- [检测百科]金相组织检查判断依据与要求2020年08月19日 18:27
- 过热是晶粒粗大超过标准要求；如果抛光试样上出现晶界加粗、烧熔和沿晶界出现大小不一的孔洞时，判为过烧。过热、过烧有两种情况产生，一种是热镦过程产生，一种是热处理固溶或淬火过程产生，都是由于加热温度过高造成，金相检查已完全能够进行判断。
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- [国检动态]“天问一号”出征！武汉国检参与火星探测测控系统检测2020年08月13日 15:03
- 中国首次火星探测任务于2016年1月经党中央、国务院批准立项，由国家航天局组织实施，具体由工程总体和探测器、运载火箭、发射场、测控、地面应用等五大系统组成。
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- [检测百科]圆柱螺钉断裂失效分析试验2020年08月11日 14:18
- 断裂件心部硬度试验，标准规定心部硬度385～435HV10，硬度试验结果为，431～428 HV10，符合《ISO898.1-1999》标准要求，断裂件进行金相检查，从断口附近截取金相样品，制样后观察，组织为调质处理的回火索氏体组织。
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- [检测百科]螺栓机械性能加工工艺失效分析2020年08月05日 16:32
- 由于加工工艺不当，引起紧固件失效形式有：尺寸超差、螺纹精度超差、螺纹毛坯尺寸超大、螺纹滚压上台、螺纹折叠严重、高强度螺栓头下圆角未进行冷滚压、金属流线不合格、变形不当造成热处理后组织不合格等。
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- [检测百科]特种钢螺栓断裂分析2020年07月29日 14:31
- 金相组织检查，取断裂螺栓制成横向金相试样和纵向金相试样，进行检查，采用不同的放大倍数观察，组织均粗大，为粗大的回火索氏体。
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- [检测百科]螺栓断裂锈蚀金相分析2020年07月23日 17:18
- 分别取螺栓纵截面和横截面制成金相试样，进行显微组织检查，组织中存在严重偏析，致使显微组织不均匀，见图16-54。
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- [检测百科]碳钢组织热处理冷却后金相组织分析2020年07月16日 13:25
- 贝氏体转变 共析成分的奥氏体过冷到550℃～Ms的中温区某温度停留时，将发生过冷奥氏体向贝氏体的转变，形成贝氏体（B）。由于过冷度较大，转变温度较低，贝氏体转变时只发生碳原子的扩散而不发生铁原子的扩散。因而，贝氏体是由于含过饱和碳的铁素体和碳化物组成的两相混合物。
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- [检测百科]汽车六角头螺栓断裂失效检测2020年07月15日 13:33
- 10.9级轴承调隙螺栓，规格为M20×65，40Cr钢制作，表面达克罗处理。螺栓安装在车辆前轴与轴承挡板上用于固定轴承调隙组片。共安装六枚螺栓，安装扭矩为390-400N?m，采用锁止钢丝锁紧，车辆服役3435小时后轴承损坏，轴承内圈掉出轮毂，前轴端部下方磨损严重，六颗螺栓全部断裂。
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- [检测百科]紧固件的原材料显微缺陷组织2020年07月06日 13:26
- 紧固件产品缺陷组织一部分是加工工艺造成还有原材料本身具有的，为了更好的分析原材料缺陷，特整理介绍部分原材料缺陷组织（其中放大倍数100×者不予注明，其余均注明放大倍数）。
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- [检测百科]特种钢螺栓使用断裂失效分析2020年06月30日 15:22
- 组织中含有较严重的夹杂物，依照《GB/T 10561-2005》标准，氧化物类夹杂物级别为粗系2.5级，其形态分布见图16-57。
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- [检测百科]六角法兰面螺栓冷镦开裂测试2020年06月30日 14:50
- 金属线材退火组织为铁素体+球化体，属正常的退火组织。硬度试验结果也符合退火组织的硬度要求。非金属夹杂物为细小，对钢材的冷镦性能影响不大，不是导致冷镦变形开裂的原因。
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- [检测百科]六角头螺栓断口形貌低倍组织分析2020年06月28日 13:44
- 10.9级六角头螺栓，规格为M24×240，材料为35CrMo钢，表面涂达克罗。装配时均在螺纹处断裂。
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- [检测百科]SWRCH35K螺栓头部弧形裂纹2020年06月24日 15:05
- 取3件裂纹件进行宏观检查，3件故障件均在螺栓六角头端面上的凸台上有弧形裂纹，如图13-48所示。 图13-48 头部凸台上有弧形裂纹件 螺栓裂纹均处于头部凸台处，呈圆形或由几条圆弧形裂纹交错而成，裂纹大致与顶部圆形凹面同心。 将试样纵向切开，观察到裂纹附近晶粒流线正常，裂纹由上向下扩展，一直延伸到头部下方，某些部位有分支小裂纹，裂纹的线条刚健有力，尾端尖细，如图13-49所示。 图13-49 裂纹处纵向截面低倍组织 将裂纹件的裂纹打开，对裂纹表面进行扫描电镜观察和能谱
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- [检测百科]垫圈心部组织金相分析2020年06月24日 14:23
- 垫圈晶粒组织，垫圈经苦味酸腐蚀后，晶粒组织较细，未发现过热过烧特征，晶粒度为6～7级，见图13-63。
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- [检测百科]螺栓表面裂纹缺口金相分析2020年06月19日 16:31
- 钛合金螺栓组织为α＋β；螺栓原材料组织检查发现α量小于15﹪，不能满足TC4钛合金螺栓α含量大于15﹪标准要求，不合格组织见图8-99。
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- [检测百科]原材料钢表面缺陷检测2020年06月19日 15:36
- ML35钢原材料表面有一条由表及里、呈一定角度延伸的裂纹，为表面折叠裂纹缺陷。表面折叠裂纹缺陷抛光态的形貌，见图8-96；
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- [检测百科]不锈钢管表面缺陷金相组织分析2020年06月19日 14:13
- 冷轧不锈钢管进行钢管内外表面宏观检查,发现内表面分布多条相互平行、与管子轴向呈螺旋向扩展的缺陷，是原料折叠缺陷。
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- [检测百科]45钢原材料金相组织裂纹分析2020年06月19日 13:59
- 45钢管材下料后发现表面有裂纹，金相检查可见零件表面和裂纹两侧均有脱碳，该管件还没有加工，不是加工裂纹，裂纹为原材料折叠裂纹。腐蚀后的折叠裂纹，见图8-92，未腐蚀的折叠裂纹。
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- [检测百科]螺栓原材料偏析组织金相分析2020年06月16日 15:40
- 螺栓组织检查发现有带状组织，因原材料成分偏析造成，由于偏析的程度不同，偏析带状的级别不一样。
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- [检测百科]特种螺栓原材料疏松组织分析2020年06月16日 15:05
- 42CrMo螺栓杆部横向金相检查发现较多孔洞，为中心疏松。
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浙公网安备 33042402000106号
