- [检测百科]分享:UNS31803双相不锈钢手工电弧焊接接头的 组织与性能2021年10月21日 13:16
- 采用手工电弧焊(SMAW)对 UNS31803双相不锈钢进行焊接,通过金相检验、力学性能试验、硬度测试、耐蚀性能试验等方法对 UNS31803双相不锈钢手工电弧焊接接头的显微组织和性能进行了分析.结果表明:采用适当的焊接工艺参数进行焊接,所得到的焊缝显微组织为铁素体+奥氏体,无 σ相析出;焊接接头具有优良的力学性能;
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- [检测百科]金相显微组织的制样和检测手段有何要求2021年10月19日 14:32
- 显微组织检查是评价合金和合金的主要手段之一。 产品以确定各种制造和热处理的效果,并 分析失败的原因。主要的微观结构变化发生在冷冻过程中, 均质化、热加工或冷加工、退火等。 结构依赖于样本的完整历史。
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- [检测百科]不锈钢晶间腐蚀与应力腐蚀如何区分2021年10月14日 15:57
- 晶间腐蚀 晶粒间界是结晶方向不同的晶粒间紊乱错合的界域 ,因而,它们是金属中各溶质元素偏析或金属化合物沉淀析出的有利区域 。在某些腐蚀介质中,晶粒间可能先行被腐蚀。这种沿着材料晶粒间界先行发生腐蚀 ,使晶粒之间丧失结合力的局部破坏现象,称为晶间腐蚀 。特点是金属的外形尺寸几乎不变 ,大多数仍保持金属光泽,但金属的强度和延性下降 ,冷弯后表面出现裂缝,失去金属声 ,作断面金相检查时,可发现晶界或毗邻区域发生局部腐蚀,甚至晶粒脱落,腐蚀沿晶界发展推进较为均匀。
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- [检测百科]高强度螺栓性能测试 项目方法介绍?2021年10月14日 15:01
- A490 螺栓的制造方式与 A325 螺栓类似,但采用合金钢。有三种 不同类型的A490螺栓:1类螺栓由合金钢制成,2类由低 碳马氏体钢和 3 型由耐大气腐蚀钢制成。
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- [检测百科]分享:T91钢在5%NaCI中性盐雾中的腐蚀行为2021年10月14日 14:39
- 通过腐蚀质量损失分析,宏、微观腐蚀形貌观察及腐蚀产物分析等方法研究了T91钢在5.0%(质量分数)NaCl中性盐雾中的腐蚀行为。结果表明:在盐雾腐蚀过程的前75h,T91钢的腐蚀速率较低,表面腐蚀产物生长缓慢,75h后T91钢的腐蚀速率急剧增大,表面腐蚀产物快速增多增厚;T91钢表面的腐蚀产物主要为Fe和Cr的氧化物;T91钢表面首先产生局部腐蚀,进而发展成腐蚀斑,最后腐蚀斑底部产生新的局部腐蚀。
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- [检测百科]分享:螺杆钢表面不同激光熔覆层的耐磨与耐腐蚀性能2021年10月11日 15:18
- Ni60A、Ni35镍基合金粉,St6钴基合金粉和 Fe313铁基合金粉,其中镍基和铁基合金粉的粒径为44~ 104μm,钴基合金粉的粒径为89~250μm,化学成分如表1所示.
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- [检测百科]分享: 铝合金化学成分如何分析 如何进行牌号鉴定?2021年10月11日 14:05
- 在实际检测过程中,一般需要验证其在铝基合金的化学分析过程中,首先的目标是确保您的材料的安全性和性能。使用最先进的设备,我们的化学家团队确定铝基合金如何受到制造工艺的影响,合金在极端条件下是否会失效或腐蚀,以及合金缺陷是否会影响金属的工作能力。
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- [检测百科]分享:S32101双相不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验不合格原因2021年09月24日 10:25
- 为探究S32101双相不锈钢焊接后接头晶间腐蚀试验不合格的原因,对晶间腐蚀试验不合格的焊接接头进行了金相检验、X射线光电子能谱(XPS)分析和铁素体含量测试。结果表明:晶间腐蚀试验不合格的原因是材料存在化学成分偏析,造成铬的质量分数偏低,且焊接过程中在晶界处析出碳化铬,形成贫铬区,导致材料的抗晶间腐蚀能力降低。另外,显微组织中的铁素体含量偏低,也增
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- [检测百科]分享:高铬铁素体不锈钢447在浓 H2SO4 溶液中的 腐蚀电化学行为2021年09月17日 14:05
- 综上所述,447不锈钢在浓 H2SO4 溶液中的腐蚀,可能处于活化态腐蚀也可能处于钝化态腐蚀,在一定条件下会呈现出周期性活化钝化的波动状态。这种现象通常被称为电化学振荡,而这种腐蚀体系是非平衡的自耗散腐蚀体系。
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- [检测百科]分享:高温高压下20钢和13Cr钢在不同含量 甲酸GCO2 环境中的腐蚀行为2021年09月16日 09:54
- 采用腐蚀失重测试、腐蚀产物分析等方法,研究了20钢和13Cr钢在模拟油井管道环境(甲酸与CO2 共存,100℃、1MPa)中的腐蚀速率和腐蚀类型,并探讨了甲酸含量对其腐蚀行为的影响.结果表明:两种钢的腐蚀速率均随甲酸含量的增加而增大,13Cr钢的腐蚀速率低于20钢的;20钢的腐蚀类型为均匀腐蚀,13Cr钢的为点蚀;20钢表面有 FeCO3 的生成和碳酸盐的沉积,FeCO3 产物层覆盖部位不断发生基体的溶解,而钙、镁碳酸盐沉积的位置不断出现产物沉积,
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- [检测百科]分享:钢网架用高强螺栓的断裂原因分析2021年09月14日 19:42
