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1620-10
钢筋检测项目及注意事项 首先在钢筋送检时我们需要注意,选择同一厂别、同一规格以及同一炉批号下的产品送检。取样时可以采用累积的方法。送完一批样品检测之后,可以等样品累计到前一次相同数量之时再进行送样。
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1620-10
不锈钢缺陷综合分析 不锈钢的加工测试以及各项性能,均存在着一定程度上的难点。今天我们就不锈钢的各项加工测试以及重要性能做个全面的分析。
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1520-10
安装孔对于螺丝断裂所形成的原因 对注塑件上的安装孔(通常为圆柱状)而言,注塑模具内部必然存在赋予安装孔形状的型芯机构。在注塑过程中,熔融的塑料料流到达安装孔型芯时,料流会被分成两股,绕过型芯后再次汇合,从而形成走向基本平行于安装孔轴线的熔接痕...
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1520-10
螺钉断裂检测 复合槽盘头螺钉,材料为AISI 1022A,规格为10-32×0.5″,表面银白色电镀锌。螺钉在安装时未达到规定扭矩值发生断裂。
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1420-10
拉伸试验疲劳试验测试 焊接方法分熔焊、压焊和钎焊三类,钎焊以其外形美观、高效率和可实现异种金属等特殊材料之间的连接等优势,得到了广泛的应用[6]。钎焊是采用熔点低于母材的钎料,在低于母材固相线、高于钎料液相线的操作温度下,通过熔化的钎料...
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1420-10
抗滑移系数试验 为了探究螺栓抗滑移系数。本次试验选用了4款不同厂商生产的高强度螺栓进行试验。选用的材质包括黑件螺栓、热浸镀锌螺栓、机械镀锌螺栓。选定的螺栓强度等级是常见的8.8级与10,9级。
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1320-10
金属材质检测分析标准总汇 GB/T 222—2006钢的成品化学成分允许偏差,GB/T 223.X系列 钢铁及合金 X含量的测定,GB/T 4336—2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法),GB/T 4698.X系列 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 X量的测定,GB...
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1320-10
金属材质分类特性及检测方法分析 目前常用的方法有,原子光谱分析法、X射线荧光光谱法、电耦合等离子体光谱法、火花直读光谱法、碳硫分析以及氮氧分析法。以及分光光度法与滴定法。
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1220-10
高纯金属分析 高纯金属材料,是按照金属材质中,所掺杂的杂质来计算。通常金属材料要达到百万分之几。通常碳元素不会计入金属杂质之中,测试的方法一般是利用减量法来进行衡量,这种方法主要还是用来测量金属材料的杂质成分。
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1220-10
金属表面处理分析技术手段 阳极氧化在含有铝元素的金属材料中普遍应用,俗称为铝制品阳极氧化处理,利用的是电化学原理在铝制品表面生成一层氧化铝膜。氧化膜具有装饰、绝缘以及耐磨的特殊性质。
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0920-10
如何进行金属材料的成分检测 除此之外,金属的机械性能检测,能否有效的判定材料的强度、硬度以及冲击韧性、以及各种力学性能的测试方法,这些机械性能测试可以有效的测试出材料的性能究竟几何。 合金检测是金属检测非常热门的检测项目,比如不锈钢、铝合金...
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0920-10
金属扭转强度测试分析 在工程施工之中,许多杆件受到外力的作用,主要表现出的材料变形方式为扭转。在工程中人们习惯将这一圆杆称之为轴。工程上的传动轴,并不直接给出轴上所作用的外力偶矩,通常是已知它做传递的功率和转速。截面上的力偶矩称为扭...
