- [检测百科]分享:S32750双相不锈钢仪表管接头早期疲劳开裂原因2024年11月12日 10:16
- S32750双相不锈钢是一种组织中同时含有铁素体相和奥氏体相的铁基合金[1],具有良好的耐腐蚀性能和力学性能,被广泛应用于石油化工、核电、船舶以及建筑等行业中[2-4]。某海上平台采油树油嘴下游压力变送器仪表阀下方一个材料为S32750的双相不锈钢卡套管直通接头(以下简称接头)发生开裂现象,接头外侧有一条纵向裂纹。
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- [检测百科]分享:Zirlo合金和M5合金的微观组织和微区成分2024年11月12日 09:40
- 锆元素的核性能优异,热中子吸收截面小,在蒸汽和高温、高压水中具有良好的耐腐蚀性能,同时还具有良好的加工性能和力学性能,被广泛应用于核反应堆的包壳和结构材料中。随着核电技术的发展,对包壳-锆合金的性能提出了更高的要求。各国都在研发新锆合金,从20世纪80年代开始,新锆合金的研究大大加快了锆合金的发展进程,目前已经应用的有Zirlo、E635、N18、N36和Zr-Nb-Cu系锆合金等[1-3]。
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- [检测百科]分享:奥氏体不锈钢材料劣化快速评价技术2024年10月30日 09:46
- 奥氏体不锈钢具有优良的耐高温和耐腐蚀性能,广泛应用于医药、化工等领域,在材料出厂前,一般需要对其进行固溶化处理,以获得单一的奥氏体组织。如果经过固溶处理后奥氏体不锈钢材料不合格,就很容易发生晶粒长大、敏化等材料劣化损伤,而且奥氏体不锈钢压力容器等设备在制造过程中也会受热成形、焊接、消应力热处理等加工工艺的影响而发生晶间敏化,最终导致材料在腐蚀介质中发生晶间腐蚀[1-2]。
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- [检测百科]分享:ZL101A铝合金拉伸断口缩松缺陷产生原因2024年10月09日 11:00
- ZL101A铝合金具有优良的铸造性能、力学性能、耐腐蚀性能和焊接性能等优点,是一种可进行热处理强化的Al-Si-Mg系铸造铝合金,可通过合金化来提高其力学性能,其在承压壳体铸造中应用广泛[1-3]。采用砂型、金属型和熔模铸造等工艺可以将ZL101A铝合金制造成形状复杂、气密性好的零部件,在实际制造过程中,ZL101A铝合金会产生缩松、缩孔、冷隔、气孔、针孔、夹杂等缺陷,这些缺陷降低了铸件产品的安全性能,其中缩松、缩孔和冷隔缺陷是诱发产品失效的关键因素[4]。
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- [检测百科]分享:沉淀硬化不锈钢弹簧脆性断裂原因2024年09月26日 12:49
- 为提高产品的耐腐蚀性能,航空航天、船舶、核工业、汽车、机械等行业广泛应用不锈钢材料。随着机械工业的发展,普通的不锈钢已不能满足强度需求,超高强度马氏体沉淀硬化不锈钢得到了研发和应用。一般采用表面钝化的方式对强度较高的不锈钢进行腐蚀防护处理。经钝化后,不锈钢表面生成复合膜,膜层至少有内、外两层,内层富含Cr、Mo或Ni等元素,外层为富Fe层。表面钝化工艺类型较多,采用不同钝化工艺得到的钝化膜结构和成分有所不同[1]。
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- [检测百科]分享:不同轧制工艺对Gr.38钛合金板材组织性能的影响2024年07月29日 09:58
- 钛合金具有较高的强度密度比,优异的耐腐蚀性能、焊接性能,因此在航空、航天、兵器、舰船、民用等领域得到了广泛的应用[1?4]。钛合金与钢相比结构减重可达30%以上,与铝合金相比,同等质量的钛合金装甲比铝合金装甲防护力提高30%以上,因此钛合金成为世界各装甲强国为减轻整车质量和提高防护能力所竞相采用的主要材料之一[5]。
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- [检测百科]分享:80KSI-9Cr马氏体不锈钢管短流程生产工艺研发2024年07月11日 10:38
- 双相钢和镍基合金等高合金性能优异,但是价格昂贵,而9Cr通过热处理后具备优异的力学性能和耐腐蚀性能,且经济型好,广泛用于石油机械装备和管材的生产领域,有着很好的发展前景[1?4]。9Cr钢具有良好的耐CO2腐蚀性,且韧性优异,非常适合用于高温高CO2分压和微量H2S含量的腐蚀性环境中,综合性能优于普通L80-13Cr,目前成为油气田开采环境用钢的主要材料[5?9]。
