- [检测百科]特种螺栓断裂检测内容与失效分析2020年08月12日 14:52
- 疲劳源区可见疲劳台阶,源区附近的断口表面平坦、光滑、细密,疲劳扩展区断面粗糙;整个断口可见大量疲劳条带和疲劳弧形,从疲劳弧线位置和区域判断,断口上瞬断区面积很小,不到断口总面积的5%。
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- [检测百科]预防紧固件失效的常用技术措施有那些?2020年08月12日 14:07
- 螺栓的表面缺陷指表面裂纹、折叠、碰伤、压坑、皱纹、拉痕、发纹、麻点等,以表面裂纹、折叠、拉痕等危害最常见,原材料表面缺陷超过标准时不投产。表面缺陷检查采用磁力探伤或荧光探伤,缺陷的深度采用金相显微镜检查判定。
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- [检测百科]铝合金紧固件金相工艺分析试验2020年08月11日 16:02
- 2A01铝合金铆钉成品的热处理工艺:固溶:铝合金淬火炉 498℃ 45min时效:自然时效 96 h高强铝合金7075螺栓,(1) 高强铝合金7075螺栓半成品,实物形貌见图
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- [检测百科]圆柱螺钉断裂失效分析试验2020年08月11日 14:18
- 断裂件心部硬度试验,标准规定心部硬度385~435HV10,硬度试验结果为,431~428 HV10,符合《ISO898.1-1999》标准要求,断裂件进行金相检查,从断口附近截取金相样品,制样后观察,组织为调质处理的回火索氏体组织。
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- [检测百科]紧固件氢脆断裂特性及裂纹失效分析2020年08月11日 14:05
- 氢的来源有两种:内含或外来,前者指材料在冶炼过程或产品加工过程(酸洗、电镀等等)中吸收的氢;后者指在使用环境中所吸收的氢。当氢含量高于10ppm时,没有外部应力的作用也会出现裂纹。
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- [检测百科]钛合金的特性及检测方法2020年08月10日 18:13
- 钛在地壳中储量极其丰富,仅次于铝、铁和镁,占第四位。钛及钛合金的密度小,一般在4.5左右,钛合金具有良好的综合机械性能和优良的耐腐蚀性。高强度钛合金的抗拉强度已达到高强度钢的水平,同时其比强度(强度与重量的比)远远高于高强钢,并具有适当的塑性和韧性,可作为优良的结构材料,广泛运用于国民经济的重要领域,其中航空航天工业需用量占50%以上。一架F-15飞机钛结构件的重量是总重量的26.5%,一架波音747约需36吨钛材,阿波罗飞船上使用的40多个压力器有85%是用钛合金制造的,民
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- [检测百科]结构钢与碳钢的分类与特性2020年08月10日 17:44
- 结构钢分为工程结构钢和机器结构钢两大类。工程结构钢就是用来制造各种工程用金属结构,如桥梁、车架、船体以及各种混泥土钢筋等,大多数用普通碳素钢及普通低合金钢制造,一般在出厂热轧态直接使用。机器结构钢是用来制造各种机械零件的钢材,由于机械零件一般很复杂,使用要求高,因而机器结构钢大多为中、高碳合金结构钢及优质合金结构钢,一般要经过热处理才能达到使用要求。紧固件用材大多为低中碳结构钢、中碳合金结构钢及中碳优质合金结构钢。
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- [检测百科]电镀螺栓断裂失效分析检验2020年08月07日 16:43
- 断裂螺栓的断面平坦,一侧已被磨平,断口附近无明显宏观塑性变形,断裂面边缘可见碰伤痕迹,见图11-93所示。
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- [检测百科]螺栓冷镦开裂缺陷分析测试2020年08月07日 16:23
- 六角法兰面螺母采用35K盘条经退火拉丝后冷镦而成。冷镦工序检验时,发现在冷镦过程中大量螺母的法兰面有开裂现象。
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- [检测百科]高强度螺栓疲劳断裂失效如何检测2020年08月07日 15:49
- 取该批10件螺栓进行楔负载试验,实验严格控制拉伸速度与楔垫角度。试验分成两组,其中5个采用方孔楔垫,边长9.86mm,另外5个为圆孔楔垫,孔径13.40mm,两组螺栓分别有一个掉头。通过对10个螺栓的6°楔负载试验结果分析,基本排除试验方法及设备的影响,将两掉头螺栓标记为1号,2号。
