- [检测百科]分享：转炉烟道氧枪口蒸汽密封研究2024年06月14日 09:57
- 在转炉炼钢中，对烟气的处理是环保水平的主要标志之一，煤气和蒸汽的回收再利用也是其耗能指标的重要因素[1?3]。转炉烟气温度一般为1400~1600 °C，平均吨钢烟气量为60~80 m3/t，烟气是含有大量CO和少量CO2及微量其他成分的气体，其中还夹带着大量氧化铁、金属铁粒等，该高温含尘气流冲出炉口进入烟罩和净化系统[4?7]。由于转炉烟道上接有氧枪管道，因此转炉烟气容易从转炉烟道氧枪口逸出，造成环境污染和能源浪费，甚至煤气大量逸出严重影响安全生产。
- 阅读（7）
- [检测百科]分享：工业革命与材料技术2024年06月12日 10:44
- 这不仅使得人工有限的劳动能力得以大规模地被机器取代，而且把劳动能力扩张到以往无法实现的范围。其间，大规模的工业化生产逐步取代了手工作坊式的传统生产模式。第一次工业革命起源于18世纪中期的英国，也称为英国工业革命，革命的成果主要是用机器取代和扩张了人的简单体力劳动。第二次工业革命起源于19世纪中期的欧洲，并蔓延到美国，革命的成果主要是用机器广泛、大规模、高效地取代和扩张人的复杂体力劳动。第三次工业革命起源于20世纪70年代的美国，革命的成果主要是用机器取代和扩张人的简单脑力劳动。第四次工业革命于21世纪初由德国率先提出，革命的目标是用机器取代和扩张人的智力劳动。历次工业革命过程都涉及大量使用各种新型的工程材料。材料作为制造有用物件的物质，也是支撑工业革命的物质基础。因此，材料技术的进步对工业革命的发生和发展都发挥着至关重要的作用[1?2]。
- 阅读（7）
- [检测百科]分享：重量法测定热镀锌铁合金钢板钝化膜、耐指纹膜质量2024年06月12日 10:38
- 热镀锌铁合金板又称作合金化热镀锌板（GA板），其制造工艺是在锌锅之后启用合金化炉，在对钢板进行加热的过程中，形成锌铁合金镀层[1?2]。为了进一步增强镀锌钢板的防锈和耐腐蚀性能，有诸如耐指纹、磷化、钝化、涂油等多种化学表面后处理方式[3?5]，来增加其使用寿命。耐指纹钢板因其具备良好的耐指纹性能、耐蚀性能和导电性能而被广泛应用于家电产品等[6]。钝化处理因其工艺简单、防锈性能好、成本较低而同样用途广泛。如果镀锌板耐指纹膜或钝化膜涂覆量过少，达不到预期的抗腐蚀性能，无法满足客户的需求；如果耐指纹膜或钝化膜涂覆量过多，则会导致生产成本增加，而且过量的耐指纹膜会导致钢板导电性变差。
- 阅读（19）
- [检测百科]分享：高炉炉缸高效运行的改进措施2024年06月12日 09:11
- 本钢7号高炉（2850 m3）于2005年9月开炉，累计生铁产量为2505.15万t，单位炉容生铁产量9095 t/m3。2016年以来，7号高炉炉缸2段、3段冷却壁水温差及热流强度不断升高，超过安全生成警戒线，给高炉生产和顺行带来严重危害。目前，7号高炉炉缸存在随时被烧穿的局面，通过在入炉矿石中增加钒钛矿、优化调整布料矩阵、及时放净铁水及炉渣、控制冶炼强度、局部使用内径110 mm和长度630 mm的风口、根据水温差和热流强度趋势临时堵部分风口等技术措施。炉缸水温差和热流强度逐步降低，在安全范围内合理运行，生铁成本、燃料消耗、铁水质量等指标明显好转，达到正常水平。
- 阅读（6）
- [检测百科]分享：冷轧板表面纵向色差产生机理及控制策略2024年06月07日 11:13