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0920-10
金属材料缺陷对材料的影响 在金属凝固过程中发生的体积缩放如果不能被溶体直接补充,当材料凝固完成后会出现孔洞,通过金相观察可以明显的发现显微缩松。这些缩松孔很容易因为加工过程之中应力集中而形成裂纹,使得材料的机械性能大大的减低。
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3020-09
紧固件保证载荷测试项目简介 锥形保证载荷是当螺母被放置在一只锥角为120°的淬硬锥形垫圈上时,螺母必须承受而不发生螺纹脱扣或螺母壁开裂迹象的轴向载荷。
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3020-09
防松螺母的设计注意事项 螺纹紧固件因结构紧凑、拆装方便、连接力大、反复使用的优点,其在设备使用中具有较大的优越性,确保了机械系统的可靠与稳定性,螺丝紧固件已成为标准化部件之一,广泛被用天常见的机械装备中,如飞机、高铁列车、工程车辆、船...
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3020-09
如何正确描述高强度螺栓的常见符号 我们在购买紧固件螺栓,螺母的时候,仔细看下标头,会发现有一些符号,就是一些数字和字母,这些都是什么意思呢?大家是否会了解,今天就给大家举出一些最为常见的列子,共大家参考。
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3020-09
金属材料钢中 碳含量的常用检测方法 常用的钢材碳含量检测方法,主要分为:化学法、物理法以及物理化学法。其中化学法及物理化学法对于粉末状的金属材料及合金材料。常见的有色金属以及镍基合金、难熔金属、硬质金属与稀土金属有着相对广泛的应用。在具体的检测之...
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2820-09
金属材料失效分析过程 引起金属材料失效的常见缺陷有:偏析、缩孔。疏松、气泡和白点。这一类属于铸态钢金属缺陷。锻造轧制钢缺陷一般包括:粗大魏氏体组织、折叠、划痕、网状碳化物及带状组织、脱碳层组织、裂纹、分层和斑疤。另外,焊接工艺以及金...
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2820-09
常用的金属材料检测方法有哪些? 首先我们需要对金属材料的尺寸、规格以及所使用的产品包装做出相应的检测测试。一般包装可以分为、散装、箱装以及成捆成轴的装配。根据不同的包装情况,我们检查包装的完整性以及产品具体的规格情况。
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2720-09
力学检测项目简析 拉伸试验,主要依据金属材料的抗拉强度及屈服强度进行相应测试。根据检测后试验的断后伸长率,断面收缩率,屈服以及抗拉强度来判定。该试件材料的拉伸性能。
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- 09-082019
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浙江国检紧固件脱碳层测试方法
脱碳试验相关检测标准 ? GB/T 3098.1-2010(ISO 898.1-2009) ? SAE J121-1997 ? ASTM F2328-2005 (2011) ? GB/T 224-2008/ISO 3887-2003 术语与定义 ? 脱碳:通常指黑色金属材料(钢)表面碳的损耗。 ? 不完全脱碳:由于碳的损耗已使回火后金相组织轻度变色,且硬度明显地比相邻基体硬度低的脱碳。 ? 全脱碳:由于碳全部损耗,在金相检查中只能看到铁素体组织的脱碳。
- 02-252020
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关于钢材低倍组织检测的经验分享
钢材低倍组织检测作为金相组织检测的一部分,在产品验收、新品试制、工艺调整与控制方面占有十分重要的地位。下面我就钢的低倍组织检测过程做一下简述。 检测中常用的制样方法标准为“ASTM E340 金属和合金宏观浸蚀的试验方法”,“GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法”,缺陷评定方法标准为“GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图”,“ASTM E381钢棒、方钢坯、大钢坯...
- 02-282020
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使用ICP做金属材料化学成分分析时结果准确性的影响因素
用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP法)做金属材料化学成分分析在当今世界上现已得到广泛的使用,是一种污染少、流程短的环保性检测方法,为各种材料的生产和应用提供可靠的依据。但在不断的应用过程中,人们还是发现存在着一些会影响金属材料化学成分分析结果准确性的因素。 1、金属材料化学成分分析配制标准溶液的注意事项 当无相应国家标准物质可以使用时,需要配制相应基体的多元素标准溶液。不正确的配制...