- [检测百科]分享：浅谈激光焊机焊缝质量离线评价方法2024年05月22日 13:21
- 焊后带钢在线运行时，需要经过多次S型反复弯曲变形，并承受一定的运行张力，需要焊缝具有足够的强度和韧性；在连续轧制生产线中，带钢过轧机被压延，焊缝韧性需满足轧机轧制要求。
- 阅读（7）
- [检测百科]分享：制盐行业热交换类设备管板缝隙腐蚀浅析与对策2024年04月28日 10:38
- 2015年某盐矿60万t/年真空制盐项目生产线在停车检修过程中对发生腐蚀的预热器情况进行分析探讨并进行维修。近期再次检修时发现2015年返修设备可以正常使用，这说明对设备腐蚀机理的分析是正确的，制定的返修方案是可行的，对同类设备的设计制造与维护检修具有重要的借鉴意义。
- 阅读（5）
- [检测百科]分享：RS590轮辋用钢焊缝开裂原因分析2024年04月23日 13:10
- RS590是一种高强度车轮轮辋用钢，使用该材质制造的汽车车轮比用低强度级别钢材制成的车轮更轻更薄，满足汽车轻量化设计的目标。
- 阅读（11）
- [检测百科]分享：冷轧薄带钢焊缝断带的原因分析及措施2024年04月11日 12:55
- 国内外各大钢厂对焊机焊接质量不佳进行了大量的分析和研究[1-4]。本文从TEMIC焊机的焊接过程以及焊接原理、焊缝断带事故的原因分析来寻找解决的措施。
- 阅读（10）
- [检测百科]分享：基于焊缝缺陷的板带激光焊机焊缝质量在线检测系统2024年03月21日 09:42
- 激光焊机广泛应用于板带连续生产线上，焊缝质量是影响板带连续生产线稳定运行的最主要因素。在激光焊接过程中，激光和被焊接材料相互作用后会产生剧烈的物理化学变化，从而产生电、磁、光、热等信号，如等离子体、超声波、紫外辐射等，这些信号在不同程度上反应了焊接过程是否稳定，所以，通过监控这些信号对焊接过程进行稳定性分析，可以判断焊缝焊接质量的好坏。但由于这些过程检测信号和焊接质量之间是非线性关系，二者之间极难建立准确的数学模型，因而只能用来辅助分析焊接质量的优劣，不能作为判定焊缝质量是否合格的最终判据。
- 阅读（13）
- [检测百科]分享：酸轧机组中激光焊机焊缝检测系统的应用2024年03月18日 13:26
- 冷轧厂引进的德国Miebache激光焊机在酸洗冷轧联合机组（PLTCM）中作用十分重要，是保证连续轧制的前提。激光焊机焊接质量的稳定决定了机组运行的稳定。通过将焊缝检测系统（QCDS）应用在激光焊机上，对冷轧2030 mm机组生产时焊缝处断带进行分析，总结影响焊缝质量的主要因素以及改进和应对措施。
- 阅读（7）
- [检测百科]分享：深冲钢酸轧断带的原因分析和改进措施2024年03月11日 13:32
- 冷轧深冲钢在酸轧生产过程中的某段时间内频繁出现断带事故，给冷轧生产的顺行造成很大影响，不仅严重影响了作业率，同时造成巨大的经济损失，严重影响下一道工序的正常供料生产，订单的交付也难以按期完成。针对酸轧断带产生的原因进行分析，并采取相应改进措施，以达到对酸轧断带的有效控制。
- 阅读（18）
- [检测百科]分享：锆合金板材焊接惰性气体保护装 置的改进和应用2024年02月20日 09:22
- 在核级锆材加工产业链中，锆合金带材作为三代核电机组燃料元件定位格架材料，是核反应堆中的关键结构材料。在加工生产过程中，需将锆合金板材拼焊成卷后进行轧制，因此对焊缝质量提出了很高的要求。锆及锆合金本身对于氧、氮、氢等的气体杂质非常敏感，受热很容易与空气中的氢、氧、氮发生化学反应，为减少焊缝表面氧化以及焊缝变形等缺陷，选用便于进行焊缝气体保护的无填丝自动钨极氩弧焊，利用较大口径的焊枪喷嘴和焊缝上表面保护托罩及下表面充氩气的方式进行空气隔离。文章主要介绍了国核宝钛锆业股份公司改进连续焊接机组的焊机气体保护装置，以达到焊缝不被氧化目的，为锆合金带材工业化生产提供了技术支持。
- 阅读（20）
- [检测百科]分享：GH2132合金的焊接裂纹分析2024年01月09日 13:42
- GH2132是一种沉淀强化型高温合金，常用于制作航空发动机的热端部件[1?2]。GH2132板材焊接时出现焊缝开裂，对焊缝取样进行分析，寻找开裂原因，以改进焊材和焊接工艺。
- 阅读（12）
- [检测百科]分享：钛焊接的焊缝颜色与焊接质量的关系2023年10月27日 09:38
- 钛是一种化学性质非常活泼的金属，在高温下对氧、氢和氮等气体具有极大的亲和力，特别是在钛焊接过程中，这种能力伴随着焊接温度的升高更为强烈。实践证明，焊接时如果对钛与氧、氢和氮等气体的吸收和溶解不加以控制，无疑会给钛焊接接头的施焊过程带来了极大的困难。
- 阅读（33）
- [检测百科]分享：奥氏体焊缝的两种超声检测方法对比2022年09月14日 09:09
- 结合工程应用数据,对全聚焦相控阵超声和双晶聚焦纵波斜探头超声两种技术的粗晶焊缝质量检测结果进行了对比分析,得到两种技术的信噪比数据、缺陷检出能力数据以及扫查覆盖能力的评价结果,指出了全聚焦相控阵检测技术具有覆盖范围大的特性,可减少扫查次数,提高检测速度,降低缺陷漏检的概率。
- 阅读（15）
- [检测百科]分享：小冲杆试验测试３Cr１Mo１/４V钢制加氢反应器内 试块的回火脆性2021年11月30日 11:06
- 对运行１０a的３Cr１Mo１/４V 钢制加氢反应器内试块取样进行了脱脆热处理,与未热处理(脆化态)试样在不同温度下进行了小冲杆试验和夏比冲击试验,提出了以断裂能与最大载荷的比值(ESP/Fm)作为确定小冲杆试验韧脆转变温度的方法,得到韧脆转变温度及其增量,并与夏比冲击试验结果进行了对比.