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- [检测百科]分享:SPA-H耐候钢表面缺陷原因分析及控制2024年06月25日 13:55
- SPA-H是一种低合金结构钢,通过加入Cu、Ni、Cr、P、Si等合金元素增强耐海洋环境大气腐蚀,多用于生产集装箱板。由于集装箱的加工制造和使用环境过程较为复杂,对力学性能、冷成形性能、焊接性能、耐腐蚀性能等性能均有较高的要求,同时对表面质量、尺寸公差、板形等要求严格。Cu添加SPA-H钢中可在其表面二次析出,形成阴极,促进与其相接触的钢材阳极钝化,起到减缓腐蚀的作用;还可在钢的表层形成富铜相,并在表面腐蚀层与富铜相之间形成致密而强的粘附中间层,减轻钢的腐蚀[1?2]。
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- [检测百科]分享:重量法测定热镀锌铁合金钢板钝化膜、耐指纹膜质量2024年06月12日 10:38
- 热镀锌铁合金板又称作合金化热镀锌板(GA板),其制造工艺是在锌锅之后启用合金化炉,在对钢板进行加热的过程中,形成锌铁合金镀层[1?2]。为了进一步增强镀锌钢板的防锈和耐腐蚀性能,有诸如耐指纹、磷化、钝化、涂油等多种化学表面后处理方式[3?5],来增加其使用寿命。耐指纹钢板因其具备良好的耐指纹性能、耐蚀性能和导电性能而被广泛应用于家电产品等[6]。钝化处理因其工艺简单、防锈性能好、成本较低而同样用途广泛。如果镀锌板耐指纹膜或钝化膜涂覆量过少,达不到预期的抗腐蚀性能,无法满足客户的需求;如果耐指纹膜或钝化膜涂覆量过多,则会导致生产成本增加,而且过量的耐指纹膜会导致钢板导电性变差。
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- [检测百科]分享:铝合金包铝那些事儿2024年05月31日 10:04
- 2024铝合金在经过包铝工艺、退火及固溶热处理后,既具有良好的机械性能又具有良好的耐腐蚀性能,可以作为飞机蒙皮的材料,满足航空航天技术的发展需求。
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- [检测百科]分享:增材制造用球形钛合金粉等离子制备技术及发展前景分析2024年03月27日 10:58
- 目前,增材制造耗材主要包括:塑料、树脂、橡胶、陶瓷和金属等材料[3],其中金属材料作为增材制造技术的耗材近年来发展速度很快,特别是钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金等金属粉末材料大量应用于增材制造技术领域[2]。钛合金具有低密度、高强度、良好的耐腐蚀性能及高熔点等特点[4],是增材制造技术最常用金属原料之一,在航空、航天、汽车、生物等领域作为结构件广泛应用。
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- [检测百科]分享:2024铝合金黑色微弧氧化膜制备与性能研究2024年03月15日 09:38
- 铝元素是地壳中含量最多的金属元素,质量丰度为7.45%。铝材料使用量仅次于钢铁材料,是使用量最大的有色金属材料[1?3]。铝及其合金具有比强度高、可加工性好、导热导电性好、耐腐蚀性能优良等,广泛的应用于建筑材料、汽车制造、航空航天、国防工业、电子产品等领域[4]。但是铝合金是脆硬性材料,韧性差、硬度低、不耐磨,所以铝合金的表面处理成为了人们研究的热点。目前常用的铝合金表面处理技术有阳极氧化、电镀、化学镀、激光熔覆和微弧氧化[5?7]。
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- [检测百科]分享:马氏体不锈钢管短流程生产工艺研发2024年03月01日 09:51
- 随着较易开采油气田资源减少,人们开始转向高温高压高矿化度高腐蚀性恶劣条件的油气田开采,普通碳钢管材已不能满足使用要求,据文献报道因腐蚀导致的油气井停产、报废事故很多,造成了很大的经济损失。双相钢和镍基合金等高合金性能优异,但是价格昂贵,而9Cr通过热处理后具备优异的力学性能和耐腐蚀性能,且经济型好,广泛用于石油机械装备和管材的生产领域,有着很好的发展前景[1?4]。9Cr钢具有良好的耐CO2腐蚀性,且韧性优异,非常适合用于高温高CO2分压和微量H2S含量的腐蚀性环境中,综合性能优于普通L80-13Cr,目前成为油气田开采环境用钢的主要材料[5?9]。
