检测百科

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0121-11

不锈钢点腐蚀试验特点及影响 点蚀是局部腐蚀的一种形式，它以斑点或凹坑的形式产生腐蚀。不锈钢在含有卤化物*（主要是氯化物 (Cl-)）的中性或酸性溶液中可能会发生点蚀，例如海水。
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0121-11

分享：机械振动对高频感应熔覆 WC增强 Ni６０A合金层显微组织与耐磨性能的影响 采用机械振动辅助高频感应熔覆技术在４５钢表面熔覆制备添加质量分数２０％WC的Ni６０A 合金熔覆层,研究了机械振动对熔覆层显微组织、硬度和摩擦磨损性能的影响.结果表明:
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2921-10

分享：某换热器波纹板开裂原因分析 李金梅１２,蒋春宏１２,齐文宽１２,史伟１２,杨莉１２ (１．兰州兰石检测技术有限公司,兰州７３０３１４;２．甘肃省机械装备材料表征与安全评价工程实验室,兰州７３０３１４) 摘要:某公司生产的换热器波纹板开裂后发...
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2821-10

分享：LB２７和LB２０铝包钢芯线的拉伸行为 采用铝连续挤压包覆法用 SWRS７２A 钢和 SWRS８２B钢分别制备了 LB２７和 LB２０铝包钢芯线,制备冷拔前后的试样并对其进行了室温拉伸试验,研究了试样的拉伸性能和拉伸断口形貌.结果表明:未包覆铝SWRS７２A 钢的屈服强度和抗拉强...
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2821-10

以 NiCr合金为中间层电阻点焊钛与不锈钢接头的组织与剪切力 以１００μm 厚的 NiCr合金为中间层对 TA１钛板与SUS３０４不锈钢板进行电阻点焊,观察并分析了接头的组织特征,研究了焊接工艺参数对接头熔核尺寸和剪切力的影响.结果表明:在熔核区外侧界面处的近钛侧形成了厚约５０μm 的由αＧ...
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2821-10

10Cr9Mo1VNbN钢大直径三通锻件的硬度规定值取值分析( 针对１０Cr９Mo１VNbN 钢大直径三通锻件的布氏硬度规定值取值问题,对部分同种材料锻件的布氏硬度与抗拉强度数据进行了统计分析,并给出了布氏硬度与抗拉强度换算的关系公式; 对６００MW超临界机组安装现场 F９１(即１０Cr９Mo１...
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2721-10

分享：2219铝合金热压缩时的流变应力本构方程 FV５２０B马氏体不锈钢具有较高的强度和硬度、良好的耐腐蚀性能和焊接性能,是制造离心压缩机和汽轮机叶片的常用材料[１Ｇ２].在实际生产中,多数叶片都是通过热锻造工艺制造的,因此材料的流变应力对最终成形叶片的力学性能和显微...
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2721-10

分享：复杂黄铜摩擦磨损性能与显微组织的关系 通过电子探针、扫描电镜、X射线衍射仪、摩擦磨损试验机等研究了３种成分复杂黄铜的摩擦磨损性能和显微组织的关系.结果表明:复杂黄铜的磨损机制和基体组织有较大的关系,基体组织为β＋α相时,其磨损机制主要为黏着磨损,基体组织...
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2721-10

分享：不同成分690 MPa级中锰钢中的氢扩散行为及其影响因素 对两种成分的淬火态、回火态６９０ MPa级中锰钢进行双电解池电化学氢渗透试验,分析了试验钢的化学成分、热处理状态以及充氢电流等对氢扩散行为的影响.结果表明:两种淬火态试验钢的显微组织均主要由板条马氏体组成,６５０ ℃回火...
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2621-10

分享：高温高压CO２腐蚀环境中含Cr低合金钢耐蚀机理的研究进展 阐述了含Ｃｒ低合金钢耐ＣＯ２腐蚀的机理，并介绍了如何通过极化曲线来确定含Ｃｒ低合金钢是否耐蚀的方法，同时也列举了含Ｃｒ低合金钢腐蚀产物膜沉积机制的最新进展，并提出了含Ｃｒ低合金钢耐蚀机理研究中亟待解决的问题。...
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2621-10

