- [检测百科]分享:基于Sysweld的6061铝合金T型接头热力耦合模拟2024年07月31日 13:27
- 6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产而成的一种高品质合金材料,主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。因其具有中等的强度、氧化效果较好、同时抗腐蚀性和可焊接性良好,使其具有良好的加工性能且加工后不变形、材料致密、易于抛光及上色膜等众多优点,已被广泛应用于航空航天、交通运输、建筑装饰、电子家电、板带、包装、印刷等领域[1]。
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- [检测百科]分享:气保焊丝用热轧盘条ER50-6“毛刺”原因分析2024年06月24日 10:40
- 工程机械中的焊接结构件焊缝密集且多为拼焊而成,角焊缝占多数,焊接工作量大,对焊件质量要求高。气体保护焊具有焊接操作灵活简单,适用全位置焊接等优点而受到工程机械领域的普遍采用。气体保护焊所用的气保焊丝多为ER50-6系列。盘条加工成气保焊丝过程工艺一般为:盘条机械剥壳—电解酸洗—硼化—烘干—粗拉—中拉—细拉—化学镀铜—抛光拉拔—工字轮收线—层绕—检验。盘条表面质量直接影响后续机械除鳞效果、拉拔过程对磨具的损害以及焊丝镀铜效果。
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- [检测百科]分享:6082-T6铝合金单脉冲MIG自动焊接头焊后热处理强化2024年05月27日 10:05
- 在可热处理铝合金中,6082-T6铝合金具有密度低、强度高、塑性好等特点,在化工、船舶、轨道车辆等领域广泛应用[1]。在对其进行MIG焊时,5087焊丝由于含有一定量的Zr,可使焊缝金属抗裂性得到提升,故受各焊接生产厂所青睐。6082-T6铝合金强度虽高,但在进行MIG焊后存在热影响区过时效软化现象,使接头性能大幅下降。本文针对使用5087焊丝焊接的6082-T6焊接接头来进行焊后热处理强化,研究其焊接接头在特定热处理制度下的力学性能及显微组织变化。
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- [检测百科]分享:浅谈激光焊机焊缝质量离线评价方法2024年05月22日 13:21
- 焊后带钢在线运行时,需要经过多次S型反复弯曲变形,并承受一定的运行张力,需要焊缝具有足够的强度和韧性;在连续轧制生产线中,带钢过轧机被压延,焊缝韧性需满足轧机轧制要求。
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- [检测百科]分享:制盐行业热交换类设备管板缝隙腐蚀浅析与对策2024年04月28日 10:38
- 2015年某盐矿60万t/年真空制盐项目生产线在停车检修过程中对发生腐蚀的预热器情况进行分析探讨并进行维修。近期再次检修时发现2015年返修设备可以正常使用,这说明对设备腐蚀机理的分析是正确的,制定的返修方案是可行的,对同类设备的设计制造与维护检修具有重要的借鉴意义。
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- [检测百科]分享:汽车用钢QStE340TM低周疲劳性能2024年04月23日 13:46
- QStE340TM以其较高的强度、良好的冲压成形性能和焊接性能,广泛应用于成形加工性能良好的汽车构架、车轮等汽车结构件[4]。目前对QStE340TM的研究多为成形性能和点焊性能。彭扬文对汽车用钢QStE340TM进行了电阻点焊实验,研究了不同焊接电流及压力对QStE340TM电阻点焊接头性能的影响等[5]。杨泰波等人建立了反映焊缝、热影响区和母材3部分结构的焊管有限元模型,采用应变增量比作为数值仿真中的颈缩判据,计算出液压成形条件下QSTE340TM焊管的成形极限曲线,并利用数值仿真的工艺路径完成了QSTE340TM焊管成形极限的实验测定[6]。
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- [检测百科]分享:RS590轮辋用钢焊缝开裂原因分析2024年04月23日 13:10
- RS590是一种高强度车轮轮辋用钢,使用该材质制造的汽车车轮比用低强度级别钢材制成的车轮更轻更薄,满足汽车轻量化设计的目标。
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- [检测百科]分享:冷轧薄带钢焊缝断带的原因分析及措施2024年04月11日 12:55
