- [检测百科]分享：４种成分车轮钢与 U７１Mn钢轨钢间的磨损行为2021年08月23日 16:34
- 在轮轨磨损试验机上研究了热轧 U７１Mn钢轨钢和４种成分车轮钢间的摩擦磨损行为,分析了车轮钢化学成分、硬度对磨损行为及磨损机制的影响.结果表明:随着碳元素含量的提高,车轮钢显微组织中先共析铁素体含量显著减少,
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- [检测百科]分享：地铁钢轨轨腰开裂失效分析2021年08月20日 14:10
- 采用化学成分分析、断口宏观和微观分析、金相分析、硬度测试等方法,对某地铁钢轨轨腰位置发生开裂的原因进行了分析.结果表明:焊瘤表面质量差、焊缝中心存在网状铁素体以及基材非金属夹杂物含量超标等因素,导致钢轨在轨腰位置于外力作用下发生一次性脆性开裂.最后针对钢轨开裂原因提出了改进措施. 关键词:轨腰;焊缝缺陷;网状铁素体;夹杂物;脆性开裂 中图分类号:U２１４．８＋１ 文献标志码:B 文章编号:１０
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- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]分享：不同显微组织套管钻井用钢的拉伸性能与 疲劳裂纹扩展性能2021年07月14日 11:22
- 通过万能试验机、疲劳试验机、扫描电镜等设备研究了三种不同显微组织套管钻井用钢的拉伸性能和疲劳裂纹扩展性能,并建立了不同参数之间的定量关系.结果表明:回火马氏体钢的抗拉强度和屈服强度显著高于珠光体Ｇ铁素体钢的和铁素体Ｇ贝氏体Ｇ回火马氏体钢的;珠光体Ｇ铁素体钢的Paris常数m 最大、C 最小,回火马氏体钢的Paris常数m 最小、C 最大;对于具有相同或相近成分的钢来说,Paris常数m 随着屈服强度的增大而显著减小,Paris常数C 随着伸长率的增加而显著减小;不同钢的Paris常数C 随着Paris常数m 的减小而增大;
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- [检测百科]分享：不同工艺两相区淬火后高马氏体含量双相钢的 显微组织与力学性能2021年07月08日 11:00
- 采用扫描电镜、光学显微镜、洛氏硬度计、拉伸试验机等研究了两相区淬火时间和温度对高马氏体含量双相钢显微组织和力学性能的影响.结果表明:在７８５℃淬火时,随保温时间的延长,双相组织中马氏体体积分数增加,铁素体体积分数减少,碳化物数量减少并发生固溶扩散,试验钢的硬度、屈服强度、抗拉强度均呈上升趋势,伸长率和断面收缩率均呈下降趋势;
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- [检测百科]分享：４种成分车轮钢与U７１Mn钢轨钢间的磨损行为2021年06月17日 16:07
- 在轮轨磨损试验机上研究了热轧U７１Mn钢轨钢和４种成分车轮钢间的摩擦磨损行为,分析了车轮钢化学成分、硬度对磨损行为及磨损机制的影响.结果表明:随着碳元素含量的提高,车轮钢显微组织中先共析铁素体含量显著减少,珠光体晶粒尺寸增大,珠光体中的渗碳体片层变厚,车轮钢的硬度也逐渐增大;随着车轮钢硬度的增大,车轮钢磨损量减少,其主要磨损机制由磨粒磨损和浅层剥层磨损向深层剥层磨损转变,钢轨钢磨损量增加,其主要磨损机制为浅层剥层磨损.
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- [检测百科]分享：１０Ni５CrMoV钢 MAG焊接接头的显微组织与力学性能2021年06月10日 13:32
- 摘 要:采用添加质量分数分别为０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊剂,配合SAWＧER３０８焊丝焊接了１８Ｇ８不锈钢,研究了MnO 含量对焊接接头显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响.结果表明:接头焊缝组织均由奥氏体和铁素体组成,铁素体含量随MnO 含量的增加先增大后减少;随着MnO 含量的增加,接头的抗拉强度和伸长率先快速增大后增大速率减缓,当MnO质量分数超过１２％时趋向稳定;耐腐蚀性能则先增强后减弱,当MnO 质量分数为１２％时,接头的腐蚀速率最
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- [检测百科]分享：MnO含量对SJ６１２焊剂焊接１８Ｇ８不锈钢接头 组织和性能的影响2021年06月10日 13:05
- 采用添加质量分数分别为０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊剂,配合SAWＧER３０８焊丝焊接了１８Ｇ８不锈钢,研究了MnO 含量对焊接接头显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响.结果表明:接头焊缝组织均由奥氏体和铁素体组成,铁素体含量随MnO 含量的增加先增大后减少;随着MnO 含量的增加,接头的抗拉强度和伸长率先快速增大后增大速率减缓,当MnO质量分数超过１２％时趋向稳定;耐腐蚀性能则先增强后减弱,当MnO 质量分数为１２％时,接头的腐蚀速率最小,为１．８６×１０－５g??mm－２??h－１,耐腐蚀性能最好.
