- [检测百科]分享:城镇燃气埋地钢质管道防腐蚀现状2025年02月27日 10:39
- 在造成燃气管道安全事故的众多因素中,腐蚀是引起埋地钢质燃气管道壁厚减薄和失效的主要原因之一。以北京燃气为例,2014-2017年间,发生了1 075起腐蚀漏气事故。其中,低压管道约745起,占比75.4%,中压管道次之(196起),次高压及高压管道分别为18起和20起,占比均约为2%。低压管道防腐蚀层质量普遍较差,同时未施加有效的阴极保护,成为了腐蚀漏气的高发区,部分中压管道施加了阴极保护,而次高压及高压管道由于有良好的防腐蚀层和阴极保护,腐蚀漏气事件相对较少[7]。
- 阅读(12)
- [检测百科]分享:温度和压力对密相CO2输送管线用X65钢腐蚀行为的影响2025年02月26日 11:02
- 大量研究表明,管输密相CO2流体中H2O、O2、SO2、NO2、H2S等微量杂质组分的存在,显著增加了密相CO2流体的腐蚀性,是加剧管道腐蚀的主要因素[14-19]。随着密相CO2流体中杂质种类及浓度增加,即使H2O含量远低于其在密相CO2中的溶解度(即无自由液相存在),管线钢仍会发生明显腐蚀[20]。
- 阅读(11)
- [检测百科]分享:腐蚀缺陷形状对套管损伤的影响2025年02月19日 09:23
- 随着深井、超深井油气资源的开采,套管面临的腐蚀问题日益严重[1-2]。在复杂的工作环境中,套管既有来自地层流体压力和地应力的机械挤压作用,也有来自含腐蚀介质油气对套管的化学作用[3-6]。套管腐蚀会直接影响井筒的完整性和油田企业的安全生产[7-8]。因此,对腐蚀套管进行应力和剩余强度分析是尤为重要的。
- 阅读(10)
- [检测百科]分享:690TT合金管材在含聚丙烯酸分散剂高温高压环境中的缝隙腐蚀行为2025年02月17日 15:38
- 690TT合金管材是一种镍基合金薄壁管材,主要用于制造核电机组蒸汽发生器(以下简称SG)传热管。SG是核电机组关键设备,作为一二回路系统枢纽,将一回路热量传递给二回路,并保证其一二次侧承压边界的完整性。SG传热管-管板缝隙部位的泥渣沉积与局部杂质(氯离子、氟离子、硫酸根离子等)浓缩是传热管腐蚀降质乃至破损泄漏的关键因素之一,严重时会造成一回路压力边界的破坏及放射性物质的泄漏。
- 阅读(10)
- [检测百科]分享:水下训练服铝合金薄壁结构的失效形式2025年02月11日 11:15
- 水下训练用舱外航天服(以下简称水下训练服)是航天员在地面水下实验室模拟失重状态进行出舱活动任务训练的专用航天服[1]。为保证训练效果,水下训练服是在“飞天”舱外航天服基础上进行设计的,硬结构为某牌号铝合金薄壁壳体,状态基本保持一致。铝合金薄壁结构在服役过程中,在持续内压力作用下,腐蚀风险显著增加[2-3],出现了微泄漏问题。
- 阅读(7)
- [检测百科]分享:西部某油田集输管道内腐蚀特征及控制方案2025年02月11日 11:05
- 西部某油田油水集输管道输送介质为含水原油和污水,其中含水原油输送管道运行温度为25~70 ℃,运行压力为0.1~2.5 MPa,污水输送管道运行温度为35~65 ℃,运行压力为2~32 MPa。管道材料主要为普通低碳钢,包括20号、20G、L245等。随着运行年限的增长,管道逐渐出现内腐蚀穿孔泄漏问题,这不仅严重影响了油田正常生产,还造成了较大的安全环保问题。
- 阅读(11)
- [检测百科]分享:电感耦合等离子体原子发射光谱法测定核级316不锈钢中痕量铈2025年02月06日 12:51
- 超低碳控氮00Cr17Ni12Mo2奥氏体不锈钢又称核级316(316NG)不锈钢,目前主要应用于制造核电站反应堆一回路系统中的主管道。核电主管道作为冷却剂的循环装置,是反应堆系统冷却剂承受压力边界的主要部分,被誉为核电站的“主动脉”。冷却剂中含有酸性腐蚀性物质,因此在核裂变期间,主管道工作条件十分苛刻,必须具有足够的耐高温、耐高压和耐腐蚀性能,以确保反应堆的安全正常运转[1-6]。当合金中碳含量低于一定值时,添加适量稀土元素铈能有效降低材料中非金属夹杂物和气体含量,对改善钢材性能具有重要作用,特别是对提高钢材的耐点蚀和耐晶间腐蚀性能具有特效[7-9]。
