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紧固件检测-自攻钉检测
自攻钉检测 通过对自攻钉的尺寸、金相、力学性能等进行检测，协助企业进行自攻钉质量控制。更多 +
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紧固件检测-铆螺母检测
铆螺母检测 通过对铆螺母的尺寸、力学性能等进行检测，协助进行企业铆螺母质量控制。更多 +
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紧固件检测-销轴检测
销轴检测 通过对销轴的尺寸、力学性能等进行检测，协助企业进行销轴质量控制。更多 +
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紧固件检测-焊钉检测
焊钉检测 通过对焊钉的尺寸、力学性能等进行检测，协助企业进行焊钉质量控制。更多 +
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机械零部件检测-关节轴承检测
关节轴承检测 通过对关节轴承的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行关节轴承的质量控制。更多 +
- [检测百科]分享：锅炉膜式水冷壁漏磁检测磁化结构设计及分析2025年03月31日 11:13
- 电站锅炉作为我国煤电行业的关键设备,保有量较大,其关键部件如膜式水冷壁,在服役期间常受介质腐蚀、热辐射、磨损等因素影响出现管体损伤,进而发生泄漏,造成锅炉停产,甚至诱发安全事故[1-8],因此锅炉的使用单位和检验机构均较重视对水冷壁腐蚀、磨损情况的监控和检测[9-12],但较缺乏水冷壁管整体腐蚀情况的检测手段。
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- [检测百科]分享：7A09-T6高强铝合金流体连接器的开裂原因2025年03月06日 10:16
- 流体连接器是实现流体介质传输管路接通或断开的连接器[1],适用于各种采用液体冷却方式的机箱、功率模块等之间的连接。液冷系统在首次注液试运行时发现漏液,原因为流体连接器插头壳体开裂(见图1)。该连接器材质为7A09-T6高强铝合金,抗拉强度≥530 MPa,硬度(阳极氧化前)≥175 HV,表面硬质阳极氧化膜厚度≥40 μm,螺纹安装力矩30 N·m。笔者通过裂纹宏观和微观形貌观察、能谱检测及理论计算,对流体连接器开裂样品进行剖析,找出裂纹形成原因,并给出解决措施。
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- [检测百科]分享：海底管道封存重启后的腐蚀2025年02月28日 10:21
- 依据GD09-2022《在役海底管道系统检验指南》要求,对于输油或混输管道,一般情况下宜每隔3个月检测通球的内部结垢、结蜡、砂沉积、积液、含水、CO2分压或H2S含量等。天然气、水、油、清管产物等海底管道系统的流体组分检测频率不宜超过1 a。腐生菌、硫酸盐还原菌和Fe2+等的检测频率不宜超过6个月。而对于海底管道系统的封存与重启前后的检测,应按照最近一次年度/换证检验的范围进行。
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- [检测百科]分享：热轧SM490钢板力学性能不合格原因2025年01月15日 10:45
- SM490钢属于热轧碳素低合金结构钢,具有良好的力学性能、焊接性能、内在质量和深加工性能等,是近年来广泛使用的结构钢之一,在工程建筑、机械制造等领域应用广泛。笔者对力学性能不合格的试样进行一系列理化检验,并提出了改进措施,以避免该类问题再次发生。
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- [检测百科]分享：HRB500aE钢筋边部封闭圈处组织的分析与判定2025年01月10日 14:43
- GB/T 1499.2—2018《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》中规定,钢筋产品横截面的宏观组织外围不应有明显不同于内部区域衬度的封闭圈。若该钢筋产品出现未封闭的圈,应对产品进行维氏硬度测试和金相检验,产品的正常组织应该是铁素体和珠光体,不可出现回火组织,产品的中心与边部的维氏硬度差应不大于40 HV,否则判定该批次产品不合格。
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- [检测百科]分享：埋地输油管道焊接弯管开裂原因2025年01月09日 16:11
- 某城市埋地输油管道材料为25号钢,管道由无缝钢管和冲压弯头焊接而成。该弯管服役约10个月后,在焊接弯管处开裂并发生泄漏现象。 采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜（SEM）分析、金相检验等方法对焊接弯管开裂的原因进行分析,并提出了改进建议,以防止该类问题再次发生。
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- [检测百科]分享：紧固管接件螺母开裂原因2024年11月28日 11:12
- 螺母316不锈钢制，使用中出现开裂。理化检验显示碳含量超标，析出富铬碳化物致贫铬区，增大了晶间腐蚀敏感性。裂纹内壁检测到硫氯腐蚀产物，建议选合规材料，优化工艺，密封防腐蚀。
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- [检测百科]分享：线棒材和H型钢产品的缺陷组织2024年11月26日 13:12
- 线棒材产品有HRB400E螺纹钢、HRB500E螺纹钢、45钢等,H型钢产品有Q235B钢、Q355B钢等。这些钢种在生产中经常出现不合格试样,为减少不合格试样,笔者从生产试样中选取了一部分典型钢种的合格试样和不合格试样,并对其进行金相检验,分析其显微组织、脱碳层、晶粒度等指标,发现不合格试样中存在缺陷组织,这些缺陷组织严重影响了钢材的力学性能。
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- [检测百科]分享：35MnBH钢链轨节表面开裂原因2024年11月25日 10:01
- 将某钢厂生产的直径为53 mm的35MnBH圆钢加工成用于工程机械履带底盘件的链轨节时,厂家反映热处理后工件表面出现开裂现象。该35MnBH钢链轨节的加工工艺为：中频炉加热至1 250 ℃→热模压力锻打→剪切飞边→淬火860~890 ℃→回火0.5 h(450~400 ℃)。笔者采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、淬透性测试等方法对表面开裂原因进行分析,以提高材料自身质量,并防止该类问题再次发生。
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- [检测百科]分享：冷轧连退带钢力学性能不合格原因2024年11月20日 10:15
- 冷轧连退工艺退火加热和冷却的时间越短,加热和冷却周期就短,生产连续紧凑可以避免罩式退火工艺中钢卷因多次搬运造成的划伤、黏结、折边等缺陷,这样不仅可以生产深冲用钢,还可以生产多种强度级别的高强钢。冷轧连退工艺具有生产效率高、产品成品率高、产品种类多、生产的产品质量好等优点[1-3],同时也存在工艺技术繁琐、操作难度大、工艺区间窄、退火组织不均匀等缺点。
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- [检测百科]分享：焊接钢管弯曲测试试样断裂原因2024年11月19日 10:55
- 某钢结构安装厂对S460M钢进行了焊接工艺评定认证,在对某钢材进行180°弯曲测试时,出现了断裂情况（见图1）。笔者采用一系列理化检验方法分析了钢材断裂的原因,以避免该类问题再次发生。
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