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衍射时差法超声检测TOFD
衍射时差法超声检测（TOFD）采用一发一收两个宽带窄脉冲探头进行检测，探头相对于焊缝中心线对称布置。发射探头产生非聚焦纵波波束以一定角度入射到被检工件中，其中部分波束沿近表面传播被接收探头接收，部分波束经底面反射后被探头接收。接收探头通过接收缺陷尖端的衍射信号及其时差来确定缺陷的位置和自身高度。更多 +
- [检测百科]分享：基于传统图像处理的焊缝射线图像缺陷识别方法2025年04月02日 11:16
- 射线检测是检测焊缝缺陷的主要方法之一,但射线检测数字图像通常包含大量的噪声和无关信息,这些信息会干扰缺陷的识别,而且在实际的应用中,由于射线检测成像的复杂性,感兴趣区域往往只占图像中的一部分,因此需要一种能够有效且准确提取感兴趣区域位置并识别气孔缺陷的方法。
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- [检测百科]分享：基于声学显微C扫描检测技术的倒装集成电路失效分析2025年04月02日 10:48
- 集成电路产业逐步进入后摩尔时代,通过降低半导体器件的特征尺寸来提高其性能的发展路径受到了极大的影响,人们开始探索半导体技术的全段工艺系统级创新[1]。封装技术是集成电路产业中极为重要的一个环节,开始受到越来越多的关注。倒装芯片封装是一种先进的封装技术,可以减少芯片互联工艺中对引线的限制,有效降低互联线引入的信号延迟和寄生效应,极大提升微电子器件输入/输出（I/O）的密度和效率,已经被广泛应用于各类微电子器件的封装[2-3]。
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- [检测百科]分享：碳钢小口径接管焊缝切向正交线圈涡流检测试验分析2025年03月31日 12:50
- 碳钢小口径接管常用于连接承压设备与仪表,常见的小口径接管焊缝包括管座角焊缝、凸台角焊缝和对接焊缝。管座角焊缝用于连接小口径接管与承压设备壳体；凸台角焊缝用于小口径接管的变径连接；小口径接管对接焊缝用于连接仪表。
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- [检测百科]分享：电阻点焊熔核质量的超声原位监测2024年12月17日 13:11
- 电阻点焊是一种基于焦耳定律开发的焊接方法,世界上首台点焊机是利用变压器作为电源来实现电阻点焊的[1-2]。点焊机工作时,通过压紧两端电极臂,使两层或多层金属薄板在焊接处紧密贴合,再控制电流大小和通电时间,使工件接触界面局部熔化并冷却形核[3]。电阻点焊工艺过程涉及电、热、机械和冶金的相互作用,熔核尺寸和组织形态对焊点质量有决定性作用[4-5]。当前,电阻点焊常用的熔核无损检测方法主要有红外辐射法[6]、焊接参数监测[7]、涡流磁感应[8]、X射线透视、超声波扫查[9]等。
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- [检测百科]分享：晶体材料内部衍射用基准零应力铝粉标准试样的制备及校准2024年11月27日 10:10
- 机械构件在制造过程中都滞留有残余应力,其对高尖端装备金属构件的形状、强度、耐腐蚀性和抗疲劳等性能有重要影响,残余应力发生变化会导致机械构件发生变形、开裂等质量问题,进而影响高尖端装备的服役可靠性[1-6]。对构件内部残余应力分布状态进行量化无损检测与精准调控已经成为高尖端装备制造领域的重要问题。目前能无损检测内部残余应力的方法主要有衍射法、同步辐射法、电磁法、超声法等,电磁法和超声法的局限性较大,衍射法理论更为成熟。
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- [检测百科]分享：基于正交试验研究燃气用聚乙烯管道热熔接头的冷焊缺陷2024年11月06日 09:37
- 冷焊缺陷被认为是燃气用聚乙烯管道的重要安全隐患之一。带冷焊缺陷的燃气用聚乙烯管道热熔接头在外观上与正常的接头没有明显区别,在管道系统试压过程中通常不会发生事故,但长期使用该接头将影响系统的安全性[2]。目前,射线检测、超声检测、超声相控阵检测、红外热像检测和微波检测等方法可以检测出聚乙烯燃气管道热熔接头的冷焊缺陷,但对于冷焊缺陷严重程度的研究较少。
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- [检测百科]分享：1.4112钢锻制棒材探伤不合的原因分析和工艺改进2024年07月01日 12:58
- 1.4112钢中含较高C、Cr，所以具有较高的淬透性和很好的耐磨性[1]，因而被广泛地应用于恶劣环境中。由于含碳量高，韧性较低，易脆性断裂[2]。在我国，该钢曾作为航天航空尖端材料进行研制。近年来，随着该钢种在不锈、轴承、刀具行业的推广应用[3]，国内的特钢企业进行过少量生产，多用于制造受冲击负荷较小的零件或工具[4]。由于1.4112钢属高碳马氏体型不锈钢，与中低碳马氏体不锈钢相比，塑性较差，可锻温度区间较窄[5]，且生产时极易出现碳化物开裂，使钢材不得不判废或改锻。