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- [检测百科]分享:淬火冷却速率对Zr-4合金显微组织和耐腐蚀性能的影响2022年09月19日 10:27
- Zr-4合金是 核 反 应 堆 的 关 键 结 构 材 料,通 常 用于核电站核燃料包壳管以及隔架、导向管、隔离 板等关键结构。锆合金包壳管在反应堆中受高温 高压冷却水的腐蚀和冲刷,其冷却水温度在275~?325 ℃之间,压力在16 MPa左右[1]。长期服役于 高温高压水 中 的 锆 合 金 表 面 会 发 生 腐 蚀,影 响 锆 合金包壳管的安全可靠性,因此研究 Zr-4合金在 工作环境下的耐腐蚀性能对于反应堆的安全运行 具有重要意义。
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- [检测百科]分享:表面涂层和镀层受损后涂装电镀钢板的耐海洋大气腐蚀性能2022年09月19日 10:02
- 电镀锌钢板由于具有优良的耐腐蚀性能、可涂 装性以及可加工性而广泛应用在汽车、家电等领域。?随着现代工业的快速发展,对镀层防护性要求越来 越高,尤其是在苛刻的腐蚀环境中,作为钢铁材料防 锈的单一锌镀层已难以满足需要。
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- [检测百科]分享:航空紧固件铝涂层标准对比与分析2022年06月01日 14:21
- :对美国航空航天协会编制的 NAS4006:2014,美国 HiShear公司的 HiGShear294: 2008,波音公司的 BMS10G85R:2004,欧洲航天和国防工业协会编制的 DS/EN4473:2010这4个 行业应用广泛的铝涂层检测标准进行比较.结果表明:NAS4006:2014与 DS/EN4473:2010适 用范围较广,HiGShear294:2008与 BMS10G85R:2004对铝涂层种类进行了明确与细化,具有较强 的针对性.4个标准分别侧重了一些不同的项目,例如 BMS10G85R:2004对铝涂层在脆性、安装 力方面评价十分细致,HiGShear294:2008对铝涂层的耐腐蚀性能要求最为严苛.BMS10G85R: 2004充分考虑了飞机紧固件系统中不同类型铝涂层其测试项目与方法的差异性,DS/EN4473: 2010虽有从成分层面对铝涂层进行分类,但没有根据涂层工况的差异性配合不同的检测方法.
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- [检测百科]分享:焊前和焊后调质处理下25Cr2Ni4MoV钢焊接接头的组织及性能2022年01月19日 16:03
- 对比研究了焊前和焊后调质处理条件下25Cr2Ni4MoV 钢焊接接头的显微组织、力学性能和耐腐蚀性能,调质处理工艺为920℃×1h油淬+580℃×2h回火,焊接工艺为手工焊条电弧焊。
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- [检测百科]分享:MnO含量对SJ612焊剂焊接18G8不锈钢接头 组织和性能的影响2022年01月11日 14:49
- 采用添加质量分数分别为0,4%,8%,12%,16%,20%MnO 的SJ612焊剂,配合SAWGER308焊丝焊接了18G8不锈钢,研究了 MnO 含量对焊接接头显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响.结果表明:接头焊缝组织均由奥氏体和铁素体组成,铁素体含量随 MnO 含量的增加先增大后减少;随着 MnO 含量的增加,接头的抗拉强度和伸长率先快速增大后增大速率减缓,
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- [检测百科]分享:固溶和稳定化处理后ZrGMo微合金化310S不锈钢的 显微组织和耐腐蚀性能2022年01月11日 13:30
- 制备了ZrGMo微合金化310S不锈钢并进行了不同温度(1050~1150 ℃)固溶处理以及1150℃固溶+不同温度(950~11050℃)稳定化处理,研究了不同热处理后试验钢的显微组织和耐腐蚀性能.
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