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- [检测百科]分享：L３６０M 管线钢管水压爆破试验开裂分析2021年05月25日 13:11
- :通过断口宏观和微观分析、化学成分分析、力学性能试验、金相分析等理化性能试验,对L３６０M 直缝埋弧焊钢管水压爆破试验出现纵向开裂和横向断裂的原因进行了分析.结果表明:钢管纵向开裂和横向断裂主要是由于管体材料韧性较差,钢管材料中铁素体Ｇ珠光体带状组织严重则是导致其韧性较差的主要原因,而管材中严重的带状组织与钢中锰含量偏高导致锰偏析有关;建议合理控制锰元素含量,还可以通过降低钢管用板材终轧温度、增加控冷冷却速率、微合金化等措施来降低板材的带状组织级别. 关键词:管线钢管;水
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- [检测百科]分享：彩色金相在显微组织分析中的应用2021年05月20日 11:14
- 谷秀锐,赵英利,白丽娟,罗 扬,刘 毅 (河钢集团钢研总院,石家庄 ０５００００ ) 摘 要:介绍了彩色金相的显示原理、方法及在其显微组织分析中的应用,对比了双相钢、帘线 钢彩色金相和黑白金相的显微组织颜色、形貌及定量计算结果.结果表明:彩色金相因其具有艳丽 的色彩、强烈的对比度,可以明显辨识出双相钢、帘线钢各相显微组织,双相钢的铁素体组织呈浅黄 色、马氏体和残余奥氏体呈亮白色、贝氏体呈棕黑色,帘线钢的珠光体呈亮白色,索氏体呈蓝、黑、 棕、灰白等色,并能够计算出各相显微组织的
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- [检测百科]高温合金螺栓耐火检测金相分析2020年08月21日 16:15
- B. ML16CrSiNiA螺栓热处理工，淬火：真空炉加热，925℃ 80min，油冷，回火：真空炉加热，460℃ 120min，油冷。Cr17Ni2不锈钢螺栓，Cr17Ni2不锈钢螺栓金相组织为索氏体＋铁素体，见图5-11。图5-11 Cr17Ni2螺栓调质金相组织
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- [检测百科]碳钢组织热处理冷却后金相组织分析2020年07月16日 13:25
- 贝氏体转变 共析成分的奥氏体过冷到550℃～Ms的中温区某温度停留时，将发生过冷奥氏体向贝氏体的转变，形成贝氏体（B）。由于过冷度较大，转变温度较低，贝氏体转变时只发生碳原子的扩散而不发生铁原子的扩散。因而，贝氏体是由于含过饱和碳的铁素体和碳化物组成的两相混合物。
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- [检测百科]六角法兰面螺栓冷镦开裂测试2020年06月30日 14:50
- 金属线材退火组织为铁素体+球化体，属正常的退火组织。硬度试验结果也符合退火组织的硬度要求。非金属夹杂物为细小，对钢材的冷镦性能影响不大，不是导致冷镦变形开裂的原因。
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- [检测百科]高强度螺栓热处理工艺金相分析2020年06月11日 14:44
- 42CrMo钢高强度螺栓热处理操作不当，使组织成为回火索氏体+回火屈氏体+网状和块状铁素体混合组织，
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- [检测百科]特种弹性垫圈硬度与弹性组织的关系2020年06月11日 13:42
- 65Mn钢弹性垫圈产品硬度偏低，硬度偏低的原因是组织不正常；正常组织应为回火屈氏体。不正常组织为回火屈氏体＋铁素体的混合组织。
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- [检测百科]热工艺高锁螺栓金相分析2020年06月04日 11:40
- 30CrMnSiA高锁螺栓调质金相组织,30CrMnSiA高锁螺栓热处理后的金相组织与热处理工艺,30CrMnSiA高锁螺栓热处理后的金相组织为回火索氏体组织， 30CrMnSiA高锁螺栓未热处理的金相组织,30CrMnSiA高锁螺栓未热处理金相组织为原材料退火组织铁素体＋珠光体。
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- [检测百科]常见特种托板螺母金相分析2020年06月04日 11:26
- ML16CrSiNi镀锌四角托板螺母金相组织与热处理工艺，A. ML16CrSiNi镀锌四角托板螺母的金相组织。ML16CrSiNi镀锌四角托板螺母的金相组织为回火索氏体组织， ML16CrSiNi两角小托板螺母未热处理的金相组织，ML16CrSiNi两角小托板螺母未热处理组织为原始退火组织为铁素体＋珠光体
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- [检测百科]ML18成品螺母热处理金相分析2020年06月03日 13:55
- ML18成品螺母热处理后的金相组织与热处理工艺,A. ML18成品螺母热处理后的金相组织,ML18 螺母热处理金相组织为回火马氏体＋贝氏体＋铁素体，20 钢锁片热处理的金相组织与热处理工艺,A. 20钢锁片热处理的金相组织,20 钢锁片热处理的金相组织为回火屈氏体组织＋铁素体，
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- [检测百科]特种半成品螺栓金相分析2020年06月03日 11:56
- 20A螺栓未热处理金相组织为原始退火组织铁素体＋珠光体，30CrMnSi螺栓未热处理组织为原材料退火组织铁素体＋珠光体， 30CrMnSi沉头螺栓未热处理金相组织。
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- [国检动态]结构钢螺栓金相分析实验2020年06月02日 15:03
- 特种紧固件螺栓常用结构钢原材料的热处理通常为冷拉退火或球化退火。冷拉退火金相组织：铁素体＋珠光体； 球化退火金相组织：铁素体＋球状珠光体或铁素体＋粒状珠光体。 (1) 40CrNiMoA合金 40CrNiMoA合金原材料，退火组织为铁素体＋珠光体，见图5-40(a,b)。 图5-40 40CrNiMoA原材料金相组织 (2) 38CrA合金 38CrA合金原材料，退火组织为铁素体＋珠光体，见图5-41。 图5-41 38CrA合金原材料金相组织200×
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