- 冷轧汽车板对表面质量有着极高的要求，O5级冷轧板不但要求光学检验无缺陷，而且要经油石打磨无缺陷[1]。冷轧板表面的纵向色差缺陷不仅对冲压件表面质量具有严重的不良影响，也影响涂装后的外观质量，从而造成冷轧板表面的降级，这直接影响下游工序生产和用户使用[2]。因而发现并找出冷轧板表面的纵向色差缺陷产生机理，为进一步改进工艺提供理论依据，对消除此类缺陷及提高冷轧板表面实物质量具有重要意义。
- 阅读（6）
- [检测百科]分享：铬在不同卷取温度下对X65管线钢组织性能的影响2024年06月05日 10:07
- 这说明含Cr的X65钢在450 ℃卷取时，钢板强度在获得很大程度的提升时，韧性也在降低。由于Cr在铁素体基体中具有较好的扩散性，易与C结合而形成碳化物，能够降低马氏体、奥氏体转变温度，提高钢的淬透性，使钢在冷却时更易得到马氏体组织[6]，观察2#钢和4#钢的金相组织发现(图2)，4#钢的组织中出现了马氏体，马氏体组织是一种硬而脆的相，它可以显著提高钢的强度，同时也会造成钢材韧性一定程度的降低[6]，这与4#钢板所得到的性能基本一致。所以在常温环境服役时，对于X65级别管线钢可以通过添加一定量的Cr并配合较低的卷取温度来实现钢材强度的大幅提升，这样通过在钢中形成马氏体相变强化来部分代替通过添加铌、钒合金实现的细晶强化和沉淀析出强化，从而减少铌、钒合金的使用量，降低X65钢的合金成本。
- 阅读（11）
- [检测百科]分享：一种便捷的摩擦磨损实验夹具2024年06月04日 11:06
- 摩擦磨损实验机是检测材料耐磨性的重要实验设备，是用于研究各种金属材料及非金属材料（尼龙、塑料等）在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦以及干摩擦、湿摩擦等不同工况下多种状态下的耐磨性能以及评定材料的摩擦机理和测定材料的摩擦因数的机械[1]。材料的磨损特性与材料的强度等力学特性不同，它是与实际使用的工况条件密切相关的摩擦学系统特性[2]。科研人员一般采用摩擦磨损实验机实现两种材料的滑动或滚动接触摩擦，然后通过测试摩擦因数或磨损量等参数确定材料的耐磨性能[3-4]。目前，广泛应用的耐磨机夹具大多数采用卡扣式夹具，该夹具在摩擦实验过程中容易松动，导致试件夹持不稳定，并且螺纹容易失效，导致使用寿命缩短，影响实验结果的准确性。
- 阅读（7）
- [检测百科]分享：如何用萃取法拯救工业废水中的硫酸2024年06月04日 10:17
- 20世纪90年代，我国全年硫酸产出量就达2100万t，位居世界第一位。与其他发达国家相比，我国废硫酸回收利用工作开展较晚，实际回收利用量始终处于有待提升阶段，废硫酸偷排、直排等问题屡见不鲜，对周围生态环境造成严重不利影响。采用萃取法回收废水中的硫酸不仅可以实现硫酸的提取，而且可以对萃取剂循环利用，符合可持续发展的环保要求，对生产生活都具有重要的意义。
- 阅读（9）
- [检测百科]分享：冰与火之歌——汽车钢的冷热成形工艺2024年06月03日 11:05
- 截至2021年9月底，我国汽车保有量已达2.97亿辆，拥有汽车驾照人数达4.39亿[1]。随着我国城镇化水平的不断提高，汽车已经进入千家万户，成为大家日常主要出行方式之一。一辆汽车的钢铁用量占总用料的80%~90%，在铝合金、碳纤维等新兴材料发展迅猛的今天，钢铁材料依旧是汽车制造的主要原料。汽车更高的安全性能与驾驶性能需求，也为汽车钢的发展提供了方向。
- 阅读（10）
- [检测百科]分享：高酸度值高硅含量钛液制备二氧化钛的方法2024年05月29日 09:34
