- [检测百科]分享：保温时间对Mo2NiB2金属陶瓷组织、物相和腐蚀性能的影响2025年05月15日 15:14
- 采用液相烧结工艺制备了Mo2NiB2金属陶瓷，研究了烧结温度（1 280 ℃）保持时间（保温时间）对Mo2NiB2金属陶瓷物相组成、组织结构、硬度、摩擦磨损性能与耐蚀性的影响。结果表明：Mo2NiB2金属陶瓷主要由Mo2NiB2相、MoB相和MoNi相构成，且随保温时间的延长，Mo2NiB2相的生成量先增加后减小，当保温时间为40 min时，所得Mo2NiB2金属陶瓷的硬度最高（2 784.9 HV0.2），摩擦磨损性能最好，耐蚀性最佳，腐蚀速率为0.09 mm/a，而当保温时间为10 min时，所得试样的各项性能显著劣化。
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- [检测百科]分享：十六组氨酸酰胺对集输管线用L245钢的缓蚀性能2025年05月15日 15:03
- 以南川页岩气集输管线运行工况为背景，研究了十六组氨酸酰胺（16-ZA）缓蚀剂对L245碳钢在模拟地层水中的缓蚀性能。腐蚀浸泡试验和电化学试验结果表明，在饱和CO2环境中，十六组氨酸酰胺缓蚀剂在较低浓度下对L245碳钢具有优异的保护作用，当缓蚀剂质量浓度为10 mg/L时，缓蚀率可达90%，且缓蚀率随缓蚀剂用量的增大而升高，当缓蚀剂质量浓度为100 mg/L时，缓蚀率为99%。十六组氨酸酰胺缓蚀剂在碳钢表面以化学吸附为主，且遵循Langmuir等温吸附模型。量子化学计算结果证实该缓蚀剂在碳钢表面具有极强的吸附能力。
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- [检测百科]分享：钛合金表面耐磨损PVD涂层及制备技术研究进展2025年05月09日 11:21
- 为提高钛合金表面的硬度及耐磨性能，常采用物理气相沉积（PVD）技术在其表面制备涂层。介绍了类金刚石涂层、改性氮化物涂层、复合氮化物涂层、梯度涂层等常见的PVD涂层，系统阐述了磁控溅射技术、离子镀技术、离子束辅助沉积技术、真空蒸发镀技术等常用PVD技术的特点，归纳了基底偏压、溅射功率、沉积气压、沉积温度、阴极弧流等调控涂层磨损性能的工艺参数，指出了目前耐磨损PVD涂层制备存在的问题，并对其发展趋势进行了展望。
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- [检测百科]分享：激光重熔改善等离子喷涂涂层性能的研究进展2025年05月09日 11:09
- 等离子喷涂可以熔化高硬度、高熔点粉末且对基体无特殊要求，广泛应用于金属、陶瓷、复合材料等涂层的制备。激光重熔可以有效消除等离子喷涂涂层所固有的层状结构、孔隙、微裂纹等缺陷，增强涂层与基体间的结合力，从而改善涂层性能。从等离子喷涂金属涂层、陶瓷涂层、复合材料涂层3个方面总结了采用激光重熔改性等离子喷涂涂层的研究进展，探讨了目前研究中存在的问题，并对未来研究方向进行展望。
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- [检测百科]分享：X80钢管环焊缝接头的显微组织与力学性能2025年04月29日 13:11
- 对X80钢管环焊缝接头不同焊接位置的显微组织与力学性能进行研究。结果表明：平焊位，立焊位和仰焊位焊接接头均无气孔、夹渣、未熔合等焊接缺陷；母材组织由粒状贝氏体组成，焊缝组织由晶内成核针状铁素体加少量的粒状贝氏体、多边铁素体组成，粗晶区组织由粒状贝氏体组成，细晶区组织由多边铁素体和少量的马氏体、奥氏体岛状组织组成；环焊缝焊接接头在4个象限的抗拉强度基本相同，平焊位和仰焊位全焊缝拉伸试样的屈服强度和抗拉强度也很接近；立焊位焊缝和热影响区的平均冲击吸收能量比平焊位和仰焊位低；立焊位焊缝和热影响区的平均硬度高于仰焊位；平焊位、立焊位和仰焊位焊缝的裂纹尖端张开位移均小于其热影响区，这与冲击试验结果一致。
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- [检测百科]分享：含氢Ti70合金的耐腐蚀性能试验2025年04月28日 13:35
- 研究了氢含量对Ti70合金静态全浸腐蚀性能、动态浸泡腐蚀性能、盐雾腐蚀性能、电化学性能、应力腐蚀性能的影响。
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- [检测百科]分享：激光选区熔化GH3536合金的显微组织及力学性能2025年04月28日 13:25
