检测百科

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1522-12

分享：某高强度螺栓不同类型断口分析 对SCM435钢制备的10.9级螺栓进行不同的加载,使其发生过载、疲劳和氢脆断裂,结合断裂的宏观和微观形貌,研究螺栓不同断裂类型断口的形成机理。结果表明:各断面均出现在螺纹部位,且微观特征明显,过载断口均表现为韧窝特征,其中盲...
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1522-12

分享：X80管线钢焊接工艺热模拟 采用Gleeble3500型热模拟试验机对 X80管线钢进行模拟,制定出了 X80管线钢的模拟焊接热影响区连续冷却转变(SHCCT)曲线,分析了显微组织和硬度随冷却速率的变化情况。结果表明:X80管线钢的冷裂纹敏感性指数小于0.2%,具有低焊接裂...
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1422-12

分享：管线钢冲击断口的显微分析 为了解材料性能及显微组织分布如何对冲击吸收能量产生影响,对不同牌号的管线钢试样进行了摆锤冲击试验,通过光学显微镜、扫描电镜对冲击断口处夹杂物在冲击过程中的扩展情况、组织形变及二次裂纹的扩展情况等进行了分析。结果...
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1422-12

分享：化学共沉淀工艺对镍包覆碳化钨硬质合金粉体包覆质量的影响 硬质合金是通过粉末冶金方法将硬质相(如 WC、TiC)和黏结相(如钴、镍、铁)按照性能需要设计的形式、比例、分布组合而制成的材料[1-3]。硬质合金不仅硬度和强度高,同时还具有耐磨、耐热、耐腐蚀等性能。目前,工业制备硬质合金...
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1322-12

分享：复合喷丸对0Cr16Ni5Mo1马氏体不锈钢表面组织和性能的影响 摘要:对0Cr16Ni5Mo1马氏体不锈钢进行不同工艺的表面喷丸处理后,采用X射线应力分析和衍射分析方法研究了喷丸工艺对试样表面粗糙度、残余应力、衍射半高宽、残余奥氏体含量和显微硬度的影响。结果表明:经钢丸强力喷丸+玻璃/陶...
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1322-12

分享：百米高速重轨脱碳层检验方法 百米高速重轨属于高碳钢,在加热过程中表面极易出现脱碳,脱碳层深度检验是百米高速重轨最重要的检验项目之一。TB/T2344-2012标准规定脱碳层深度不大于0.50mm,该标准规定的脱碳层检验方法与GB/T224-2019标准中规定的检验方法不...
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1222-12

分享：金相样品制备影响因素及金相制样实例 随着材料科学领域的发展日新月异,作为材料科学重要分支的金属材料研究也在飞速发展。金相检测技术作为金属材料微观分析的手段,对材料系统性检测分析起到至关重要的作用。金相样品制备的好坏直接影响检测数据的准确性及微观...
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0922-12

分享：基于离子研磨技术的超低碳钢中铁素体晶粒的显示 采用金相法和离子研磨技术对超低碳钢中铁素体晶粒的显示进行了对比和分析。结果表明:采用常规的4%硝酸酒精溶液浸蚀样品,仅有少量的铁素体晶粒界面被腐蚀出来,组织显示效果较差;采用特制的硫酸铜溶液浸蚀样品,可以清晰地显示出...
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0922-12

分享：钢中非金属夹杂物分析 钢中存在非金属夹杂物是不可避免的,如何正确判断和鉴定非金属夹杂物的性质十分重要。采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备根据非金属夹杂物的光学和形态特征鉴定钢中非金属夹杂物的种类,并参照有关标准评定夹杂物的级别,结...
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0822-12

分享：某油田地面集输管道弯头腐蚀的原因 某油田地面集输管道弯头腐蚀相当严重,穿孔事故频发。通过宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜观察、能谱分析以及高温高压模拟腐蚀试验等方法,分析了管道弯头穿孔的原因。结果表明:管道弯头的化学成分符合技术要求,且...
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0822-12

分享：N80-1钢加厚油管加厚部位断裂原因 在某油田下井作业时,一支 N80-1钢加厚油管在加厚部位突然断裂。通过几何尺寸测量、宏观分析、力学性能试验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了该油管加厚部位断裂的原因。结果表明:油管加厚部位断裂为低应力脆断,主要原因是管...
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0722-12

分享：某高温高压J型染色机机头开裂原因 某高温高压J型染色机机头发生开裂,通过宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了机头开裂的原因。结果表明:J型染色机内染液的氯离子含量较高, 氯离子在机头R 部位聚集,使其内表面钝化膜遭到破坏而发...
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0722-12

分享：GCr15轴承钢叶片环热处理后磁粉探伤异常的原因 GCr15轴承钢叶片环经热处理后,进行磁粉探伤检查,发现其侧面沿轴向发生磁粉聚集现象,擦拭磁粉后表面恢复平整。采用化学成分分析、宏观观察、金相检验及能谱分析等方法,分析了该叶片环外表面发生磁粉聚集的原因。结果表明:该叶...
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0622-12

分享：胀断 MC11H 连杆横向断面收缩率低的原因 通过宏观观察、化学成分分析、断口分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了胀断 MC11H 连杆横向断面收缩率偏低的原因。结果表明:在连杆锻造过程中,锻件大头、小头端心部和横截面1/2半径处的金属沿锻件宽度方向向四周...
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0622-12

分享：某63CY-104型斜盘柱塞泵壳体开裂原因 某63CY-104型斜盘柱塞泵壳体经常发生开裂,导致液压油泄漏。采用金相检验、断口分析和有限元分析等方法,分析了柱塞泵壳体开裂的原因。结果表明:柱塞泵壳体组织中平直、粗大且两端尖锐的 C型石墨是导致壳体发生开裂的主要原因;...
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0522-12

分享：注塑机用38CrMoAl钢料筒表面产生黑斑的原因 注塑机用38CrMoAl钢料筒,在机械加工过程中,其表面出现大量黑色斑点。采用宏观观察、扫描电镜分析、金相检验等方法,分析料筒表面产生黑斑的原因。结果表明:注塑机用 38CrMoAl钢料筒表面渗氮不均匀...
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0522-12

分享：内燃机SAE1144钢凸轮轴冷加工开裂原因 内燃机SAE1144钢凸轮轴在冷加工过程中发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验和断口分析等方法,分析了该凸轮轴开裂的原因。结果表明:该 SAE1144钢凸轮轴开裂属于层状撕裂;在镗孔加工过程中,润滑不良和凸轮轴轴心没有...
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0522-12

分享：AA3003铝合金散热器连接片表面产生黑斑的原因 AA3003铝合金散热器连接片在加工过程中,表面出现了大面积黑斑。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了连接片表面产生黑斑的原因。结果表明:在清洗和润滑设备时,合成机油不慎滴漏在连接片表面,在钎焊加...
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0222-12

分享：船舶用带铜衬套通舱管件焊接开裂原因 船舶用带铜衬套通舱管件焊接后造成表面开裂。采用化学成分分析、金相检验、断口分析和拉伸试验等方法,分析了管件开裂的原因。结果表明:带铜衬套通舱管件端面开裂类型为液态金属致脆开裂;在焊接过程中,S221锡黄铜中的低熔点金...
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0222-12

分享：某海上平台316L不锈钢液控管线泄漏原因 摘要:某海上平台316L不锈钢液控管线发生泄漏,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜和能谱分析等方法,并结合不锈钢液控管线的实际工况,分析管线泄漏的原因。结果表明:该不锈钢液控管线发生泄漏是表面受损和环境介质...