- 我国是钛资源大国，约占世界总储量的三分之一，其中攀枝花地区钛资源储量约占国内总量的90%[1-2]，其中超过一半以钒钛磁铁矿形式存在，且钙、镁、硅、铝等杂质含量高，导致钒钛磁铁矿精矿经还原－熔分工艺得到的含钛电炉渣中TiO2质量分数仅22%左右，因此难以用硫酸酸解和浸出其中的钛[3]。为了提高钛的提取率需要用更多的硫酸，以及更苛刻的酸解条件进行钛的提取，导致得到的钛液中酸度值和硅、钙等杂质含量高[4]。
- 阅读（21）
- [检测百科]分享：连续热镀锌炉辊结瘤的预防2024年05月28日 12:41
- 在连续热镀锌带钢生产中，退火炉作为整条机组产线的核心，该岗位的操作工常被定为“关键岗”，由此说明连续退火炉在镀锌机组中的地位是不可替代的。由于连续热镀锌机组设备构成复杂，产品缺陷也多种多样，其中处理起来最为困难的当属发生在炉辊结瘤而产生的硌印或划伤。由于作业环境恶劣，且不可直观观察，因而导致处理过程异常困难，对产品质量及产线的连续性运行影响很大，所以工艺执行及退火炉的日常维护就显得尤为重要。本文着重介绍设备维护对设备寿命和产品质量的影响。 1. 炉辊结
- 阅读（7）
- [检测百科]分享：烧结配矿优化及高炉生产应对实践2024年05月27日 10:18
- 近些年来，世界各地的学者虽然已经开发出众多非高炉炼铁工艺，但在生产成本的经济性上，仍然无法与传统的高炉生产工艺抗衡。在我国，受历史因素及生产成本的影响，非高炉炼铁工艺发展缓慢，95%以上的生铁仍然由高炉生产。在高炉生产中，入炉原料主要为烧结矿、球团矿及块矿，其中烧结矿的占比普遍在80%以上。因此，烧结矿质量的好坏对高炉的生产及顺行起着决定性的作用，提高烧结矿质量对降低生产成本、保障高炉顺行具有重要的现实意义。
- 阅读（19）
- [检测百科]分享：电解电容器阳极铝粉氧化膜的特征与设计2024年05月24日 13:57
- 烧结铝粉电解电容器是一种新型高技术含量节能型产品[1]，具备良好的发展潜力，也受到相关企业的广泛关注和研制。阳极铝粉表面氧化膜、即化成膜的制作涉及电容器的耐电压和比电容水平，属于相关设计和制作过程的核心技术之一。一般认为，能获得最佳比电容的氧化铝是γ-Al2O3[2]，并在阳极铝箔或铝粉表面的化成过程中形成时产生一定的体膨胀。通常会直接采用体膨胀计算平直铝表面沿表面法向的线膨胀量和所形成氧化膜的厚度。但对于由颗粒状铝粉构成的烧结阳极，再使用这种方式计算氧化膜厚度就容易造成明显偏差，妨碍电容器比电容的准确设计，需要引起特别注意。
- 阅读（9）
- [检测百科]分享：热轧圆钢烂边缺陷成因及控制措施2024年05月17日 11:07
- 圆钢被广泛应用于机械、建筑、船舶等行业，不仅对其组织性能有严格的要求，还要求具有优越的表面质量。圆钢一般由连铸坯经初轧、粗轧以及精轧等一系列轧制工艺完成。由于连铸坯容易存在疏松、裂纹等缺陷，在轧制过程中生产的圆钢易产生裂纹、划伤、轧痕等表面缺陷[1]。
- 阅读（8）
- [检测百科]分享：石灰+镁粉复合喷吹脱硫工艺分析2024年05月16日 09:34
- 众所周知，钢中的硫元素会导致钢产生热脆性，并且其生成的夹杂物还会导致钢的韧性和延展性下降，降低钢的品质，是钢中的有害元素之一，并且对钢的热加工性能及机械性能都有一定程度上的影响。
- 阅读（8）
- [检测百科]分享：位错理论与加工硬化研究大师Nabarro教授与Kuhlmann-Wilsdorf教授2024年05月13日 10:05
