- [检测百科]分享：某油管断裂原因2022年08月24日 09:59
- 某油管自墩粗端,距管端头螺纹约211 mm 处发生断裂。通过宏观观察、化学成分分 析、断口分析、金相检验等方法对油管断裂原因进行了分析。结果表明:操作环境中存在 H2S和 CO2,油管显微组织中存在非金属夹杂物,油管上由工具和卡具造成的机械损伤产生局部硬化和应 力集中,使油管在湿 H2S环境下产生了应力腐蚀开裂。
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- [检测百科]分享：齿轮磨削裂纹成因分析2021年12月27日 13:22
- 齿轮磨削后表面产生了裂纹,其中齿顶裂纹为常规的磨削裂纹,而齿根裂纹为纵深较大的非常规磨削裂纹,采用化学成分分析、非金属夹杂物检验、金相检验等方法对裂纹产生的原因进行了分析,并从应力角度对磨削裂纹进行了分类.
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- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年12月14日 14:02
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]分享：GCr１５钢轴承套圈球化退火表层脱碳分析2021年12月06日 09:26
- 通过对两种不同碳、氮含量的１Cr１５Ni２７Ti３Mo１Al钢进行锻造、轧制以及固溶处理,对影响该钢晶粒度的因素进行了分析.结果表明:碳、氮元素含量对该钢晶粒度的影响较大;另“菱形→方形→椭圆形→圆形”的轧制变形工艺以及固溶处理可以细化均匀该钢晶粒尺寸.
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- [检测百科]分享：HPB３００钢筋表面缺陷原因分析2021年11月11日 16:31
- 某 HPB３００钢筋表面出现了翘皮、裂纹、折叠、掉肉等缺陷,通过宏观分析、化学成分分析、金相检验、扫描电镜以及能谱分析等方法对表面缺陷形成的原因进行了分析.结果表明:大量的非金属夹杂物是造成翘皮和裂纹缺陷的主要原因,轧辊槽形状不规则是产生裂纹的另一原因;轧制过程的前面道次出现耳子或者过充满导致产生折叠缺陷;轧制过程中外界金属或其他物质落在轧件表面,在后期加工过程中又脱落形成了掉肉缺陷.
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- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年09月18日 17:10
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]分享：地铁钢轨轨腰开裂失效分析2021年08月20日 14:10
- 采用化学成分分析、断口宏观和微观分析、金相分析、硬度测试等方法,对某地铁钢轨轨腰位置发生开裂的原因进行了分析.结果表明:焊瘤表面质量差、焊缝中心存在网状铁素体以及基材非金属夹杂物含量超标等因素,导致钢轨在轨腰位置于外力作用下发生一次性脆性开裂.最后针对钢轨开裂原因提出了改进措施. 关键词:轨腰;焊缝缺陷;网状铁素体;夹杂物;脆性开裂 中图分类号:U２１４．８＋１ 文献标志码:B 文章编号:１０
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- [检测百科]分享：国内外钢中非金属夹杂物检验标准解析2021年08月12日 13:16
- 国内外非金属夹杂物检测标准虽然比较多，但其评价方法基本可以归纳为两大类，即最差视场法和平均视场法，前者较适用于夹杂物和常规检验，后者则适用于特殊重要件或高纯度钢中的夹杂物检验。
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- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]紧固件检测之非金属夹杂物检测2020年11月03日 17:43
- 钢中非金属夹杂物是指钢中不具有金属性质的氧化物、硫化物、硅酸盐和氮化物。它们是钢在冶炼过程中由于脱氧剂的加入形成氧化物、硅酸盐和钢在凝固过程中由于某些元素(如硫、氮) 溶解度下降而形成的硫化物、氮化物，这些夹杂物来不及排出而留在钢中。
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- [检测百科]紧固件夹杂缺陷金相分析2020年07月31日 14:48