- 阅读（12）
- [检测百科]分享：爆炸焊接结构钢不锈钢复合板界面的微观缺陷2021年11月30日 09:17
- 以 Q２３５A 低碳钢,１６Mn、１５MnVN 低合金钢等３种结构钢为基板,以３０４不锈钢为覆板,采用爆炸焊接方法制备了结构钢Ｇ不锈钢复合板,利用超声波探伤、扫描电镜观察、能谱检测等分析了结合界面处的微观缺陷.结果表明:爆炸焊接复合板界面处存在空洞和微缝隙缺陷,这些缺陷不能通过热轧消除;空洞处的主要成分为铁元素,与原始钢板的成分有较大差异
- 阅读（15）
- [检测百科]分享：SA２１０C无缝中碳钢管带状组织的评定方法2021年09月17日 17:38
- 在锅炉和过热器用SA２１０C无缝中碳钢管中,带状组织是一种常见的显微组织,表现为铁素体与珠光体沿变形方向交替成条带分布.带状组织的存在会使钢的组织不均匀,形成各向异性,降低钢材的塑性和韧性.因此锅炉厂在技术条件中规定了带状组织级别,按照GB/T１３２９９－１９９１?钢的显微组织评定方法?[１](以下简称国标),选取最严重的视场采用与标准图片比对的方法进行评级,但这种方法受人员主观影响较大,重复性与再现性大于１级,
- 阅读（11）
- [检测百科]分享：焊丝药粉中镍铬质量比对双相不锈钢焊缝 显微组织与力学性能的影响2021年07月12日 10:55
- 在CaF２ＧSiO２ＧTiO２ＧCaO 系药粉中分别添加质量比为１∶１,２∶１,３∶１的镍、铬元素,以２２０５不锈钢带为外皮材料制备了自保护药芯焊丝;利用该焊丝对２２０５双相不锈钢进行了电弧焊,研究了镍铬质量比对焊缝显微组织和力学性能的影响.
- 阅读（18）
- [检测百科]分享：焊后热处理对２０G钢焊接接头残余应力的影响2021年06月08日 11:18
- 陈树明１,２,王海燕１,２,姚兆凤２,高世一３,房卫萍３ (内蒙古科技大学１．白云鄂博矿多金属资源综合利用重点实验室;２．材料与冶金学院,包头 ０１４０１０; ３．广东省工业技术研究院,广东省现代焊接技术重点实验室,广州 ５１０６５０) 摘 要:采用 X射线应力分析仪和电子背散射衍射仪(EBSD)等分别研究了热处理前后２０G 钢焊接接头的表面残余应力和微区残余应力.结果表明:热处理前后焊接接头的表面残余应力均以焊缝为中心呈对称分布,
- 阅读（254）
- [检测百科]分享：球形铸造碳化钨颗粒对堆焊层组织及耐磨性能的影响2021年05月20日 17:38
- 将不同含量和粒径的球形铸造碳化钨颗粒添加到雾化铁粉中制备堆焊焊条，然后在Q235钢表面进行氧-乙炔火焰堆焊来获得堆焊层，研究了球形铸造碳化钨颗粒的含量和粒径对堆焊层显微组织、硬度计耐磨性能的影响。
- 阅读（17）
- [检测百科]奥氏体不锈钢焊缝检测的痛点与解决方案2020年09月08日 15:04
- 相控阵检测的技术原理主要是利用探头针对焊缝进行测试，这种检测方式相比于传统的单探头检测形式，避免了让探头来回移动的尴尬局面。利用相控阵检测，只需要令探头顺着焊缝的长度移动，且令探头与焊缝平行，进行直线扫描就可以得到焊缝的全体面积。
- 阅读（54）
- [检测百科]浅谈压力容器无损检测方法2020年02月14日 16:33
- 随着时代的发展、科学技术的进步，对产品的安全状况和产品质量以及使用的性能都提出了越来越高的要求，由于无损检测技术自身的优越性，在压力容器产品制造和使用中得到广泛应用。下面我主要介绍用于压力容器焊缝检测的4种常规检测方法及各自的特点 一、 射线检测（RT） 目前射线检测按照美国材料试验学会的定义可分为：照相检测、实时成像检测、层析检测和其它射线检测技术四类，其中射线照相法是在压力容器中应用最广泛的一种射线检测方法。射线照相法是指用X射线或γ射线穿透试件，试件中因缺陷存在影响射线
- 阅读（118）
浙公网安备 33042402000106号