- 国内外各大钢厂对焊机焊接质量不佳进行了大量的分析和研究[1-4]。本文从TEMIC焊机的焊接过程以及焊接原理、焊缝断带事故的原因分析来寻找解决的措施。
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- [检测百科]分享:油管路铜管与不锈钢管焊接工艺及性能2024年03月21日 10:54
- 钢是金属结构中最常用的材料,具有一系列优良的性能,如稳定的力学性能、良好的焊接性、热稳定性等。铜及铜合金都具有良好的导电性、导热性和塑性,而且有一定的强度和良好的加工性能[1],有些铜合金还具有较高的强度和耐蚀性。钢与铜及铜合金的连接可以充分发挥各自的性能与特点,达到物尽其用的效果,并且可以大大节省材料,降低成本。目前公司某产品油管路中出现了铜与不锈钢的焊接结构。新的焊接结构需要对其焊接性进行详细的研究,针对此焊接结构,我们选择合适的焊接材料、焊接方法并优化焊接工艺,最终得出满足设计要求的优良焊缝。
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- [检测百科]分享:基于焊缝缺陷的板带激光焊机焊缝质量在线检测系统2024年03月21日 09:42
- 激光焊机广泛应用于板带连续生产线上,焊缝质量是影响板带连续生产线稳定运行的最主要因素。在激光焊接过程中,激光和被焊接材料相互作用后会产生剧烈的物理化学变化,从而产生电、磁、光、热等信号,如等离子体、超声波、紫外辐射等,这些信号在不同程度上反应了焊接过程是否稳定,所以,通过监控这些信号对焊接过程进行稳定性分析,可以判断焊缝焊接质量的好坏。但由于这些过程检测信号和焊接质量之间是非线性关系,二者之间极难建立准确的数学模型,因而只能用来辅助分析焊接质量的优劣,不能作为判定焊缝质量是否合格的最终判据。
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- [检测百科]分享:酸轧机组中激光焊机焊缝检测系统的应用2024年03月18日 13:26
- 冷轧厂引进的德国Miebache激光焊机在酸洗冷轧联合机组(PLTCM)中作用十分重要,是保证连续轧制的前提。激光焊机焊接质量的稳定决定了机组运行的稳定。通过将焊缝检测系统(QCDS)应用在激光焊机上,对冷轧2030 mm机组生产时焊缝处断带进行分析,总结影响焊缝质量的主要因素以及改进和应对措施。
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- [检测百科]分享:深冲钢酸轧断带的原因分析和改进措施2024年03月11日 13:32
- 冷轧深冲钢在酸轧生产过程中的某段时间内频繁出现断带事故,给冷轧生产的顺行造成很大影响,不仅严重影响了作业率,同时造成巨大的经济损失,严重影响下一道工序的正常供料生产,订单的交付也难以按期完成。针对酸轧断带产生的原因进行分析,并采取相应改进措施,以达到对酸轧断带的有效控制。
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- [检测百科]分享:二安替比林甲烷光度法测定铌铁中钛量2024年03月07日 09:51
- 铌铁是钢铁的重要合金添加剂,在炼钢时加入适量的铌铁,会大幅度提高钢材的强度、韧性、可焊性和耐腐蚀性[1]。在不锈钢与耐热钢中加入铌,有利于提高其塑性和抗蚀性。结构钢中加入铌,可改善其焊接性能,提高强度和可塑性,并阻止焊缝腐蚀。对高温钢和高温合金来说,铌是不可缺少的,因为铌可以提高高温强度,细化晶粒,阻止高温下晶粒长大。铌与碳结合成碳化物,可消除碳化铬沉积在不锈钢中的有害作用,提高抗腐蚀能力。铌铁中主要杂质元素包括钛,如果钛元素进入钢水中,可以变成夹杂物,直接影响钢水质量,因此准确测定铌铁中钛含量对生产和使用具有重要的意义。目前,铌铁中钛含量的测定多采用变色酸光度法[2];合金中钛的测定,有报道使用二安替比林甲烷光度法应用于铬铁[3]、锰铁[4]、硅铁[5],而使用这种方法测定铌铁中钛含量没有相关文献,本文采用二安替比林甲烷分光光度法测定铌铁中钛含量。
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- [检测百科]分享:铜铝异种金属焊接研究现状及展望2024年02月21日 10:26
- 铜铝金属材料因具有良好的导电、导热及延展性,且有优良的物理化学和加工性能;而广泛应用于电气、机械制造、汽车、新能源等领域[1]。能否实现铜铝异种材料的有效连接[2],直接决定了铜铝金属的应用范围。大量研究证明,传统的熔焊无法实现铜铝异种金属之间良好连接[3],这是因为铜铝金属熔点、导热率、线膨胀系数等物理性能差异较大,这两种金属在凝固过程中会产生大量金属间化合物,金属间化合物属于硬脆相,其不但会降低焊缝强度还会增加金属电阻值。