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- [检测百科]分享：1900 mm双流板坯连铸机工艺配置设计与实践2024年06月26日 13:57
- 随着冶金工业技术的不断进步，连铸工序作为炼钢和轧钢连接中一道重要的工艺流程，发展突飞猛进[1]。20世纪70年代，连铸技术的发展进入高速增长期，通过国外先进技术和设备的引进与学习吸收，推动我国连铸技术快速发展，逐渐形成具有节能环保、质量优良、成本合理、工艺成熟和品种开发潜力的连铸技术[2?3]。河钢集团唐钢新区是河北省钢铁企业转型升级、结构调整的示范工程，项目以“绿色化、智能化、品牌化”为建设目标，通过对全流程进行解析与集成，科学匹配工序单元，采用最先进的流程界面技术，实现钢厂“动态有序”、“协同连续”的精准设计[4]。
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- [检测百科]铝板检测的主要检测方案2021年10月08日 15:18
- 涡流阵列 (ECA) 是最佳选择之一，因为探头可以适应镀铝的轮廓，帮助技术人员获得可靠的数据。此外，ECA 探测提供了可在测试过程中节省时间的定制方案。本文将解释为什么最好使用涡流阵列技术对铝进行涡流测试。
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- [检测百科]分享：紧固件连接失效的压电阻抗监测技术2021年07月01日 17:19
- 针对紧固件连接失效的压电阻抗监测方法对设备要求高且损伤判断方法不统一的问题,推导了压电传感器电导纳实部的计算公式,根据推导结果设计了结构损伤诊断系统,研究通过压电传感器的电导纳实部的频率谱来检测紧固件连接失效的可行性.试验结果表明,根据压电传感器的电导纳实部相对变化率频谱可以准确地判断紧固件连接是否失效.
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- [检测百科]分享：基于电磁感应的磁悬液浓度快速测试技术2021年06月15日 17:14
- 通过对火力发电厂数起受监金属部件失效的案例分析介绍，总结部件失效的具体原因及工艺流程改进措施。分析结果表明热处理工艺问题，设计问题，维护问题及焊接问题等是导致部件失效的主要原因。
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- [国检动态]武汉国检参检的西藏首台10万千瓦级水电机组投产发电2020年08月17日 16:45
- 武汉国检承接了加查水电站机电安装项目的无损检测任务。自2017年10月，公司项目部人员克服高海拔及恶劣天气，历时18个月，出色完成了加查水电站机电安装项目尾水管、座环、蜗壳、机组安装等超声波及磁粉检测工作，保证了建设安装过程中的每个部位、每道工序的工程质量满足相关标准和设计文件的要求，为后续机组的总装以及机组安全稳定的运行打下了坚实的基础。
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- [检测百科]无损探伤射线检测的几大优点2020年04月09日 17:54
- 射线检测的优点概括如下几点： 1检测结果有直接记录——底片 由于底片上记录的信息十分丰富，且可以长期保存，从而使射线照相法成为各种无损检测方法记录真实、直观、全面、追踪性的检测方法。 2可以获得缺陷的投影图像，缺陷定性定量准确，各种无损检测方法中，射线照相相对缺陷定性定量是最标准的。在定量方面，对体积型缺陷（气孔、夹渣类）的长度、宽尺寸的确定也很准，其误差大致在零点几毫米。但对面积型缺陷（如裂纹、未熔合类），如缺陷端部尺寸（高度和张口宽度）很小，则底片
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- [检测百科]购买工业超声波检测仪器你要关注什么2020年03月03日 17:58
- 超声仪是一种便携式的工业无损探伤检测仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。该仪器能够广泛的应用于制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、道路桥梁、锅炉压力容器等领域的在役安全检测与寿命评估，它是无损检测行业的主要必备仪器。 超声波检测需要通过探头接触工件，探头的主要作用：1、探头是一个电声换能器，并能将返回来的声波转换成电脉冲；2、控制
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- [检测百科]带你了解一下超声波探伤在实际工作中的应用2020年02月14日 16:09
- 无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。至于用什么方法来进行无损检测，这需根据工件的情况和检测的目的来确定。 那什么叫超声波呢？声波频率超过人耳听觉，频率比20千赫兹高的声波叫超声波。用于探伤的超声
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