- 某钢网架厂房中的高强螺栓在使用过程中出现早期断裂现象.采用宏观检验、化学成分分析、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法,对螺栓断裂的原因进行了分析.结果表明:该高强螺栓断裂主要是由于其内部存在冶金缺陷及热处理工艺不当
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- [检测百科]分享:铝化物涂层改性Super304H 钢 在模拟锅炉煤灰/气环境中的腐蚀行为2021年09月08日 10:35
- 铝化物涂层改性Super304H 钢 在模拟锅炉煤灰/气环境中的腐蚀行为 李 琰1,2,鲁金涛1,杨 珍1,黄锦阳1,周永莉1,朱 明2 (1.西安热工研究院有限公司,国家能源清洁高效火力发电技术研究中心,西安 710032; 2.西安科技大学材料科学与工程学院,西安 710054) 摘 要:利用粉末包埋法在Super304H 钢表面制备了铝化物涂层,在模拟锅炉煤灰/气环境中对涂层改性前后的Super304H 钢和 HR3C钢分别进行了650,750℃腐蚀试验,对比分析了其腐
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- [检测百科]分享:不同条件下300M 钢的疲劳裂纹扩展行为2021年08月31日 15:11
- 对300M 钢在空气和质量分数3.5%NaCl水溶液中分别进行了疲劳裂纹扩展速率试验,得到了其疲劳裂纹扩展速率G应力强度因子范围曲线,并分别利用Paris公式和Walker公式对曲线进行了拟合;分析了应力比、腐蚀环境、频率对疲劳裂纹扩展速率的影响.
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- [检测百科]分享:多级多孔碳的生物诱导合成及其吸附性能2021年08月27日 13:24
- 结果表明:制备的Ti2SC 粉体活性高,其中含有少量副产物TiC和Ti3S4;在1250℃保温5min得到的块体材料具有优异的力学性能。
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- [检测百科]分享:某井 G105钻杆开裂失效分析2021年08月19日 13:28
- 通过宏观检验、化学成分分析、金相分析、力学性能测试、扫描电镜和能谱分析等方法,对某井发生批量开裂的 G105钻杆进行了分析.结果表明:该批钻杆硬度达到33 HRC,远高于NACE MR0175-2009对抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)材料最高硬度要求值22HRC,钻杆的硫化物应力腐蚀开裂敏感性较高;钻杆开裂主要为硫化氢应力腐蚀而导致的脆性开裂,同时井底存在的CO2 和Cl- 加速了其腐蚀进程.建议在含有 H2S气体的环境下使用抗硫钻杆进行作业,
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- [检测百科]分享:12Cr1MoV钢在高温混合碱金属氯盐中的热腐蚀行为2021年08月18日 14:46
- 采用腐蚀动力学分析法,研究了12Cr1MoV 低合金钢在高温(600,700 ℃)70%NaClG30%KCl、50%NaClG50%KCl、30%NaClG70%KCl(质量分数)混合盐中的热腐蚀行为,观察了表面及截面腐蚀形貌,
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- [检测百科]分享:CI-对高氮不锈钢在0.5mol/L NaOH溶液中腐蚀行为的影响2021年08月17日 16:24
- 利用动电位极化曲线、电化学阻抗谱和恒电位极化电流响应曲线对一种高氮不锈钢在含不同浓度Cl- 的 0.5mol/LNaOH溶液中的腐蚀行为进行了研究。
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- [检测百科]分享:铝合金搅拌摩擦焊接头微观组织及缺陷的金相表征2021年08月16日 15:17
- 摘 要:从接头低倍形貌、各区域微观组织特征以及缺陷特征3个方面对铝合金搅拌摩擦焊接头的金相表征进行了介绍和总结.结果表明:接头低倍形貌有河床型、鼓型以及壶嘴型等3种;接头各区域微观特征可从再结晶和第二相分布两个方面进行分析;洋葱环缺陷实质是大小不等的再结晶晶粒或数量不同的弥散析出相质点交替分布而形成的;Z型线缺陷是原始界面上氧化膜弥散分布而形成的;吻接缺陷和钩状缺陷是一种假性连接缺陷;孔洞和隧道型缺陷主要是由焊接过程中热输入量不够而导致的. 关键词:搅拌摩擦焊;铝合金;金相表
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- [检测百科]分享:电感耦合等离子体原子发射光谱法测定哈氏合金中Cr、Fe、Mn、Mo、Ni的含量2021年08月13日 15:31
- 哈氏合金(Hastelloyalloy)由Ni、Cr、Mo、Fe等元素组成,属于高等镍基合金,镍为面心立方结构,晶体学上的稳定性使得它能够比铁基合金容纳更多的合金元素[1]。哈氏合金作为高级镍基合金,在湿氧、亚硫酸、强氧化盐介质中都有优异的抗腐蚀性能[1],
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- [检测百科]分享:20钢和L245NS钢在CO2 驱油反排水中的腐蚀行为2021年08月10日 10:42
- 通过腐蚀浸泡试验与电化学性能测试,并结合扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)与X射线衍射仪(XRD)对20 钢和L245NS钢在CO2 驱油反排水中的腐蚀行为进行了研究。结果表明:20钢和L245NS钢的腐蚀速率随着温度 和CO2 分压的提高而显著增大,分别在温度55℃、CO2 分压0.75MPa时达到最大值;Cl- 的抑制腐蚀机制与促进 腐蚀机制之间的竞争,使两种碳钢的腐蚀速率随着Cl- 含量的提高呈现先增大后减小再增大的规律;
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