-
金属材料检测试样代加工
加工制样是指按照标准要求加工成满足试验检测的加工件样品。更多 +
- [检测百科]分享:无缝钢管表面异常磁痕产生原因2024年11月15日 14:36
- 对某无缝钢管进行磁粉检测时,发现其管体表面磁粉聚集成细线状,对其进行着色渗透检测,并未在试样表面发现开口型缺陷,在钢管上截取试样,并对试样进行打磨、抛光后,再次进行磁粉检测,磁痕仍存在且保持原状。
- 阅读(0)
- [检测百科]分享:电解双喷中心复合响应曲面试验方法2024年11月07日 09:54
- 制备透射电镜试样的方法包括电解双喷、离子减薄和聚焦离子束等,试样制备的质量对研究材料的显微组织至关重要[1-2]。采用电解双喷法制备金属材料的透射电镜试样,该方法的优点是制样效率高和成本低。
- 阅读(0)
- [检测百科]分享:新型气阀合金NCF3015金相试样制备及表面形貌观察2024年11月07日 09:28
- 金相检验是研究材料内部组织的重要方法之一,其目的是真实地表征材料的显微组织,用于准确观察、鉴别和测量[1-2]。磨抛试样要求高质量,并对试样进行蚀刻处理,以便更好地对材料组织进行观察,并科学地分析试验结果[3-4]。新型铁镍基气阀合金NCF3015是一种时效硬化型合金,主要强化手段为固溶强化和第二相强化,其性能介于铁基合金和较贵的镍基合金之间[5]。
- 阅读(0)
- [检测百科]分享:ZG230-450铸钢基尔试块断后伸长率不合格原因2024年10月16日 13:22
- 基尔试块用于同熔炼炉浇注、同炉热处理后铸件的力学性能测试,试样通常是在每包钢液开始浇注至浇注到25%之间制取。ZG230-450是铸造碳钢,具有较好的铸造性能和焊接性能,且成本低,是机车车辆结构件生产中的常用材料。某熔炼炉浇注的ZG230-450铸钢基尔试样是在铸件浇注完成后,由剩余钢液浇注而成。该基尔试样随铸件正火后,将其制备成原始直径d0为10 mm的拉伸试样,用于测试该批次铸件的力学性能。
- 阅读(0)
- [检测百科]分享:锻钢冷轧工作辊表面剥落原因2024年10月15日 12:42
- 从金相检验结果可以判定,试样内无明显冶金缺陷,且显微组织正常,同时化学成分、辊面硬度均符合设计要求,所以可排除原材料缺陷或者热处理异常导致剥落的原因。
- 阅读(2)
- [检测百科]分享:取样方式对航空铝合金锻件性能评价结果的影响2024年10月10日 10:50
- 笔者以7055铝合金飞机轮毂锻件为例,检测了轮毂底部不同取样位置、不同取样方向、不同规格试样的室温力学性能,结合轮毂锻件毛坯、零件图以及锻件毛坯的锻造流线,分析了各种取样方式对检测结果的影响,最后探讨了航空铝合金锻件拉伸试样取样方式的依据。
- 阅读(1)
- [检测百科]分享:直读光谱仪测定钢中氮含量的方法2024年09月24日 12:50
- 优质品种钢的冶炼已将氮含量作为必检项目,利用直读光谱法代替热导熔融法测定钢中氮,将大幅缩短检验周期,降低检验成本,更加适合炼钢转炉前快速分析需要。文章用OBLF QSN-750直读光谱仪进行了钢中氮的检测实验,通过对分析条件、控制标样准备、试样处理、仪器标准化分析操作等逐一分析,找到最佳分析条件和试样处理要求。
- 阅读(3)
- [检测百科]分享:一种制备TEM金属样品的便捷方法2024年08月19日 10:41
- 针对透射电镜(TEM)金属样品机械减薄较为困难的问题,设计了一种简单便捷的套筒式机械磨薄装置,并且以铜片样品为例详细介绍了样品减薄的便捷方法和过程。采用新型装置的便捷方法可以在较短时间内制备40~70μm厚的金属薄片。与TEM制样传统方法相比,具有效率较高、不易产生机械损伤、均匀减薄的特点,完全符合TEM的制样要求,而且特别适合于稀有小试样的磨薄。
