测百科]分享:本钢1880产线轧辊在机失效的管控研究2024年07月04日 11:09
- XX年04月07日,1880线生产班组反馈,F4上支撑辊传侧轴承箱体冒烟,怀疑烧箱。此支轧辊为Cr5复合铸钢材质轧辊,已在机使用13 d,当次共轧制5.05 t,轧延量为1753 km。轧辊下机传动侧轴承箱体在拆卸过程中,轧辊辊头断裂
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- [检测百科]分享: 150 t转炉缩短冶炼周期的生产实践2024年07月04日 10:56
- 生石灰块(以下简称石灰)是转炉吹炼过程中造渣的重要原料,质量好的石灰具有有效CaO高、粒度均匀适中(一般为10~50 mm)、活性度高(一般要求≥350)和强度高等特点。在石灰料仓对石灰检查中发现存在石灰生烧、粒度不均、石灰易粉碎等问题,因石灰中有效CaO较低,炉渣碱度偏低无法提供良好的脱磷、脱硫条件,造渣剂使用量增加又导致渣量增加不利于控制金属收得率。
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- [检测百科]分享:45钢LF炉渣系研究2024年07月04日 10:41
- 铸机生产45碳素结构钢,由于45钢用途广泛,对钢水的洁净度要求较高,而生产中因节奏短,LF快速造白渣困难,夹杂物上浮时间难以保证,质量控制能力不够强,不利于开发“高”“精”“尖”产品。为此不断优化精炼工艺,提高LF炉造白渣水平,确定合理渣系,提高精炼渣系吸附夹杂物能力,进一步净化钢水。
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