- 材料科学基础（以下简称材科基）课程中介绍的Peierls–Nabarro力是学生非常熟悉的知识点，所以Nabarro教授是学生熟知的位错大师。Kuhlmann-Wilsdorf教授在位错引起的加工硬化及与位错相关的形变组织研究成果虽也出现在材科基中，但没有以她的名字命名，所以学生不熟悉她的名字。与位错理论相关的主要研究者是Mott，Nabarro，Frank，Friedel，Cottrell等，将Nabarro与Kuhlmann-Wilsdorf联系在一起讨论，估计很多人难以理解。
- 阅读（1）
- [检测百科]分享：Q235B热轧钢带成型过程折弯开裂成因分析2024年05月10日 10:01
- Q235B热轧板带为典型的碳素结构钢，具体较好伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接，广泛用于一般机械零件的制造，主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接结构件[1–2]。北方某钢厂生产的Q235B热轧板带，在用户使用过程中出现了批量的折弯开裂问题，为找出折弯开裂的原因、制定改善措施，满足用户使用需求，对开裂缺陷样品的化学成分、缺陷位置与正常组织显微形貌、折弯开裂处裂口形貌、夹杂物、晶粒度等方面进行研究，找出引起成型折弯开裂原因[3]。
- 阅读（20）
- [检测百科]分享：双重退火工艺对TC21钛合金板材组织和性能的影响2024年05月10日 09:12
- TC21是我国自主研发的高强高韧钛合金，名义成分为Ti–6.4Al–3Mo–1.9Nb–2.1Zr–2Sn–1.5Cr，经固溶处理后，其抗拉强度可以达到1100 MPa以上。因其优异的综合性能，已在国内宇航领域获得大量使用[1?3]。由于TC21合金强度高，加工难度大，前期国内主要以锻造方式生产棒材和锻件。对于TC21合金锻造产品已进行大量研究工作[4?6]，而本文则针对厚度为6.3 mm的板材开展热处理工艺对其性能和组织影响的研究，为后续工业化生产提供技术支持。
- 阅读（15）
- [检测百科]分享：基于TRIZ理论的便携式光伏手机充电装置研制2024年05月08日 10:47
- 随着现代社会的发展，智能手机已经成为了人们日常生产生活中的重要组成部分。智能手机在工作时需要消耗大量的电能，使得手机电池难以维持长时间的工作。在对手机进行充电时，又常常受到固定电源与手机充电电线长度的限制，使得人的活动范围被局限在固定电源附近，不利于进行外出等活动[1–2]。为解决手机充电时操作不简便、手机工作时长较短、严重依赖固定电源这3大问题，采用TRIZ理论对便携式太阳能手机充电器进行了设计。
- 阅读（6）
- [检测百科]分享：我国高炉炼铁碳生产率提升路径研究2024年05月07日 15:01
- 我国钢铁工业低碳发展必须准确把握高质量发展的深刻内涵，主动突破现有瓶颈，加快推动低碳发展，助力实现“3060”双碳目标。2022年我国粗钢产量101796万t、生铁产量86383万t，高炉炼铁工序碳排放量占钢铁全流程总碳排放量的73.6%，加上相关联的烧结及焦化，铁前全工序碳排放占比90%左右[1]，即我国高炉炼铁全流程产生的碳排放约占全国碳排放总量13.5%。因此，分析炼铁工序的碳减排路径，解决以高炉为中心的生铁冶炼流程碳排放问题，提高炼铁工序碳利用效率是整个钢铁工业低碳发展的核心，对推进钢铁全流程降碳、实现低碳发展具有重大意义[2]。
- 阅读（10）
浙公网安备 33042402000106号