- 阅读(10)
- [检测百科]分享:Cr-Mo-B系NM500耐磨钢的制备及热处理工艺优化2025年01月22日 12:57
- 0. 引言 随着重型煤矿机械、挖掘机、装载机等设备向轻量化发展,高级别NM500耐磨钢的需求量逐年增加。耐磨工件工作时大多会经历大冲击、大压力及大位移变形,反复承受高能量撞击,经常产生塑性变形或断裂失效[1]。为此,2023年5月实施的GB/T 24186—2022标准在原标准(GB/T 24186—2009)仅规定表面布氏硬度指标的基础上,增加了低温冲击能量及抗拉强度技术指标,要求NM500钢除了具有高的表面硬度外,还要兼具高强度以及高韧性。 目前,
- 阅读(10)
- [检测百科]分享:典型压电材料在液氮低温环境下的压电性能2025年01月16日 09:29
- 压电材料具有显著的压电效应特性,当对其施加机械应力或压力时,其内部会产生电势差,能实现力学性能到电能的转化。反之,若在压电材料上施加电场,其会发生机械变形,能实现电能到力学性能的转换。这种独特的性能使得压电材料在航空航天、电子信息、声学等领域具有广泛的应用价值[1]。
- 阅读(29)
- [根栏目]分享:核电站用橡胶软管老化评估方法2025年01月08日 16:34
- 在全球能源转型和应对气候变化的大背景下,核能作为一种高效的清洁能源,正在成为关注的焦点[1]。核电站是保障能源供给和保护环境生态的核心。最常用的压水堆核电站中,各回路设备的内部循环以及和外界的辅助交换都需要使用橡胶软管,其作用是负责运送具有一定温度和压力的石油基液体、水基液体、气体以及其他工作介质,以使核电站中的柴油机、冷凝器等必要设备能够安全、有效地正常工作。然而,核电站极端的工作环境,如高温、高压和强辐射,也对橡胶软管材料的耐高温、耐辐射、耐高压等抗老化性能提出了极高的要求。
- 阅读(14)
- [检测百科]分享: 锆合金压力电阻焊接头热影响区中第二相的组织特征2024年12月25日 10:56
- 核电安全是影响核电工业健康发展的重要因素。核燃料棒包壳管长期处在高放射性环境中,并且还要受到冷却水的腐蚀,因此应具备良好的耐腐蚀与抗辐照退化性能。锆合金具有热中子吸收截面低、抗腐蚀和高温力学性能优良等优点,是目前应用最广泛的核燃料棒包壳管材料。
- 阅读(13)
- [检测百科]分享:连续激光辅助激光冲击强化后TC4钛合金板的残余应力分布2024年12月17日 13:02
- 大多数金属零件失效源于其表面,表面强化工艺可以有效改善金属表面完整性,提高零件力学性能。常用的表面强化工艺有喷丸强化[1]、超声滚压强化[2]、超声冲击强化[3]、激光冲击强化[4-5]等。其中,激光冲击强化(LSP)具有峰值压力高、应变速率大和灵活性好等优点,其通过诱导金属表面塑性变形来改善微观结构,引入残余压应力,从而显著提高金属零件的抗疲劳性[6]、耐磨性[7]、耐腐蚀性[8],因此得到了广泛关注。
- 阅读(14)
- [检测百科]分享:温度对核电压力容器用SA508-Ⅲ钢拉伸性能的影响2024年12月13日 09:41
- 核电压力容器作为核反应堆的第二道安全屏障,是压水堆核电站最关键的设备之一,直接关系到核反应堆的安全和寿命。核电压力容器由于长期服役于高温、辐照环境,并且时刻面临地震、海啸等安全隐患,因此其结构用材的组织和性能要求很高。
- 阅读(13)
- [检测百科]分享:锆合金压力电阻焊接头热影响区中第二相的组织特征2024年12月11日 11:12
