- [检测百科]分享：不锈钢翼阀断裂原因2025年07月30日 10:05
- 某催化裂化装置旋风分离器S30409不锈钢翼阀在服役时发生断裂事故，采用化学成分分析、金相检验、力学性能测试、断口分析、能谱分析等方法对翼阀断裂原因进行分析。
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- [检测百科]分享：不同应力比条件下7075-T651铝合金裂纹扩展行为2025年07月29日 14:58
- 7075铝合金是高强度铝合金中最具代表性的一种，主要由铝、锌、镁、铜等元素组成，具有密度小、强度高、韧性好、成形容易和加工成本较低等优点[1]，广泛应用于飞机结构的关键部件中。
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- [检测百科]分享：局部热处理对钛合金窄间隙焊接接头残余应力的影响2025年07月28日 14:48
- 焊接是钛合金海洋工程构件建造的必要手段，焊缝金属熔化、凝固、冷却收缩，以及内部组织变化等会使材料产生较大的残余应力，特别是在大拘束度条件下，残余应力会进一步增大[1]。在焊接过程中，大厚度钛合金板材的热输入极大，会产生很大的残余应力。
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- [检测百科]分享：316L不锈钢临界点蚀温度的测量及校准2025年07月28日 14:35
- 316L不锈钢具有优异的力学性能、机械加工性能以及优良的耐腐蚀性，广泛应用于石油、化工、制药、电力等行业[1-3]。在含Cl?溶液中，316L不锈钢表面钝化膜很容易破裂，从而使其发生点腐蚀损伤，进而诱发腐蚀穿孔、应力腐蚀开裂等腐蚀破坏行为，其危害性极大[4]。
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- [检测百科]分享：交变载荷作用下无碳化物贝氏体钢中残余奥氏体的转变规律2025年07月09日 14:15
- 在不同应力水平（应力幅为200~550 MPa，应力比为?1）下对无碳化物贝氏体钢进行疲劳试验，采用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射和电子背散射衍射等研究了交变载荷作用下试验钢中残余奥氏体的转变规律。
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- [检测百科]分享：X80M管线钢的热变形行为及应变补偿型本构模型2025年07月09日 09:38
- 采用Gleeble-3800型热力模拟试验机对X80M管线钢进行单道次热压缩试验，研究了其在变形温度900~1 100 ℃和应变速率0.1~7 s?1条件下的热变形行为；根据试验得到的真应力-真应变曲线，考虑真应变对流变应力的影响构建了X80M管线钢的应变补偿型Arrhenius本构模型，并对该模型进行了验证。
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- [检测百科]分享：GH3536高温合金的高温蠕变疲劳寿命预测2025年07月08日 15:03
- 在600，800，900，1 000 ℃对火焰筒材料GH3536高温合金进行了应变控制的蠕变疲劳试验，研究了该合金的高温蠕变疲劳行为；利用考虑温度和保载影响的Coffin-Manson蠕变疲劳寿命预测模型对其蠕变疲劳寿命进行预测，并与试验结果进行对比。
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- [检测百科]分享：淀粉离心机转鼓开裂原因2025年06月24日 10:55
- 某淀粉离心机转鼓鼓底表面出现裂纹。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析、金相检验等方法对该离心机转鼓开裂的原因进行分析。结果表明：转鼓内表面在加工过程中未圆滑过渡，导致沟槽部位产生应力集中，在腐蚀性氯离子的作用下，转鼓发生了应力腐蚀开裂；转鼓材料组织中析出了硬脆的σ相，析出相周围局部存在贫铬区，进一步促进了裂纹的扩展。
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- [检测百科]分享：飞机液压系统安全活门供压导管开裂原因2025年06月23日 10:46
- 某飞机液压系统安全活门供压导管发生开裂。采用宏观观察、扫描电镜分析、金相检验、力学性能测试、动应力测试等方法对导管开裂的原因进行分析。结果表明：供压导管的开裂性质为高周疲劳开裂，管路刚度的储备裕度不足，使动应力偏大，最终导致导管发生疲劳开裂。
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- [检测百科]分享：M50螺栓断裂原因2025年06月19日 13:12
- 某海洋环境下服役的M50螺栓发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析、X射线衍射分析、二次质谱分析、金相检验等方法分析了螺栓断裂的原因。结果表明：螺栓长期在潮湿的海洋环境中服役，导致其发生电化学腐蚀，螺栓表面形成了点蚀坑，并释放出氢离子；螺栓的根部存在应力集中，氢离子在根部螺纹区域富集，最终导致螺栓发生应力腐蚀断裂。
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- [检测百科]分享：交变载荷作用下无碳化物贝氏体钢中残余奥氏体的转变规律2025年06月12日 09:17
- 在不同应力水平（应力幅为200~550 MPa，应力比为?1）下对无碳化物贝氏体钢进行疲劳试验，采用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射和电子背散射衍射等研究了交变载荷作用下试验钢中残余奥氏体的转变规律。
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- [检测百科]分享：某储气库压缩机管线的服役应力监测数据分析2025年06月05日 15:11