分享：基于多相流原理的旋风法管道防腐技术应用 介绍了基于湍流粒子运动的管道内壁除锈和基于多相流的涂料喷涂的技术原理，计算得出旋风法的单次处理长度和其他主要工艺参数的适用范围，并以国内某核电站饮用水管道系统旋风法除锈为例，详细介绍了施工过程、设备组成、除锈工...
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2521-10

分享：11Cr3W3Co钢在不同温度下拉伸时的锯齿流变行为 在应变速率为５×１０－５~２×１０－４s－１范围内以及不同温度(２５~７００ ℃)下对标准热处理态１１Cr３W３Co钢进行拉伸试验,分析了不同温度下出现的锯齿流变行为.结果表明:在２８５~３２５ ℃区间出现了正常 PLC效应,锯齿形...
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2521-10

分享：SUS３０４不锈钢超薄片脉冲激光焊接工艺及接头的显微组织和力学性能 在不同激光功率(１４０~４２０ W)和焊接速度(１０~３０ mm??s－１)(即不同热输入)下对SUS３０４不锈钢超薄片(厚度０．２mm)进行脉冲激光搭接焊,研究了热输入对焊缝成形的影响,并分析了最优成形接头的显微组织和力学性能.
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2521-10

分享：高强高韧低合金马氏体钢的静态软化行为 以新开发的高强高韧２０SiMn３NiA 低合金马氏体钢为研究对象,用热模拟试验机对其在９００~１０００℃进行了双道次压缩,应变速率为１．
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2521-10

分享：高速双螺杆挤出机螺杆轴断裂失效分析 某双螺杆挤出机的螺杆在运行过程中发生早期断裂,通过断口的宏观观察和扫描电镜观察、化学成分分析、显微组织观察、力学性能测试和有限元模拟,找出了螺杆轴断裂失效的原因.结果表明:螺杆轴发生了扭转疲劳断裂,裂纹起源于齿根,且...
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2221-10

分享：2195-T8铝锂合金激光焊接接头的组织与性能 采用高功率 CO２激光焊机焊接３．７mm 厚的２１９５ＧT８铝锂合金,研究了不同焊接工艺参数对焊缝成形质量的影响,并对优化焊接工艺条件下焊态和固溶时效态焊接接头的显微组织及力学性能进行了比较.结果表明:焊态接头焊缝区的硬...
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2121-10

分享：焊接电流对镍基铌复合堆焊层组织及性能的影响 在材料表面强化领域,等离子堆焊技术依靠其低稀释率、高熔敷率等特点,广泛应用于工况条件较为苛刻的机械耐磨零件表面强化、熔覆技术等领域[１Ｇ５].焊接电流是熔敷过程的一个重要工艺参数,决定堆焊的热输入量,进...
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2121-10

分享：铰链梁铰耳断裂原因分析 铰链梁在使用过程中铰耳发生断裂,采用宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口扫描电镜分析等方法,对铰耳断裂原因进行了分析.结果表明:铰链梁中的残余铝含量和氮含量较高,夏季铸造时冷速过慢,使得一次奥氏体晶界...
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2121-10

分享：H１３钢注塑热流道喷嘴断裂失效分析 采用宏观检验、化学成分分析、硬度检测、金相检验等方法对某 H１３钢注塑热流道喷嘴在装配过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:该热流道喷嘴断裂主要是由于零件在氮碳共渗处理时,渗氮层内的氮势过高使其内孔螺牙表层开裂和...
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2121-10

分享：UNS３１８０３双相不锈钢手工电弧焊接接头的组织与性能 采用手工电弧焊(SMAW)对 UNS３１８０３双相不锈钢进行焊接,通过金相检验、力学性能试验、硬度测试、耐蚀性能试验等方法对 UNS３１８０３双相不锈钢手工电弧焊接接头的显微组织和性能进行了分析.结果表明:采用适当的焊接工艺参数...