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金属材料检测-耐热钢检测
耐热钢合金检测 通过对耐热钢的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测,协助企业进行耐热钢的质量控制。更多 +
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金属材料检测-镁合金检测
镁合金检测 通过对镁合金的化学成分、金相组织检测,协助企业进行镁合金产品质量控制。更多 +
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金属材料检测-钛合金检测
钛合金检测 通过对钛合金的化学成分、物理性能、金相组织等进行检测,协助企业进行钛合金产品质量控制。更多 +
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金属材料检测-锌合金检测
锌合金检测 通过对锌合金的化学成分、表面质量进行检测,协助企业进行锌合金产品质量控制。更多 +
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金属材料检测-铝合金检测
铝合金检测 通过对铝合金的化学成分、物理性能、金相组织等进行检测,协助企业进行铝合金产品质量控制。更多 +
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金属材料检测-铜合金检测
铜合金检测 通过对铜合金的化学成分、物理性能、金相组织等进行检测,协助企业进行铜合金产品质量控制。更多 +
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金属材料检测-钴合金检测
钴合金检测 通过对钴合金的化学成分、物理性能、金相组织等进行检测,协助企业进行钴合金产品质量控制。更多 +
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金属材料检测-镍基合金检测
镍基合金检测 通过对镍基合金的化学成分、物理性能、金相组织等进行检测,协助企业进行镍基合金产品质量控制。更多 +
- [检测百科]分享:硅、镍含量与制备工艺对Al-Si-Ni合金组织和热学性能的影响2024年12月25日 11:08
- 高铝含量(质量分数50%~90%)的Al-Si合金具有导热性好、热膨胀系数低、密度低、成本低等优点,已经应用于微波功率器件、集成功率模块、收发模块等电子功率器件的封装基座等方面。然而,通过铸造工艺制备的高铝含量Al-Si合金的热物理性能无法满足电子封装用材料的要求[1],需要采用喷射沉积法复合热压工艺进行制备[2],但这种复杂的制备工艺限制了其在电子封装材料方面的应用。在铸造时,改进凝固工艺可以改善Al-Si合金的组织,进而提高其热物理性能。
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- [检测百科]分享: 锆合金压力电阻焊接头热影响区中第二相的组织特征2024年12月25日 10:56
- 核电安全是影响核电工业健康发展的重要因素。核燃料棒包壳管长期处在高放射性环境中,并且还要受到冷却水的腐蚀,因此应具备良好的耐腐蚀与抗辐照退化性能。锆合金具有热中子吸收截面低、抗腐蚀和高温力学性能优良等优点,是目前应用最广泛的核燃料棒包壳管材料。
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- [检测百科]分享:基于响应面法和神经网络的铝合金腐蚀疲劳寿命预测及对比2024年12月19日 13:19
- 7xxx系列铝合金由于具有较高的比强度、优良的耐腐蚀性能和抗损伤性能而被广泛用于航空航天、汽车、船舶等领域[1]。其中,7050铝合金主要用于制造飞机的重要受力结构件,如飞机蒙皮、翼梁、隔框、长桁、起落架及液压系统部件等,其用量占飞机结构质量的40%~70%[2]。飞机经常服役于海洋环境中,其结构件经常因受高湿、盐雾等腐蚀环境的影响[3],发生腐蚀疲劳而过早失效,从而缩短飞机寿命。
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- [检测百科]分享:钎料成分对高硅铝合金/可伐合金钎焊接头性能的影响2024年12月19日 12:58
- 高硅铝合金具有密度小、强度和刚度高、易于加工、热膨胀系数高与微波组件内部的芯片和基板匹配性好、散热性能良好等优点,可以满足航空航天微波组件封装的需要[6-7],但也存在热导率高、脆性大等问题。
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- [检测百科]分享:成形试样形状和尺寸对激光选区熔化成形钛合金残余应力的影响2024年12月19日 12:22
- 金属的快速熔化和凝固会造成零件内部显著的残余应力累积,导致成形零件出现大变形或开裂问题[1-2],从而降低零件的承载能力,影响其服役性能[3-4]。增材制造过程中残余应力的产生受工艺参数、支撑板的使用、成形件尺寸和形状等因素的影响[5]。
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- [检测百科]分享:工艺参数对热丝脉冲TIG堆焊Inconel 625合金成形性能及组织的影响2024年12月19日 11:15