- 紧固件及用材中常见的夹杂物缺陷，主要为颗粒球状氧化物、长条状的硫化物、不规则的多边形硅酸盐夹杂物等。判定标准为《GB/T 10516-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定方法》。根据判定标准对螺栓的纵向剖面进行夹杂物评定。
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- [检测百科]盘形弹簧热处理裂纹宏观形貌分析2020年07月22日 13:12
- 扩展区（B区）的微观形貌以解理为主，伴有少量韧窝形貌，有明显的非金属夹杂（图中圆圈处），见图14-5、图14-6。
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- [检测百科]六角法兰面螺栓冷镦开裂测试2020年06月30日 14:50
- 金属线材退火组织为铁素体+球化体，属正常的退火组织。硬度试验结果也符合退火组织的硬度要求。非金属夹杂物为细小，对钢材的冷镦性能影响不大，不是导致冷镦变形开裂的原因。
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- [检测百科]金属紧固件硫化物夹杂检测2020年06月22日 13:32
- 紧固件用材的夹杂物检查中，硫化物夹杂的现象一般少于氧化物。35K螺栓的夹杂物为硫化物夹杂，根据《GB/T 10516-2005》标准 ，钢中非金属夹杂物含量的测定方法对硫化物夹杂进行判定
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- [检测百科]紧固件氧化夹杂物缺陷金相分析2020年06月19日 17:10
- 紧固件及用材中常见的夹杂物缺陷，主要为颗粒球状氧化物、长条状的硫化物、不规则的多边形硅酸盐夹杂物等。判定标准为《GB/T 10516-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定方法》。根据判定标准对螺栓的纵向剖面进行夹杂物评定。
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- [检测百科]金属材料检测点腐蚀试验方法2020年03月16日 17:34
- 金属材料点腐蚀产生的原因是在介质的作用下，金属表面钝化膜受到局部损坏而造成的。材料表面缺陷疏松及非金属夹杂物等都可引起点腐蚀。点蚀破坏主要集中在某些活性点上并向金属内部深处发展，腐蚀深度大于孔径，而其他地方几乎不腐蚀或腐蚀轻微。其腐蚀特点：孔径小，金属损失量少，蚀孔沿重力方向生长。不锈钢，铝及其合金，钛及其合金在氯离子介质中易发生。这类自钝化特性材料在氯离子介质中，当钝化膜局部有缺陷时，点蚀优先在这些点上形成。所以材料表面的粗糙度和清洁度对耐点蚀能力有显著影响，光滑和清洁度高
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- [检测百科]钢材检测非金属夹杂物怎么评级2020年03月16日 16:51
- 钢中非金属夹杂物是指钢中不具有金属性质的氧化物、硫化物、硅酸盐和氮化物。它们是钢在冶炼过程中由于脱氧剂的加入形成氧化物、硅酸盐和钢在凝固过程中由于某些元素(如硫、氮) 溶解度下降而形成的硫化物、氮化物，这些夹杂物来不及排出而留在钢中。外来夹杂物是炉渣或耐火材料或其它夹杂在钢液凝固过程中未及时浮出而残留于钢中。因此钢中非金属夹杂物按照主要来源可分为内生夹杂和外来夹杂两部分组成。它们常作为衡量钢质量的重要指标，其类型、组成、形态、含量、尺寸、分布等各种状态因素都对钢性能产生影响。
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- [检测百科]螺栓断口严重生锈还能做断口分析吗2020年02月13日 11:59
- 如果螺栓断裂后，长期暴露在具有腐蚀性环境中，势必造成断口严重生锈。而断口分析作为失效分析的关键步骤，其上记录了很多重要信息，比如断口形貌特征（沿晶、解理、韧窝、疲劳等）、源区缺陷（锻造折叠、非金属夹杂物、脱碳等）。那么，断口表面严重生锈，还能否做断口分析或失效分析呢，答案是肯定的。 要想从生锈断口上获取重要信息，必须想办法有效去除断口上的氧化腐蚀产物，针对碳钢和合金钢螺栓断口，其表面的锈蚀产物一般为Fe2O3，可采用一定浓度的盐酸水溶液，借助超声波清洗仪进行除锈，在除锈过程中
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