- [检测百科]分享：２５１０钢塑料模具滑块座端面开裂剥落失效分析2021年09月18日 11:53
- 采用宏观分析、硬度检测、化学成分分析、断口分析以及金相检验等方法,对某２５１０钢塑料模具滑块座端面开裂剥落失效原因进行了分析.结果表明:滑块座螺纹孔螺牙部位经过电加工产生了白亮色的变质层,该变质层脆性较大,易于产生微裂纹及剥落成为疲劳裂纹
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- [检测百科]分享：铁基粉末冶金零件常见生产缺陷的金相分析2021年09月17日 18:34
- 介绍了铁基粉末冶金零件金相试样的制备工艺及侵蚀液的选用,并利用金相手段分析了几种铁基粉末冶金零件中的缺陷.结果表明:在粉末冶金的混粉、压制、烧结、热处理等过程中,存储及生产工艺不当均会造成零件产生缺陷,通过金相分析的方法检验缺陷件并与正常件进行对比,可找到引起缺陷的根本原因,从而指导生产、提高质量.
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- [检测百科]分享：SA２１０C无缝中碳钢管带状组织的评定方法2021年09月17日 17:38
- 在锅炉和过热器用SA２１０C无缝中碳钢管中,带状组织是一种常见的显微组织,表现为铁素体与珠光体沿变形方向交替成条带分布.带状组织的存在会使钢的组织不均匀,形成各向异性,降低钢材的塑性和韧性.因此锅炉厂在技术条件中规定了带状组织级别,按照GB/T１３２９９－１９９１?钢的显微组织评定方法?[１](以下简称国标),选取最严重的视场采用与标准图片比对的方法进行评级,但这种方法受人员主观影响较大,重复性与再现性大于１级,
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- [检测百科]分享：高铬铁素体不锈钢４４７在浓 H２SO４ 溶液中的 腐蚀电化学行为2021年09月17日 14:05
- 综上所述，４４７不锈钢在浓 Ｈ２ＳＯ４ 溶液中的腐蚀，可能处于活化态腐蚀也可能处于钝化态腐蚀，在一定条件下会呈现出周期性活化钝化的波动状态。这种现象通常被称为电化学振荡，而这种腐蚀体系是非平衡的自耗散腐蚀体系。
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- [检测百科]分享：双相不锈钢内界面特征分布和耐晶间腐蚀性能2021年09月16日 14:40
- 双相不锈钢具有优良的力学性能和耐应力腐蚀性能,在船舶与化工行业得到了广泛的应用[１].通过对双相不锈钢进行适当的形变退火,可细化其显微组织并引入高比例的内界面,即相界和晶界,这些内界面特征分布对显微组织的演变起到了重要作用,从而能有效提高钢的强度和韧性[２Ｇ３].在双相不锈钢中,内界面特征分布主要包括晶界特征分布和相界特征分布.
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- [检测百科]分享：高温高压下２０钢和１３Cr钢在不同含量 甲酸ＧCO２ 环境中的腐蚀行为2021年09月16日 09:54
- 采用腐蚀失重测试、腐蚀产物分析等方法,研究了２０钢和１３Cr钢在模拟油井管道环境(甲酸与CO２ 共存,１００℃、１MPa)中的腐蚀速率和腐蚀类型,并探讨了甲酸含量对其腐蚀行为的影响.结果表明:两种钢的腐蚀速率均随甲酸含量的增加而增大,１３Cr钢的腐蚀速率低于２０钢的;２０钢的腐蚀类型为均匀腐蚀,１３Cr钢的为点蚀;２０钢表面有 FeCO３ 的生成和碳酸盐的沉积,FeCO３ 产物层覆盖部位不断发生基体的溶解,而钙、镁碳酸盐沉积的位置不断出现产物沉积,
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- [检测百科]分享：３５CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因2021年09月15日 09:53
- 张本国 １,２,赵 健１,２,夏建生１,２,范利锋３ (盐城工学院１．机械工程学院;２．江苏省模具智能制造工程技术研究中心,盐城 ２２４０５１; ３．内蒙古大学交通学院,呼和浩特 ０１００７０) 摘 要:利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度３５CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因.结果表明:３５CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;３５CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工的矫直工序中,当螺栓缩径部位的拉拔力较高时,螺栓断
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- [检测百科]分享：钢网架用高强螺栓的断裂原因分析2021年09月14日 19:42
- 某钢网架厂房中的高强螺栓在使用过程中出现早期断裂现象.采用宏观检验、化学成分分析、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法,对螺栓断裂的原因进行了分析.结果表明:该高强螺栓断裂主要是由于其内部存在冶金缺陷及热处理工艺不当
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- [检测百科]分享：P１１０套管螺纹断裂失效分析2021年09月14日 17:21
- （文章来源：材料与测试网-理化检验－物理分册）
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- [检测百科]分享：SA２１０C无缝中碳钢管带状组织的评定方法2021年09月14日 14:58
- :在锅炉厂的产品验收工作中,锅炉和过热器用 SA２１０C 无缝中碳钢管带状组织的评定比较重要.但 GB/T１３２９９－１９９１中对带状组织评级的描述比较模糊,实际应用存在困难,
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- [检测百科]分享：P１１０套管螺纹断裂失效分析2021年09月10日 11:35
