-
焊接工艺评定-焊接件检测
焊接件检测 通过对焊接件的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测,协助企业进行焊接件质量控制。更多 +
- [检测百科]分享:无缝钢管表面异常磁痕产生原因2024年11月15日 14:36
- 对某无缝钢管进行磁粉检测时,发现其管体表面磁粉聚集成细线状,对其进行着色渗透检测,并未在试样表面发现开口型缺陷,在钢管上截取试样,并对试样进行打磨、抛光后,再次进行磁粉检测,磁痕仍存在且保持原状。
- 阅读(4)
- [检测百科]分享:悬式瓷绝缘子断裂原因2023年08月28日 09:46
- 在某500kV变电站运行过程中,其悬式瓷绝缘子发生断裂。采用宏观观察、渗透检测、 扫描电镜及能谱分析等方法对该悬式瓷绝缘子断裂的原因进行分析。结果表明:该悬式瓷绝缘子 瓷件本体存在夹杂、裂纹缺陷,且瓷件和铁帽胶合部位发生开裂;在长期露天环境下运行,受环境和 载荷等外在因素的影响,水分子通过胶合开裂部位进入瓷体,引起瓷体发热,瓷件内部的热效应作 用诱导裂纹加速扩展,瓷件强度显著下降,最终瓷绝缘子在应力最为集中的颈部位置发生断裂。
- 阅读(8)
- [检测百科]分享:尿素装置入口管道泄漏原因2023年07月26日 09:30
- 某公司尿素装置蒸发系统入口管道在服役过程中发生泄漏,采用宏观观察、渗透检测、 化学成分分析、金相检验、扫描电镜和能谱分析等方法分析了其泄漏原因。结果表明:管外壁保温 层中含氯离子,雨水的浸湿使管壁与导热泥的缝隙中形成了潮湿环境,干湿交替环境导致氯离子在 管壁富集,引起管壁点腐蚀和氯化物应力腐蚀开裂。
- 阅读(11)
- [检测百科]分享:304奥氏体不锈钢管T型焊接处渗漏原因2023年07月14日 10:10
- 某304奥氏体不锈钢管外圈表面T型焊接加强套管的焊缝位置出现渗漏,采用宏观观 察、化学成分分析、液体渗透检测、金相检验和扫描电子显微镜分析等方法研究其渗漏原因。结果 表明:焊缝处存在大量气孔、未焊透、纵向裂纹等焊接缺陷,裂纹已穿透管壁;奥氏体不锈钢与加强 套管为异种金属焊接,产生了较高的焊接残余应力,同时焊接热输入量过大导致不锈钢的晶界性能 变弱,从而引起开裂。
- 阅读(3)
- [检测百科]分享:310S不锈钢中厚板表面裂纹缺陷形成原因2022年11月07日 09:52
- 针对310S不锈钢中厚板表面出现裂纹缺陷的问题,对其连铸坯进行了低倍组织检测及 表面渗透检测,再对产生裂纹缺陷的热轧钢板进行了扫描电镜分析及金相检验。结果表明:热轧钢 板明显分成再结晶和未再结晶区域,裂纹均位于再结晶区域;由于再结晶和未再结晶区域组织的变 形抗力不同,在钢板轧制过程中,变形抗力弱的区域开始出现裂纹,并扩展到钢板表面,这是产生表 面裂纹缺陷的主要原因。
- 阅读(73)
- [检测百科]分享:异种钢Q235B/304L焊接过渡区疑似缺陷的无损检测2021年05月19日 16:28
- 使用超声检测和着色渗透检测,确诊了目视检查中发现的泵塔区异种钢(Q235B和304L)焊接过渡区焊缝表面疑似横向缺陷性质;通过宏观割伤分析结合着色渗透检测,进一步验证了横向缺陷的裂纹属性和分布特征;利用PMI(材料金属成份识别-光谱分析法)数据,初步分析了裂纹出现的原因。
- 阅读(14)
- [检测百科]除了常规5种,无损检测还有哪些方法?2020年03月03日 17:48
- 一、什么是无损检测(简称NDT)? 无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 二、常用的无损检测方法有哪些? 无损检测的方法有很多,据美国国家宇航局调研分析,认为可分为六大类约70余种,但在国内实际应用中比较常见的无损检测方法有以下几种:1、超声波检测(UT)2、射线检测(RT)3、磁粉检测(MT)、4、渗透检测(PT)、5、涡流检测(ET)这5种属于常规检测。非常规无损检测方法有:1、声发射(AE)、2、目视检测(
- 阅读(156)
- [检测百科]浅谈压力容器无损检测方法2020年02月14日 16:33
- 随着时代的发展、科学技术的进步,对产品的安全状况和产品质量以及使用的性能都提出了越来越高的要求,由于无损检测技术自身的优越性,在压力容器产品制造和使用中得到广泛应用。下面我主要介绍用于压力容器焊缝检测的4种常规检测方法及各自的特点 一、 射线检测(RT) 目前射线检测按照美国材料试验学会的定义可分为:照相检测、实时成像检测、层析检测和其它射线检测技术四类,其中射线照相法是在压力容器中应用最广泛的一种射线检测方法。射线照相法是指用X射线或γ射线穿透试件,试件中因缺陷存在影响射线
- 阅读(114)
- [检测百科]影响渗透探伤灵敏度的讨论2020年02月14日 15:51
- 渗透检测是一种以毛细现象为基础检查表面开口缺陷的无损检测方法。由于其方法简单、操作方便、成本低廉,同时不受工件形状和尺寸大小的限制。因此渗透检测已被广泛地应用于航空工业、核工业、机械制造业和石油化工工业等领域。 渗透探伤灵敏度即为检测发现小缺陷的能力。影响渗透探伤灵敏度的因素很多,以下想通过渗透理论和检测工艺的分析,提出影响渗透探伤灵敏度的一些主要因素,以及如何提高渗透探伤灵敏度的一些措施。 1. 外界条件对探伤灵敏度的影响 (1) 温度的影响 工作中
- 阅读(349)