- 对激光选区熔化制备的GH3536合金不同后处理的显微组织及力学性能进行研究。主要对激光选区熔化态，固溶处理，热等静压+固溶后试样的面孔隙率、显微组织、室温拉伸性能、室温冲击性能、维氏硬度、布氏硬度等进行分析。结果表明：固溶处理后试样的平面孔隙率在水平和沉积方向上没有太大变化，而经过热等静压+固溶后试样的平面孔隙率在两个方向上均有大幅降低；激光选区熔化态试样的显微组织、室温拉伸和室温冲击性能在水平和沉积方向上存在各向异性，维氏硬度不存在明显的各向异性。经过热等静压固溶处理试样的微裂纹修复后消失，其冲击吸收能量显著增大。
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- [检测百科]分享：高温服役HR3C耐热钢的显微组织变化2025年04月28日 13:00
- 针对火电机组用HR3C耐热钢在高温服役过程中显微组织变化的问题，对同一机组同时投运及同批次未经投运使用的高温过热器HR3C耐热钢管进行金相检验、扫描电镜和能谱分析、力学性能测试，初步建立了晶界宽度和晶内第二相的析出、分布情况与力学性能的关系。根据研究结果，将HR3C耐热钢管的老化程度分为未老化（初始态）、轻度老化、中度老化和重度老化4种状态，结果可为HR3C耐热钢组织老化程度的评判分级提供参考。
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- [检测百科]分享：15CrMoG钢水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:25
- 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明：管子向火侧有大量横向穿晶裂纹，向火侧组织老化级别高于背火侧，但无明显过热特征，裂纹内含有S等腐蚀性元素；机组频繁调峰以及直流锅炉运行工况不稳定，使管子温度波动幅度较大的蒸发段区域发生热疲劳开裂，腐蚀性烟气加速了裂纹的扩展，最终导致水冷壁发生爆管事故。
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- [检测百科]分享：15CrMoG钢水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:25
- 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明：管子向火侧有大量横向穿晶裂纹，向火侧组织老化级别高于背火侧，但无明显过热特征，裂纹内含有S等腐蚀性元素；机组频繁调峰以及直流锅炉运行工况不稳定，使管子温度波动幅度较大的蒸发段区域发生热疲劳开裂，腐蚀性烟气加速了裂纹的扩展，最终导致水冷壁发生爆管事故。
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- [检测百科]分享：15CrMoG钢水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:20
- 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明：管子向火侧有大量横向穿晶裂纹，向火侧组织老化级别高于背火侧，但无明显过热特征，裂纹内含有S等腐蚀性元素；机组频繁调峰以及直流锅炉运行工况不稳定，使管子温度波动幅度较大的蒸发段区域发生热疲劳开裂，腐蚀性烟气加速了裂纹的扩展，最终导致水冷壁发生爆管事故。
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- [检测百科]分享：某输电线路铁塔防坠T型导轨脱落原因2025年04月27日 13:20
- 某1 000 kV输电线路铁塔防坠T型导轨发生脱落事故。采用宏观观察、几何尺寸测量、金相检验、扫描电镜及能谱分析、力学性能测试、化学成分分析等方法分析了导轨脱落的原因。结果表明：使用的连接板材料与设计不符，连接板材料组织中存在大量三次渗碳体及较严重的非金属夹杂物，造成连接板强度降低、脆性变大、抗疲劳能力降低；同时，连接板上螺栓孔冲孔工艺不当，存在多余开孔，在螺栓孔边缘形成裂口；在运行过程中，螺栓孔边缘发生疲劳开裂，导致连接板沿螺栓孔彻底断裂，最终造成导轨脱落。
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- [检测百科]分享：QT500-7球墨铸铁行星架断裂原因2025年04月25日 09:46