- 阅读(1)
- [检测百科]分享:340 MPa级冷轧低合金高强钢的罩式退火工艺2024年08月13日 09:56
- 冷轧罩式退火属于再结晶退火工艺,退火工艺参数的变化对再结晶织构的演变和消除冷变形造成的晶体缺陷起着关键的作用,直接影响最终组织、综合力学性能以及焊接性能。本文研究了不同罩式退火生产工艺对340 MPa级的冷轧低合金高强钢性能和组织的影响,通过分析单片试样的退火性能为整个钢卷的罩式退火工业化生产提供参考依据。优化并确定了HC340LA工业生产的罩式退火工艺参数,工业试制的整卷HC340LA屈服强度达352 MPa以上,抗拉强度达431 MPa以上,延伸率A50达31%以上,得到了汽车生产厂商的认可与推广应用。
- 阅读(3)
- [检测百科]分享:HRB400E热轧带肋钢筋组织和力学性能2024年07月17日 11:23
- 对某钢铁厂生产的HRB400E钢筋混凝土用热轧带肋钢筋进行显微组织观察,发现该钢筋横截面边缘出现未完全封闭的异常组织,同时横截面中心区域出现腐蚀颜色明显不均匀的“条带状”组织。探讨了按照GB/T 1499.2—2018标准进行金相组织的检验过程存在的问题,指出在平时检验工作中应注意由制样操作不当造成的宏观假象组织,提高检验的效率和准确度;同时要密切关注试样上出现的其他异常组织,及时调整工艺减少生产损失。
- 阅读(2)
- [检测百科]分享:SWRH82B盘条钢杯锥状断丝成因分析2024年06月17日 13:08
- 规格为?12.5 mm SWRH82B盘条在后期拉拔加工过程中部分炉次出现杯锥状断丝现象,断裂样品如图1所示。与以往产品相比,本次发生几率相对较大,断丝随机性较强。为明确、验证断丝原因,对相关产品厂内生产过程及出厂检验情况进行了调查,冶炼和加工工序未发现异常,力学性能、晶粒度、组织、夹杂物和脱碳层检验结果均满足标准要求,排除了生产和检验过程异常。对断裂缺陷试样的心部缺陷、网状碳化物及气体O、N分析,最终确定断裂原因为气体N含量过高所致。
- 阅读(0)
- [检测百科]分享:选区激光熔化技术成型316L不锈钢的金相制备工艺2024年04月24日 09:28
- 金相显微分析是研究材料内部组织的重要方法之一。金相试样制备是通过取样、磨光、抛光、腐蚀等步骤,使材料成为具有金相观察要求的过程。制备的试样必须具有清晰的视场和真实的组织形貌,为此必须采取一系列的措施以避免出现假象。
- 阅读(1)
- [检测百科]分享:一种便捷的板材高温拉伸夹具设计2024年04月10日 10:26
- 由于板材在生产出来后往往要进行高温拉伸实验[1],测定板材的高温拉伸性能[2],而在板材高温拉伸实验中,一般将板材试件与高温拉伸夹具同时置于高温箱内,所以对于夹具的选择,既要求夹紧试件,又要尽量减小体积[3]。而传统的销钉式拉伸夹具需要在板材夹持端打孔,通过销钉固定板材试件,因而通常容易出现板材夹持端的开孔位置拉豁口、试样销孔处变形等问题[4-6]。针对此类情况,本文设计了一种便捷的板材高温拉伸夹具[8]。
- 阅读(4)
- [检测百科]分享:S355JR+Cr钢板边部裂纹分析2024年04月09日 09:46
- S355JR+Cr为低合金高强度结构钢。钢厂在研发生产S355JR+Cr钢板的过程中,钢板边部出现大量裂纹。与以前生产的S355JR+Cr相比,该批次的钢板屈服强度要求提高25 MPa,强度不低于380 MPa,为满足上述要求,在化学成分设计上添加少量的合金元素Nb来细化晶粒以保证钢板强度。为判断这类缺陷产生的具体原因,对缺陷试样、铸坯进行了检测及分析。
