检测百科

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1322-10

分享：钢索钢丝绳断后伸长率测试新方法 通过对钢索的产品技术要求、钢索组成结构、试样夹持方式、试验参数等方面进行分析, 提出了一种钢索钢丝绳断后伸长率测试的新方法。试验结果表明:采用新试验工艺、专用工装及大量程引伸计进行断后伸长率测试,不仅能够锁紧试样,...
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1322-10

分享：TA1丝网脉冲微束等离子弧焊工艺 针对 TA1丝网开展了脉冲微束等离子弧焊试验,并从焊接接头的宏观形貌、显微组织和力学性能等方面进行研究,分析了焊接参数对 TA1丝网焊接质量的影响。结果表明:采用脉冲微束等离子弧焊可以取得较好的连接效果;随着热输入的增加...
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1222-10

分享：主蒸汽压力取样管焊接接头开裂原因 某电厂 T91钢主蒸汽压力取样管的焊接接头在运行过程中发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验以及管系检查等方法,对该焊接接头的开裂原因进行了分析。
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1222-10

分享：20G钢锅炉烟道管开裂原因 某厂所用的20G 钢锅炉烟道管在使用过程中发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、力学性能测试及能谱分析等方法分析其开裂的原因。结果表明:Cu元素的富集以及组织存在过热现象是造成锅炉烟道管在使用过程中发生开裂...
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1222-10

分享：Q235B钢中厚板断后伸长率不合格原因 Q235B钢中厚板拉伸试样在力学性能测试中出现断后伸长率不合格问题。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对该试样断后伸长率不合格的原因进行分析。结果表明:试样断后伸长率不合格的主要原因是炼...
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1122-10

分享：钢板表面翘皮缺陷产生原因 采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、能谱分析等方法,并结合钢板的生产工艺,对钢板表面出现翘皮缺陷的原因进行分析。结果表明:铸坯在热轧期间的高温阶段,产生了粗轧辊裂纹,并在后续轧制过程中,裂纹继续扩展,最终在钢板表面...
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1122-10

分享：不同工艺下GH4169镍基高温合金电弧增材制造热力场数值模拟 采用SimufactWelding软件建立电弧增材制造 GH4169镍基高温合金的有限元模型, 对该模型进行了试验验证,模拟分析了不同沉积路径(单向沉积、往复沉积)和不同层间冷却时间 (0,60,120s)下多层单道成形过程中的热力场及变形量。
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1122-10

分享：高温过热器出口集箱管座焊接接头开裂原因 在检修期间对某电厂高温过热器出口集箱管座焊接接头进行磁粉探伤时,发现存在裂纹缺陷,采用应力分布模拟、显微组织观察、硬度测试等方法,对该管座焊接接头进行了失效分析。
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1022-10

分享：衬里复合钢管对接焊缝的自动超声检测 分析了衬里复合材料的检测难点,基于相控阵 AUT(自动超声检测)技术,制作了一系列焊接缺陷,并对比分析缺陷的 AUT 检测结果与缺陷宏观切片结果,评估 AUT 对于不同位置缺陷的检出率及缺陷定量精度,验证了衬里复合材料焊缝 AUT 检...
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1022-10

分享：民用核钛合金设备焊接接头的目视检测 以 TA2合金管材对接接头的目视检测为例,介绍了民用核钛合金管材焊接接头的目视检测工艺及工艺验证方法,解决了民用核钛合金设备焊接接头目视检测工艺质量系统的验证问题,并提供了评价和验证的参考方法和依据。
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0922-10

分享：内燃机曲轴用42CrMoA钢表面压痕产生原因及质量改进 摘要:针对某批次内燃机曲轴用42CrMoA 钢棒毛坯喷砂后其表面压痕明显的问题,采用宏观观察、化学成分分析、低倍检验、金相检验及扫描电镜分析等方法,对不同表面质量曲轴毛坯所对应的不同炉次42CrMoA 钢棒进行了研究,并设计了改进...
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0922-10

分享：大模数齿轮齿根表面斑疤缺陷原因 摘要:用50CrMoA 钢生产某大模数齿轮的过程中,经感应热处理后,在齿根表面发现明显斑疤。采用宏观观察、化学成分分析和金相检验等方法对该齿轮齿根表面斑疤产生的原因进行了分析。结果表明:该齿轮感应热处理采用齿廓单齿埋油淬火...
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0822-10

分享：某水套加热炉盘管腐蚀原因 某油田单井水套加热炉盘管在服役期间发生腐蚀泄漏。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及腐蚀产物分析等方法对该盘管的腐蚀原因进行分析。结果表明:该盘管腐蚀原因主要是其在高温水浴中的溶解氧腐蚀,同时伴随着...
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0822-10

分享：某核电厂海水循环泵齿轮箱连接螺栓断裂原因 某核电厂海水循环泵齿轮箱连接螺栓在服役过程中发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对该螺栓断裂原因进行了分析。结果表明:该螺栓发生了疲劳断裂,螺栓表面脱碳层中铁素体降...
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0822-10

分享：某吊链双环卸扣断裂原因 某吊链双环卸扣在工作时发生断裂。采用断口形貌分析、化学成分分析、金相检验和硬度测试等方法对卸扣断裂的原因进行了分析,并采用有限元分析方法对不同直径的卸扣进行应力校核。结果表明:过度磨损导致卸扣直径变小是其断裂的根...
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3022-09

分享：某注水井油管穿孔原因 摘要:在某注水井油管起出井下管柱作业过程中发现其存在穿孔。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、力学性能测试、附着物分析、结垢预测及细菌检测、能谱分析、腐蚀模拟试验等方法,分析了油管穿孔的原因。结果表明...
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2922-09

分享：前悬挂油缸活塞杆断裂原因 某矿用卡车前悬挂油缸活塞杆在服役时发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、断口分析以及金相检验等方法对该活塞杆断裂原因进行分析。结果表明:该活塞杆热处理工艺不当导致表面形成感应淬火裂纹,在恶劣的服役...
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2822-09

分享：轴承套圈坯用热锻模顶柱失效形式及产生原因 生产汽车零配件及重要主机配套用精密轴承套圈锻坯的主要技术路线为:高速锻造→无氧球化退火→冷辗扩工艺。采用高速锻制造套圈毛坯具有高效、优质、环保、节能等优点。在高速锻制造套圈毛坯时,热锻模在高温下持续承受高频率...
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2622-09

分享：GB/T228.1—2021主要修改内容的对照与理解 GB/T228.1—2021与 GB/T228.1—2010相比,其主要技术内容发生了一些变化。对照这两个版本的标准,总结了 GB/T228.1—2021标准的主要修改和变化的内容(不包括附录 O),并进行简要比较,有助于快速了解 GB/T228.1—2021的主要变化内...
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2622-09

分享：硫化锰混合夹杂物对管线钢氢致开裂的影响 石油天然气中含有大量的 H2S,CO2 等气体,这些气体会对输送天然气的管道材料造成严重腐蚀。抗应力腐蚀开裂(SCC)试验和抗氢致开裂(HIC)试验是检验管线钢性能、确保输油管正常运行的重要方法。