- 深海油气钻采管道及阀门等零部件多采用合金钢材料,通过在其表面或内壁制备防护涂层以满足使用要求[1]。Inconel 625合金作为一种海洋防腐涂层材料,具有优异的耐氧化、还原介质腐蚀性能,可满足海洋油气钻采及输送设备的耐腐蚀要求[2]。近年来,电弧堆焊[3-4]、等离子弧堆焊[5]以及激光熔覆[6-8]等技术常被用于在铁基材料表面制备Inconel 625合金涂层,其中非熔化极惰性气体钨极保护电弧焊(TIG)因效率高、工艺稳定、成本低而在工业生产过程中得到广泛应用[9]。在堆焊冶金过程中,基材中的铁元素会扩散进入Inconel 625合金堆焊层,显著降低堆焊层的耐腐蚀性能,影响堆焊层质量。因此,控制堆焊层铁元素的含量,即控制稀释率是优化堆焊工艺的核心问题。
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- [检测百科]分享:GH4169合金微观组织结构的超声评价与扩散生成方法2024年12月17日 13:23
- 无损检测技术在现代工业中扮演着至关重要的角色,广泛应用于航空航天、能源、汽车等领域[1-2]。近年来,超声检测技术在材料科学与工程领域取得了显著进展[3-4]。作为一种无损获取材料内部结构信息的手段,超声检测已被广泛应用于评估材料的微观组织结构和缺陷。传统超声检测方法通常依赖经验公式和物理模型来解释和重建材料内部的几何特征,如晶粒大小、圆度及长短轴比等参数,但这些数值化信息忽略了材料内部的空间分布和微观结构细节。
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- [检测百科]分享:深冷处理对固溶时效后2A14铝合金残余应力及尺寸稳定性的影响2024年12月17日 09:22
- 2A14铝合金具有良好的综合力学性能、焊接性能、可切削性和低密度,是飞机的主要结构材料[1-4],常制作成大型薄壁构件。然而,由于这种大型薄壁构件刚性弱且材料去除率高,极易在制造过程中发生变形并影响其尺寸精度[5]。内部残余应力的存在是引起加工变形和尺寸精度变化的重要因素,因此,调控内部残余应力对于改善薄壁构件尺寸稳定性具有重要意义[6]。
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- [检测百科]分享:高强度7xxx系铝合金热处理调控残余应力研究进展2024年12月16日 15:38
- 7xxx系铝合金具有高比强度、高比刚度以及良好的低温力学性能,广泛用于航空航天领域[1-3]。随着航天装备的不断大型化和轻量化,7xxx系铝合金构件普遍呈尺寸规格大、形状复杂、薄壁弱刚性等结构特点,在加工和使用中易产生强烈的残余应力效应,从而出现机械加工变形、热处理开裂、存储及服役中尺寸精度下降等问题。这些由残余应力引发的问题不仅影响产品的加工质量,还可能导致失效。因此,如何有效调控制造过程中的残余应力成为亟待解决的关键难题。
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- [检测百科]分享:异种铝合金钨极惰性气体保护焊接头的组织与性能2024年12月13日 10:14
- 6061铝合金和5052铝合金均具有密度低、比强度高、韧性好和抗冲击性好等优点,广泛用于航空航天、船舶和交通运输等领域。在实际应用过程中,由于结构件不同部位所需性能不同,往往需要使用不同种类和性能的铝合金来焊接构成,以最大限度发挥各自性能优点[1-2]。然而,异种金属由于熔点、导热系数、热膨胀系数和热裂纹敏感性等热物性参数的差异,在焊接过程中易产生气孔和裂纹等缺陷,造成异种金属焊接件力学性能和耐腐蚀性能的降低[3-5]。
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- [检测百科]分享:火焰喷涂纯锌和Zn-Al合金涂层的耐腐蚀性能2024年12月12日 13:34
- 6系铝合金(Al-Mg-Si铝合金)具有比强度高、加工成形性好、耐腐蚀性强等优点,广泛应用于海洋装备、航空航天、交通运输等领域[1-3]。在大气环境下6系铝合金表面会生成薄而致密的氧化膜,从而保护基体,阻碍进一步腐蚀[4-7];然而在盐雾、海洋环境等复杂工况下,铝合金表面氧化膜易溶解破裂,导致基体被介质浸渗而发生不同程度的局部腐蚀[8-9]。通常,可采用阳极氧化、微弧氧化、热喷涂、激光表面处理等表面技术在铝合金表面形成保护层,以适应海洋恶劣工况。其中,热喷涂技术具有沉积速度快、适用性广、不受限于表面整体或局部制备、施工灵活性好等优点[10],受到了广泛关注[11-12]。
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- [检测百科]分享:WC-Co硬质合金强化的研究进展2024年12月12日 13:16
- 硬质合金是由难熔金属碳化物和黏结金属通过粉末混合、压制和烧结而制成的一种粉末冶金材料。WC-Co硬质合金是最常见的硬质合金之一,其以WC为主要稳定相,钴为WC颗粒间黏结相,因具有较高的硬度、良好的韧性和耐磨性而广泛用于模具、切削工具、矿山开采钻头以及其他特种工具[1-4]。
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