- 拖拉机用球墨铸铁行星架在使用约400 h后发生断裂事故。采用宏观观察、扫描电镜分析、力学性能测试、金相检验等方法对行星架的断裂原因进行分析。结果表明：行星架的力学性能低于标准要求，同时存在严重的夹渣、缩孔和疏松等铸造缺陷，破坏了铸件材料内部组织的连续性和致密度，减小了铸件的有效承载面积，降低了零件的强度，铸造缺陷位置产生应力集中，最终造成行星架发生早期脆性断裂。
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- [检测百科]分享：压缩机齿轮轴端齿盘断齿原因2025年04月24日 15:20
- 某压缩机在服役期间，其5级叶轮侧的齿轮轴端齿盘发生断齿事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、扫描电镜和能谱分析、金相检验等方法对该轴端齿断裂原因进行分析。结果表明：轴端齿的断裂性质为微动疲劳断裂；服役时，装配预紧力不足使中心拉杆发生松弛,导致齿面出现微动磨损，裂纹起源于微动磨损形成的麻坑处，在交变载荷的作用下，麻坑处产生应力集中，引起疲劳裂纹的萌生和扩展，最终导致轴端齿断裂。
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- [检测百科]分享：中速磨煤机磨辊轴螺栓断裂原因2025年04月24日 14:06
- 某燃煤电厂1号炉B磨煤机1号磨辊轴运行期间，其轴承温度升高，经停运、解体检查，发现磨辊支架与磨辊轴相连的3根螺栓全部断裂。采用宏观观察、金相检验、化学成分分析、扫描电镜分析、硬度测试等方法分析螺栓断裂的原因。结果表明：螺栓沿变截面处螺纹牙底及螺栓头部与螺杆过渡处产生较大应力集中，螺栓螺纹牙底处硬度偏高，心部组织异常，导致螺栓的抗疲劳性能降低；在振动循环载荷的作用下，应力集中处产生微裂纹，螺栓裂纹不断扩展，最终导致螺栓发生疲劳断裂，螺栓预紧力和装配工艺不当也促进了裂纹的萌生和扩展。
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- [检测百科]分享：紫铜管洛氏硬度测量不确定度的评定2025年04月24日 13:33
- 对紫铜管试样进行洛氏硬度试验，对测量结果不确定度进行评定，分析了影响测量结果准确性的因素。结果表明：紫铜管洛氏硬度试验的测量不确定度主要来源于洛氏硬度试验重复性、使用标准物质测量洛氏硬度计、标准硬度块、硬度计示值误差、压痕测量系统分辨力及数据修约等，其中硬度计的最大允许误差、测量重复性、标准块均匀度对测量不确定度的影响较大。因此，选择高精度且性能稳定的硬度计，均匀性好的标准硬度块，并提高检测人员的专业素养与操作技能，可使试验结果更加准确、可靠。
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- [检测百科]分享：试样类型和夹持方式对钨铜合金拉伸试验结果的影响2025年04月22日 16:04
- 钨铜合金是使用粉末冶金工艺制造而成的高性能合金，也被称为假合金[1]，其在航空、航天、军工国防、核工业等领域应用广泛[2]。这些领域对产品的质量及可靠性要求都非常高，不允许出现不合格品。原材料要经过入厂复验，且入厂复验需符合国家军用标准、国家标准或企业标准等技术条件，最终才能被使用到产品上。
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- [国检动态]2025年第四届全国紧固件防松性能邀请赛来了2025年04月22日 15:07
- 2025年第四届全国紧固件防松性能邀请赛来了。当前市面上的防松产品种类繁多，作为生产者如何去推介产品？作为用户如何选择合适的防松产品？本次邀请赛通过评价防松产品的防松性能、安装便利性及重复使用性等指标来综合评价防松产品，为厂家和用户提供依据。
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- [检测百科]分享： 表面处理后去氢间隔时间对材料性能的影响2025年04月17日 11:19
- 对高压电器产品中常用的42CrMo合金钢进行发黑和磷化表面处理,采用金相检验、拉伸试验、冲击试验、硬度测试、断口分析、氢元素质量分数测试等方法,分析了不同去氢间隔时间对材料性能的影响。结果表明：经发黑和磷化表面处理后,随着去氢间隔时间的延长,材料的显微组织均为回火索氏体,材料的抗拉强度和断后伸长率均呈下降趋势,冲击吸收能量均呈先升高后降低的趋势,硬度变化较小,氢元素质量分数均逐渐增加；经发黑和磷化表面处理后,在2 h内对材料进行去氢处理,去氢效果最佳。
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