- 摘 要:某油田开采井使用的 P１１０钢级套管在使用过程中出现断裂失效.使用宏观形貌分析、化学成分分析、金相检验、力学性能测试的方法,结合现场施工过程中失效套管的使用
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- [检测百科]分享：１０Ni５CrMoV钢 MAG焊接接头的显微组织与力学性能2021年09月09日 09:53
- 采用 MAG(熔化极活性气体保护焊)对２５mm 厚１０Ni５CrMoV 钢进行了焊接,观察了接头显微组织与冲击断口形貌,并对其硬度、冲击性能和拉伸性能进行了研究.结果表明:接头焊缝区组织主要为板条马氏体/贝氏体＋粒状贝氏体,且存在较多的沿奥氏体晶界分布的 MＧA 组元,硬度接近于母材,冲击韧性较低。
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- [检测百科]分享：地铁转向架用P３５５NL１钢焊缝金属的低温冲击韧性2021年09月08日 13:27
- 对地铁转向架用P３５５NL１钢焊缝金属进行了低温冲击试验,分析了焊缝金属的显微组织和化学成分对其低温冲击韧性的影响,并通过断口形貌观察分析了其断裂机制.结果表明:焊缝金属的显微组织包括先共析铁素体(PF)、侧板条铁素体(FSP)、细晶铁素体(FGF)以及针状铁素体(AF)等;大量的 AF使其具有良好的低温冲击韧性;焊缝金属中含有硅、锰、镍等元素,促进了
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- [检测百科]分享：铝化物涂层改性Super３０４H 钢 在模拟锅炉煤灰/气环境中的腐蚀行为2021年09月08日 10:35
- 铝化物涂层改性Super３０４H 钢 在模拟锅炉煤灰/气环境中的腐蚀行为 李 琰１,２,鲁金涛１,杨 珍１,黄锦阳１,周永莉１,朱 明２ (１．西安热工研究院有限公司,国家能源清洁高效火力发电技术研究中心,西安 ７１００３２; ２．西安科技大学材料科学与工程学院,西安 ７１００５４) 摘 要:利用粉末包埋法在Super３０４H 钢表面制备了铝化物涂层,在模拟锅炉煤灰/气环境中对涂层改性前后的Super３０４H 钢和 HR３C钢分别进行了６５０,７５０℃腐蚀试验,对比分析了其腐
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- [检测百科]分享：铝-钢异种金属CMT焊接接头应力场的数值模拟2021年09月07日 17:05
- 利用 ABAQUS有限元软件对铝Ｇ钢异种金属冷金属过渡(CMT)焊接过程中焊接接头应力分布进行了数值模拟,分析了应力分布的变化规律,并进行了试验验证.结果表明:不同焊接时间下,焊接接头在钢板和铝合金板侧的vonMises应力分布不对称,其中铝合金板侧承受的应力较钢板侧的小;在焊接过程中,近焊缝处的纵向应力由压应力转变为拉应力,横向应力在焊初始阶段为拉应力,随后变为压应力,再转变为拉应力.
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- [检测百科]分享：１２Cr１３钢预热处理工艺参数优化2021年09月06日 16:09
- 首先对１２Cr１３钢锻件进行了不同工艺的预热处理,分析了预热处理后材料的显微组织及硬度;然后对预热处理后的试样进行了最终热处理,并对１２Cr１３钢的预热处理工艺参数进行了优化.结果表明:经过７９０ ℃×２h正火预热处理后材料的硬度适合机加工,且最终热处理后的力学性能符合设计要求;１２Cr１３钢锻件选取该预热处理工艺用于生产,可以达到节约能源、提高生产效率的目的.
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- [检测百科]分享：基于拉伸变形本质行为的试验方法探讨2021年09月06日 10:59
- 从位错滑移着手并结合晶体结构的特征,从细观层面和宏观唯象层面详细探讨了拉伸变形的本质行为,即微塑性变形具有不同时性和不均匀性,并贯穿于拉伸应力Ｇ应变曲线的各个阶段;
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- [检测百科]分享：锰含量对3Cr4MoSiV热锻模具钢抗回火软化能力的影响2021年09月03日 19:17
- 对锰质量分数分别为1.20%, 2.00%和4.00%的3Cr4MoSiV热锻模具钢在550 ℃和650 ℃进行回火处理, 然后利用高分辨透射电镜(TEM)、场发射扫描电镜(SEM)、硬度仪等研究了锰含量对其抗回火软化能力的影响。结果表明: 当锰质量分数为1.20%时, 试验钢的抗回火软化能力最佳; 锰含量增加有利于该钢在550 ℃短时间回火过程抗回火软化能力的提高, 但却使550 ℃长时间回火过程及650 ℃回火过程的抗回火软化能力降低; 锰质量分数大于1.20%的试验钢在650 ℃回火过程中, 抗回火软化能力大大降低, 这是因为较多锰元素的加入促进了碳化物粗化。
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- [检测百科]分享：１０Cr９Mo１VNbN 钢大直径三通锻件的 硬度规定值取值分析2021年09月02日 13:28
- 针对１０Cr９Mo１VNbN 钢大直径三通锻件的布氏硬度规定值取值问题,对部分同种材料锻件的布氏硬度与抗拉强度数据进行了统计分析,并给出了布氏硬度与抗拉强度换算的关系公式;对６００MW超临界机组安装现场 F９１
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- [检测百科]分享：长期高温服役后 HP４０Nb钢炉管的组织及剩余寿命2021年09月02日 09:36
- 利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、拉伸及冲击试验机等对服役１５a的制氢转化炉中HP４０Nb钢炉管的显微组织和力学性能进行了研究,依据高温持久试验结果估算了炉管剩余寿命.结果表明:长期高温服役后,炉管钢组织中晶界粗化并有 G 相析出,晶内二次碳化物析出明显,近内壁、近外壁和基体中均出现蠕变孔洞,近内壁和近外壁发生氧化和贫铬,外壁形成脱碳层;与原始铸态炉管相比,长期高温服役后炉管的室温抗
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浙公网安备 33042402000106号