- 锆合金具有热中子吸收截面低、抗腐蚀和高温力学性能优良等优点,是目前应用最广泛的核燃料棒包壳管材料。一般在包壳管中装填芯块与弹簧后,会采用焊接方法对包壳管和端塞进行密封。包壳管与端塞的密封焊接头是核燃料组件连接中性能要求最高的,具体的要求包括密封性、强度、耐腐蚀、耐冲蚀、耐振动和耐冲击等。核电用锆合金的焊接工艺方法主要包括压力电阻焊、电子束焊、激光焊、非熔化极惰性气体钨极保护(TIG)焊等[2-4]。
- 阅读(16)
- [检测百科]分享:国产加钒钢焊接接头不同区域的蠕变裂纹扩展行为2024年12月10日 14:26
- 在“双碳”背景[1]下,石化行业通过提高生产过程中的反应温度和压力来提高能源利用率,从而减少碳排放,但这也导致了生产设备的大型化与服役环境的严苛化[2-4]。加钒Cr-Mo钢作为石油炼制工业生产中加氢反应器的主要结构材料[5],其国产化一直是重大装备国产化的重要一环。焊接是加氢反应器制造过程中必不可少的工艺,但是高温构件的失效常常在焊接接头处发生[6]。
- 阅读(11)
- [检测百科]分享:国产P91钢焊接接头热影响区各亚区域的热处理模拟2024年12月10日 09:35
- P91钢(10Cr9Mo1VNbN钢)因具有低热膨胀系数、高导热性、较好的高温强度和优异的高温耐腐蚀性等特点,被广泛用于火力发电站主蒸汽和再热蒸汽管道[1-5]。目前,首批国产P91钢主蒸汽管道在国内某发电厂超临界锅炉(进出口压力均为25.4 MPa,进出口温度分别为571,569 ℃)中运行已超50 000 h,这些管道的长期服役状况尚未得到充分了解,特别是接头处的运行状态。焊接接头通常由焊缝、熔合区和热影响区组成,热影响区通常是最薄弱的区域。按照焊接时峰值温度的变化范围,可将P91钢焊接接头热影响区进一步细分为过回火区、部分相变区、细晶区以及粗晶区。
- 阅读(7)
- [检测百科]分享:35MnBH钢链轨节表面开裂原因2024年11月25日 10:01
- 将某钢厂生产的直径为53 mm的35MnBH圆钢加工成用于工程机械履带底盘件的链轨节时,厂家反映热处理后工件表面出现开裂现象。该35MnBH钢链轨节的加工工艺为:中频炉加热至1 250 ℃→热模压力锻打→剪切飞边→淬火860~890 ℃→回火0.5 h(450~400 ℃)。笔者采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、淬透性测试等方法对表面开裂原因进行分析,以提高材料自身质量,并防止该类问题再次发生。
- 阅读(22)
- [检测百科]分享: Q355B直缝焊管开裂原因2024年11月22日 10:34
- Q355B钢是一种低合金高强度结构钢,具有耐低温、易焊接、良好的冷冲压性和可切削性等优点,广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器、塔架、特种设备等领域。Q355B钢焊管常用于气体和液体等输送管道中,随着对焊管需求的不断增加,一些焊管问题不断出现,如焊接开裂、冷弯试验开裂等[1-4]。
- 阅读(21)
- [检测百科]分享:合成氨企业管道弯头环向断裂原因2024年11月22日 10:16
- 20钢具有韧性好、塑性高、焊接性能好等特点,广泛应用于各类压力管道中[1]。某合成氨企业大量使用20钢无缝承压管道,其管路中一段弯头在停车检修过程中因碰撞发生瞬时环向断裂现象。
- 阅读(17)
- [检测百科]分享:冷轧薄板激光切割热影响区的深度及性能2024年11月22日 09:28
- 激光切割是利用经过聚焦的高功率激光束照射被加工物体表面,同时喷射具有一定压力的辅助气体,被切割材料吸收激光束的能量后熔化甚至汽化,然后被辅助气体吹走,随着光束与工件的相对移动,最终将工件切开[1]。随着加工技术的飞速发展,激光切割将会逐步成为钢产品力学测试试样的主流加工方法,并得到广泛应用。
- 阅读(16)