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- [检测百科]分享:硼、镍对低裂纹敏感性钢焊接性能的影响2024年02月20日 09:43
- 对屈服强度为600 MPa的低裂纹敏感性钢采用埋弧焊法进行焊接实验,对焊接接头试样进行取样并分析其显微组织,检测其维氏硬度和低温冲击。实验结果表明:粗晶热影响区有较高的维氏显微硬度值,显微组织以粗大粒状贝氏体为主,并且位错密度较高;焊缝区和细晶区的显微组织主要为针状铁素体+先共析铁素体;B元素偏析使原始奥氏体晶粒在冷却过程中形成BN,导致晶界脆化;Ni在一定程度上有利于提高韧性;粗大贝氏体显微组织一定程度上恶化粗晶热影响区的冲击韧性,使焊接接头低温冲击端口呈局部脆性断裂。
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- [检测百科]分享:锆合金板材焊接惰性气体保护装 置的改进和应用2024年02月20日 09:22
- 在核级锆材加工产业链中,锆合金带材作为三代核电机组燃料元件定位格架材料,是核反应堆中的关键结构材料。在加工生产过程中,需将锆合金板材拼焊成卷后进行轧制,因此对焊缝质量提出了很高的要求。锆及锆合金本身对于氧、氮、氢等的气体杂质非常敏感,受热很容易与空气中的氢、氧、氮发生化学反应,为减少焊缝表面氧化以及焊缝变形等缺陷,选用便于进行焊缝气体保护的无填丝自动钨极氩弧焊,利用较大口径的焊枪喷嘴和焊缝上表面保护托罩及下表面充氩气的方式进行空气隔离。文章主要介绍了国核宝钛锆业股份公司改进连续焊接机组的焊机气体保护装置,以达到焊缝不被氧化目的,为锆合金带材工业化生产提供了技术支持。
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- [检测百科]分享:B、Ni对低裂纹敏感性钢焊接性能的影响2024年01月10日 13:59
- 对屈服强度为600 MPa的低裂纹敏感性钢采用埋弧焊法进行焊接实验,对焊接接头试样进行取样并分析其显微组织,检测其维氏硬度和低温冲击。实验结果表明:粗晶热影响区有较高的维氏显微硬度值,显微组织以粗大粒状贝氏体为主,并且位错密度较高;焊缝区和细晶区的显微组织主要为针状铁素体+先共析铁素体;B元素偏析使原始奥氏体晶粒在冷却过程中形成BN,导致晶界脆化;Ni在一定程度上有利于提高韧性;粗大贝氏体显微组织一定程度上恶化粗晶热影响区的冲击韧性,使焊接接头低温冲击端口呈局部脆性断裂。
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- [检测百科]分享:GH2132合金的焊接裂纹分析2024年01月09日 13:42
- GH2132是一种沉淀强化型高温合金,常用于制作航空发动机的热端部件[1?2]。GH2132板材焊接时出现焊缝开裂,对焊缝取样进行分析,寻找开裂原因,以改进焊材和焊接工艺。
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- [检测百科]分享:3003铝合金薄板超高转速搅拌摩擦焊接头的组织与性能2023年12月27日 09:35
- 采用超高转速搅拌摩擦焊设备对3003铝合金薄板进行了焊接,研究了焊接接头的微观 组织和力学性能.结果表明:在旋转速度为11000r??min-1、焊接速度为1000mm??min-1的工 艺参数下,可获得焊接变形小、热影响区窄、焊缝表面成型良好的焊接接头;焊核区的显微硬度达到 了35HV,且焊接接头的抗拉强度达到了94.7MPa,焊接接头的微观形貌显示其内部不存在隧道、 裂纹、孔洞等缺陷.
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- [检测百科]分享:火箭发动机液压身部电铸镍与锆铜基材连接异常分析2023年12月07日 14:04
- 某型火箭发动机液压身部锆铜内壁与电铸镍外壁成型后,经激光全息检测发现凸耳与 电铸镍焊接位置背面存在约?20mm 的连接异常.采用三种状态试件对连接异常进行了验证分 析,通过显微组织分析和显微硬度测试分析了激光全息检测连接异常的原因.结果表明:凸耳与电 铸镍的焊接热传导使镀铜层的显微组织由原来的柱状晶转变为粗大的等轴晶,并且镀铜层显微硬 度随电铸镍焊缝熔深的增大而降低,从而使焊缝区附近的镀铜层与正常位置处产生微观变形差异, 最终造成激光全息检测的连接异常.
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