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2820-10
卡箍螺栓螺帽组合件失效分析 委托方提供失效卡箍螺栓螺母组合件2组(螺母已脱落),未安装的完好件若干组,卡箍材质为304不锈钢,螺栓材质为304Cu不锈钢,规格为M6,螺母材质为316L,是带防松功能的施必牢螺母。
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2720-10
螺栓冷镦开裂缺陷分析测试 六角法兰面螺母采用35K盘条经退火拉丝后冷镦而成。冷镦工序检验时,发现在冷镦过程中大量螺母的法兰面有开裂现象。
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2320-10
紧固件检测项目包含哪些内容 其中有些指标在一个试验项目中同时测得,如机加工试棒的拉力试验,可同时测得抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、断面收缩率。螺栓、螺钉的楔负载试验可同时测得楔负载载荷和实物的拉力载荷。又如螺纹的脱碳试验可同时测得E值和G...
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2220-10
钢材成分分析的原理及手段 钢材成分分析是一项必要的金属材料检测手段。主要的检测范围包括了铬、铁、锰及其他钢制合金材料。我们将这一系列材料统称为钢铁材料。 他们的主要原料包括铁矿石与其他辅助原材料,在一定的温度下利用高炉、转炉等冶炼而成。
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2120-10
金属理化机械性能试验的项目与作用 金属材料受外力作用时引起的形状改变称为变形。变形分为弹性变形(当外力取消后,变形消失并恢复到原来形状)和塑性变形(当外力除去后,不能恢复到原来形状,保留一部分残余形变)。
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1920-10
螺母检验标准及装配规定介绍 螺母拧紧后,螺栓头部应露出螺母端面 2~3个螺距,螺母和垫圈均以反面面向被连接体 (螺母标有字样的一面为正面 ,垫圈圆滑一面为的正面 )。
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1920-10
钢管质量检测方案 尺寸检测一般有钢管壁厚检测、钢管外径检测、钢管长度检测,钢管弯曲度检测,所用的工具一般为:直尺、水平尺、卷尺、游标卡尺、卡规、环规、塞尺及卡板等。
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1620-10
钢筋检测项目及注意事项 首先在钢筋送检时我们需要注意,选择同一厂别、同一规格以及同一炉批号下的产品送检。取样时可以采用累积的方法。送完一批样品检测之后,可以等样品累计到前一次相同数量之时再进行送样。
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1620-10
不锈钢缺陷综合分析 不锈钢的加工测试以及各项性能,均存在着一定程度上的难点。今天我们就不锈钢的各项加工测试以及重要性能做个全面的分析。
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1520-10
安装孔对于螺丝断裂所形成的原因 对注塑件上的安装孔(通常为圆柱状)而言,注塑模具内部必然存在赋予安装孔形状的型芯机构。在注塑过程中,熔融的塑料料流到达安装孔型芯时,料流会被分成两股,绕过型芯后再次汇合,从而形成走向基本平行于安装孔轴线的熔接痕...
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1520-10
螺钉断裂检测 复合槽盘头螺钉,材料为AISI 1022A,规格为10-32×0.5″,表面银白色电镀锌。螺钉在安装时未达到规定扭矩值发生断裂。
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1420-10
拉伸试验疲劳试验测试 焊接方法分熔焊、压焊和钎焊三类,钎焊以其外形美观、高效率和可实现异种金属等特殊材料之间的连接等优势,得到了广泛的应用[6]。钎焊是采用熔点低于母材的钎料,在低于母材固相线、高于钎料液相线的操作温度下,通过熔化的钎料...
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1420-10
抗滑移系数试验 为了探究螺栓抗滑移系数。本次试验选用了4款不同厂商生产的高强度螺栓进行试验。选用的材质包括黑件螺栓、热浸镀锌螺栓、机械镀锌螺栓。选定的螺栓强度等级是常见的8.8级与10,9级。
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1320-10
金属材质检测分析标准总汇 GB/T 222—2006钢的成品化学成分允许偏差,GB/T 223.X系列 钢铁及合金 X含量的测定,GB/T 4336—2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法),GB/T 4698.X系列 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 X量的测定,GB...
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1320-10
金属材质分类特性及检测方法分析 目前常用的方法有,原子光谱分析法、X射线荧光光谱法、电耦合等离子体光谱法、火花直读光谱法、碳硫分析以及氮氧分析法。以及分光光度法与滴定法。
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1220-10
高纯金属分析 高纯金属材料,是按照金属材质中,所掺杂的杂质来计算。通常金属材料要达到百万分之几。通常碳元素不会计入金属杂质之中,测试的方法一般是利用减量法来进行衡量,这种方法主要还是用来测量金属材料的杂质成分。
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1220-10
金属表面处理分析技术手段 阳极氧化在含有铝元素的金属材料中普遍应用,俗称为铝制品阳极氧化处理,利用的是电化学原理在铝制品表面生成一层氧化铝膜。氧化膜具有装饰、绝缘以及耐磨的特殊性质。
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0920-10
如何进行金属材料的成分检测 除此之外,金属的机械性能检测,能否有效的判定材料的强度、硬度以及冲击韧性、以及各种力学性能的测试方法,这些机械性能测试可以有效的测试出材料的性能究竟几何。 合金检测是金属检测非常热门的检测项目,比如不锈钢、铝合金...
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0920-10
金属扭转强度测试分析 在工程施工之中,许多杆件受到外力的作用,主要表现出的材料变形方式为扭转。在工程中人们习惯将这一圆杆称之为轴。工程上的传动轴,并不直接给出轴上所作用的外力偶矩,通常是已知它做传递的功率和转速。截面上的力偶矩称为扭...
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0920-10
金属材料缺陷对材料的影响 在金属凝固过程中发生的体积缩放如果不能被溶体直接补充,当材料凝固完成后会出现孔洞,通过金相观察可以明显的发现显微缩松。这些缩松孔很容易因为加工过程之中应力集中而形成裂纹,使得材料的机械性能大大的减低。
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最新资讯/News
- 02-192020
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预紧力在螺栓疲劳断裂中扮演的重要角色
一、什么叫预紧力? 所谓预紧力,就是在安装螺栓时,预先作用在螺栓上的一个力,其作用是使螺栓受力变形,把紧固件结合在一起,同时防止受到冲击时螺栓断裂。预紧力的作用,主要是消除因加工误差产生间隙,保证螺纹配合的接触面积。再有就是当螺栓受剪力时,螺栓孔一般情况下与螺栓有间隙,为了保证受剪力时连接可靠,要保证连接零件之间的摩擦力。 二、预紧力的应用 绝大多数螺纹在联接时都要预紧,目的在于增强...
- 04-032020
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国检检测报告证书查询下载更方便了
- 12-132019
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青岛四方集团工程师现场见证紧固件失效试验
10月21日至10月24日青岛四方集团相关人员在我公司现场见证了CR400-AF2039列动车组夹钳紧固螺栓和空气弹簧附件紧固螺栓失效分析工作,通过断口分析、金相分析、螺纹牙型分析、硬度及扭矩测试提出了失效原因及改进措施。