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- [检测百科]螺栓应力失效分析检测2020年08月05日 16:44
- 通过紧固件把物件用螺栓和螺母进行紧固,通常采用扭转力把螺母拧紧。扭转螺母使螺栓发生紧固作用,螺栓会因受力而发生微量变形,螺栓抵抗变形而产生轴向力,这个轴向力产生紧固和固定部件的作用。
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- [检测百科]螺栓机械性能加工工艺失效分析2020年08月05日 16:32
- 由于加工工艺不当,引起紧固件失效形式有:尺寸超差、螺纹精度超差、螺纹毛坯尺寸超大、螺纹滚压上台、螺纹折叠严重、高强度螺栓头下圆角未进行冷滚压、金属流线不合格、变形不当造成热处理后组织不合格等。
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- [检测百科]高强度双头螺栓断裂失效分析2020年08月05日 16:08
- 采用扫描电镜观察断口的微观形貌,可见疲劳源区域存在磨损疤痕,未发现夹杂和冶金缺陷,见图11-77;图11-78所示为疲劳扩展区放大后的形貌,可见一系列轮胎印状疲劳条带并伴有二次裂纹存在。
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- [检测百科]特种钢电车螺栓失效分析2020年08月04日 15:31
- 螺栓最终断裂区面积较小,表明螺栓在最终断裂时所承受的应力较小,说明螺栓断裂前已经松动。在振动条件下工作的螺栓,若没有有效的防松措施很容易产生松动,松动后的螺栓受力更加复杂,螺栓在复杂的交变应力作用下,已萌生的疲劳微裂纹容易进一步扩展,最后疲劳断裂。
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- [检测百科]六角螺栓疲劳断裂分析2020年08月04日 15:03
- 六角头螺栓,规格M20×120mm,性能等级为8.8级,材料40Cr钢,表面经热镀锌处理,螺栓安装后,在服役了一段时间后出现断裂。螺栓断裂件外观见图11-38,断裂位置为杆部与螺纹结合处的螺纹部分,断口附近螺纹和杆部无明显表面损伤痕迹。
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- [检测百科]塔吊螺栓疲劳断裂原因分析2020年08月04日 14:34
- 固定塔吊标准节六角头螺栓,规格为M30×345,表面电镀黄锌,材质为35CrMo,用于固定一台63t?m塔吊标准节,在服役大约5个月后断裂,断裂螺栓有塑性变形,可能有过载。使用期间在检修过程中曾发现螺栓松动,并进行过拧紧处理。
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- [检测百科]矿机用断裂双头螺栓失效原因分析2020年08月03日 14:54
- 对断口进行检查,图11-153为送检螺栓断面低倍形貌,可见断面边缘位于螺纹处牙底和牙侧面,表面无明显腐蚀产物和冶金缺陷,断面左右两侧较平整光滑,边缘光亮,左右两侧的光滑断面间由一粗糙的带状区域所分隔,该带状区域约占整个断面面积的10%,现将整个断面分为A1区、A2区、B1、B2区和C1、C2区进行进一步微观观察。
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- [检测百科]螺栓与连杆断裂失效分析测试2020年08月03日 14:01
- 连杆与连杆螺栓采用40Cr钢制作,连杆螺栓等级为12.9级;连杆服役已有五年,大修更换活塞、曲轴与连杆螺栓,未更换连杆,大修后服役约4个月发生连杆与连杆螺栓断裂。
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- [检测百科]自行车螺栓断裂失效分析2020年08月03日 13:28
- 对断裂件检查,螺栓断口宏观形貌上可见断裂源位于螺纹牙底,断面平坦粗糙,表面除有少量氧化锈蚀外无其他明显腐蚀产物和低倍缺陷,断口无明显宏观塑性变形。
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- [检测百科]紧固件材料加工不当缺陷分析2020年07月31日 16:10
- 紧固件失效工艺缺陷原因有尺寸超差、螺纹精度不够;高强度螺栓头杆联接处未进行冷挤压;变形不当造成的晶粒不均匀等。裂纹在粗细晶粒交界处产生并扩展, 见图10-8。螺栓头部金属流线没有沿螺栓头部外形分布
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