- 在振动叠加、沉降等条件下，天然气储气库管线应力承载情况较为复杂。基于弹性应变原理，应变法可以实现结构应力的无损检测。设计了应力监测系统原理样机；基于前期某含硫气藏型储气库关键工艺窗口的多点应力、振动检测数据，选取其重点位置安装金属式应变计，覆盖压缩机出口高温管线、270 °大弯曲管线、振幅最大水平直管线、拘束度突变点位位置等，开展应力长期监测。对长期运行、压缩机切换、地层波动等条件下管线重点位置的应力变化进行监测，发现了压缩机管线的承载波动特征、部分（停机）管线承受的低周疲劳载荷与机组切换时的冲击受载特征。研究结果为压缩机设计、维护、储气库安全运行提供了重要的方法和技术支撑。
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- [检测百科]分享：某高温高压气井超级13Cr钢油管接箍开裂原因2025年05月26日 10:41
- 西部某油田超级13Cr马氏体不锈钢油管接箍外表面发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验和力学性能检测等方法,分析了该接箍开裂的原因。结果表明：该接箍开裂类型为硫化物应力腐蚀开裂,裂纹起源于接箍外表面,高温高压油套环空保护液中存在硫化物是导致接箍开裂的主要环境因素。
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- [检测百科]分享：盐雾腐蚀对不同损伤状态LY12铝合金拉伸性能和疲劳寿命的影响2025年05月23日 10:43
- 通过打孔和室温浸泡试验,预制了飞机服役后LY12铝合金构件表面不同尺寸的通孔和腐蚀损伤,分析了预损伤试样再次经历盐雾腐蚀后的拉伸性能与疲劳寿命变化。结果表明：试样经浸泡120 h+盐雾腐蚀96 h后,腐蚀坑的棱边被溶解,腐蚀产物增多且疏松,蚀坑引起应力集中,造成试样的抗拉强度较母材试样降低了6.4%；经过盐雾腐蚀96 h后,通孔损伤试样有效截面积减小,?0.5 mm、?1.0 mm通孔损伤试样的抗拉强度较母材试样分别降低了11.3%和15.5%；随着加载疲劳应力的增大,断口裂纹扩展区的面积逐渐减小,裂纹扩展寿命缩短,而循环盐雾48 h与96 h对疲劳寿命的影响均较小。
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- [国检动态]关于召开核电厂一回路环境失效与水化学专题交流会暨2025年“全国科技工作者日”海盐主场活动的通知2025年04月30日 13:13
- 为探讨核电厂一回路关键结构材料的环境失效机理，评估水化学参数对材料环境失效行为的影响规律，交流材料环境失效、一回路注锌水化学及应力腐蚀开裂的分析方法与缓解技术，计划于2025年5月19日~20日在浙江嘉兴海盐召开专题交流会。 会议特邀请美国工程院院士PeterL.Andresen、加拿大皇家科学院院士程玉峰及核电领域著名专家、学者做专题报告及会议交流。现诚邀从事相关工作的专家、科技人员、高校师生、企业技术人员等参加会议，围绕行业相关热点问题，共同探讨发展战略。 会议主题：核电
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- [检测百科]分享：含氢Ti70合金的耐腐蚀性能试验2025年04月28日 13:35
- 研究了氢含量对Ti70合金静态全浸腐蚀性能、动态浸泡腐蚀性能、盐雾腐蚀性能、电化学性能、应力腐蚀性能的影响。
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- [检测百科]分享：火力发电机组捞渣机链条断裂原因2025年04月27日 13:38
- 某火力发电机组捞渣机链条断裂。采用宏观观察、化学成分分析、渗碳层深度测试、金相检验等方法分析了链条断裂的原因。结果表明:链条的断裂性质为疲劳断裂，链条表面渗碳工艺不到位，导致链条的抗疲劳和抗磨损能力变差，在较大载荷和交变应力的综合作用下，链条发生疲劳脆性断裂。
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- [检测百科]分享：再沸器管板开裂原因2025年04月25日 10:33
- 某乙烯裂解装置中再沸器管板发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对管板的开裂原因进行分析。结果表明：焊接工艺控制不当使管板材料产生马氏体淬硬组织，在应力和淬硬组织的共同作用下，管板与管束间隙处的焊缝区和热影响区产生焊接冷裂纹；工艺水或急冷油进入裂纹，在S、O等腐蚀性元素的作用下，裂纹处的材料发生应力腐蚀开裂，裂纹进一步扩展，最终导致孔桥或管束发生开裂。
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- [检测百科]分享：QT500-7球墨铸铁行星架断裂原因2025年04月25日 09:46
- 拖拉机用球墨铸铁行星架在使用约400 h后发生断裂事故。采用宏观观察、扫描电镜分析、力学性能测试、金相检验等方法对行星架的断裂原因进行分析。结果表明：行星架的力学性能低于标准要求，同时存在严重的夹渣、缩孔和疏松等铸造缺陷，破坏了铸件材料内部组织的连续性和致密度，减小了铸件的有效承载面积，降低了零件的强度，铸造缺陷位置产生应力集中，最终造成行星架发生早期脆性断裂。
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- [检测百科]分享：压缩机齿轮轴端齿盘断齿原因2025年04月24日 15:20
- 某压缩机在服役期间，其5级叶轮侧的齿轮轴端齿盘发生断齿事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、扫描电镜和能谱分析、金相检验等方法对该轴端齿断裂原因进行分析。结果表明：轴端齿的断裂性质为微动疲劳断裂；服役时，装配预紧力不足使中心拉杆发生松弛,导致齿面出现微动磨损，裂纹起源于微动磨损形成的麻坑处，在交变载荷的作用下，麻坑处产生应力集中，引起疲劳裂纹的萌生和扩展，最终导致轴端齿断裂。
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