- 阅读(2)
- [检测百科]分享:硼、镍对低裂纹敏感性钢焊接性能的影响2024年02月20日 09:43
- 对屈服强度为600 MPa的低裂纹敏感性钢采用埋弧焊法进行焊接实验,对焊接接头试样进行取样并分析其显微组织,检测其维氏硬度和低温冲击。实验结果表明:粗晶热影响区有较高的维氏显微硬度值,显微组织以粗大粒状贝氏体为主,并且位错密度较高;焊缝区和细晶区的显微组织主要为针状铁素体+先共析铁素体;B元素偏析使原始奥氏体晶粒在冷却过程中形成BN,导致晶界脆化;Ni在一定程度上有利于提高韧性;粗大贝氏体显微组织一定程度上恶化粗晶热影响区的冲击韧性,使焊接接头低温冲击端口呈局部脆性断裂。
- 阅读(1)
- [检测百科]分享:S355JR+Cr钢板边部裂纹分析2024年02月19日 11:03
- S355JR+Cr为低合金高强度结构钢。钢厂在研发生产S355JR+Cr钢板的过程中,钢板边部出现大量裂纹。与以前生产的S355JR+Cr相比,该批次的钢板屈服强度要求提高25 MPa,强度不低于380 MPa,为满足上述要求,在化学成分设计上添加少量的合金元素Nb来细化晶粒以保证钢板强度。为判断这类缺陷产生的具体原因,对缺陷试样、铸坯进行了检测及分析。
- 阅读(1)
- [检测百科]分享:Inconel625合金组织的EBSD分析方法探讨2024年01月24日 09:44
- 电子背散射衍射(EBSD)技术自20世纪80年代开始发展以来,在材料研究中得到了大规模的应用,并在晶粒取向、应变研究、晶粒度测定、物相鉴定、再结晶、失效机理分析等方面发挥了重要的作用[1-5]。EBSD以入射电子束作为单色波照射在试样上形成的背散射电子作为点源,与试样表层的晶格发生布拉格衍射现象,其衍射束被照相底片交截后得到一对平行线,称为菊池线,所有晶面产生的菊池线构成电子背散射衍射谱(EBSP)[6]。对EBSP进行标定,即可得出晶粒的取向信息。EBSD要求试样有良好的导电性,且试样表面洁净平整,无残余应力。本文尝试利用EBSD技术对Inconel 625合金的组织进行分析。
- 阅读(0)
- [检测百科]分享:B、Ni对低裂纹敏感性钢焊接性能的影响2024年01月10日 13:59
- 对屈服强度为600 MPa的低裂纹敏感性钢采用埋弧焊法进行焊接实验,对焊接接头试样进行取样并分析其显微组织,检测其维氏硬度和低温冲击。实验结果表明:粗晶热影响区有较高的维氏显微硬度值,显微组织以粗大粒状贝氏体为主,并且位错密度较高;焊缝区和细晶区的显微组织主要为针状铁素体+先共析铁素体;B元素偏析使原始奥氏体晶粒在冷却过程中形成BN,导致晶界脆化;Ni在一定程度上有利于提高韧性;粗大贝氏体显微组织一定程度上恶化粗晶热影响区的冲击韧性,使焊接接头低温冲击端口呈局部脆性断裂。
- 阅读(0)
- [检测百科]分享:研究0Cr18Ni不锈钢的断裂行为2024年01月05日 09:34
- 依据 GB/T21143-2014,对0Cr18Ni9不锈钢板紧凑拉伸试样进行了断裂试验,结合扫 描电镜(SEM)观察其钝化线,采用数字散斑相关技术和有限元仿真相结合的方法得到了裂纹区域 的应变和应力场.结果表明:0Cr18Ni9不锈钢钝化线斜率约为 GB/T21143-2014推荐经验钝化 线斜率的2倍;该材料呈现出高韧性断裂特征,试样在发生较大范围屈服时,裂纹才明显张开,试样 启裂时,韧带区域已全面屈服;断裂力学有限元仿真验证了数字散斑相关技术的适用性,数字散斑 相关技术能够比较准确地表征裂尖“奇异区”外的结构应变场.
- 阅读(0)