- [特种设备检测]特种设备行业产品检测2019年10月09日 10:38
- 对使用于锅炉、压力容器、压力管道、LNG铁路罐车、游乐设备的制造、安装、维修的钢板、型钢、焊材、铸件、锻件、焊缝等进行理化检测或无损检测，协助企业控制好特种设备的质量。
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- [检测百科]分享：锅炉膜式水冷壁漏磁检测磁化结构设计及分析2025年03月31日 11:13
- 电站锅炉作为我国煤电行业的关键设备,保有量较大,其关键部件如膜式水冷壁,在服役期间常受介质腐蚀、热辐射、磨损等因素影响出现管体损伤,进而发生泄漏,造成锅炉停产,甚至诱发安全事故[1-8],因此锅炉的使用单位和检验机构均较重视对水冷壁腐蚀、磨损情况的监控和检测[9-12],但较缺乏水冷壁管整体腐蚀情况的检测手段。
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- [检测百科]分享：某锅炉12Cr1MoVG钢过热器管开裂失效的原因2025年03月24日 14:49
- 电站锅炉是火力发电的关键设备,其能否长周期运行将直接影响整个机组的发电效率。锅炉运行时,通过过热器将饱和蒸汽加热成过热蒸汽,过热器管是过热器的主要受热面,也是电站锅炉承受温度最高的承压部件之一。锅炉过热器管断裂失效是导致锅炉停运的常见原因[1]。
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- [检测百科]分享：亚临界汽包炉水冷壁爆管原因2025年02月11日 10:11
- 燃煤火力发电厂以朗肯循环为基础,以煤为能源通过水汽做功获得电能。为了提高能源利用率,并获得高质量的余热,热泵越来越多的应用于火力发电厂,尤其北方供热机组。溴化锂是余热回收的良好媒介,是热泵中常用的介质[1-2]。但是,溴化锂极易溶于水,热泵中的溴化锂在泄漏后,极易溶解于热网疏水中[3],从而进入机组凝汽器,若发现不及时或处理不当,会发生不可预估的事故。
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- [检测百科]分享：某亚临界锅炉过热器管腐蚀泄漏原因2025年01月17日 12:43
- 过热器管是电站锅炉中承受最高温度场的受压元件,因此对其材料在高温下的力学性能和耐腐蚀性能提出了更高的要求。T91钢为马氏体耐热钢,通过微合金化处理,材料具备了优秀的抗高温氧化性、耐腐蚀性,以及良好的高温持久性能,广泛应用于亚临界、超临界锅炉机组中[1]。
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- [检测百科]分享：含镍包WC铁基合金涂层显微组织和摩擦磨损性能2025年01月16日 09:56
- 低合金Cr-Mo-V钢和Cr-Mo钢被广泛用于制造燃机机组、燃煤机组和循环流化床机组的关键部件,主要包括15Cr1Mo1V钢[1-3]、12Cr1MoV钢[4-5]、15CrMoG钢[6-7]等。燃气-蒸汽联合循环发电机组高压蒸汽联合阀阀体材料为15Cr1Mo1V铸钢件,锅炉冷灰斗水冷壁材料为15CrMoG钢,流化床锅炉屏式过热器材料为12Cr1MoV钢。ZG15Cr1Mo1V钢是一种珠光体类耐热铸造钢,常用于制作进汽温度不高于540 ℃的燃煤机组电站阀壳和汽缸,以及进汽温度为565.5 ℃的燃机高压联合主汽门。
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- [检测百科]分享：电厂锅炉水冷壁管泄漏原因2025年01月10日 14:53
- 水冷壁管是锅炉热量传递的核心部件,其在正常运行状态须承受机组启停、载荷变化带来的温度场、应力场变化[1-3],以及高温烟气、水汽介质的冲刷和腐蚀作用[4-6]。
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- [检测百科]分享：高温应力下TP347HFG钢的组织2025年01月10日 14:19
- 与TP347H钢相比,TP347HFG钢的晶粒较细,有利于加快Cr的扩散迁移速率,与蒸汽中的氧形成致密富Cr的Cr2O3层,从而阻止高温蒸汽对管子内壁的进一步氧化,具有良好的抗蒸汽氧化性能[9-16]。在温度为600~750 ℃时,TP347HFG钢的许用应力大于比TP347H钢的许用应力,差值大于20%,断裂塑性也优于TP347H钢。因此,TP347HFG钢在超超临界机组锅炉过热器和再热器上得到了广泛的应用。
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- [检测百科]分享：国产P91钢焊接接头热影响区各亚区域的热处理模拟2024年12月10日 09:35
- P91钢（10Cr9Mo1VNbN钢）因具有低热膨胀系数、高导热性、较好的高温强度和优异的高温耐腐蚀性等特点,被广泛用于火力发电站主蒸汽和再热蒸汽管道[1-5]。目前,首批国产P91钢主蒸汽管道在国内某发电厂超临界锅炉（进出口压力均为25.4 MPa,进出口温度分别为571,569 ℃）中运行已超50 000 h,这些管道的长期服役状况尚未得到充分了解,特别是接头处的运行状态。焊接接头通常由焊缝、熔合区和热影响区组成,热影响区通常是最薄弱的区域。按照焊接时峰值温度的变化范围,可将P91钢焊接接头热影响区进一步细分为过回火区、部分相变区、细晶区以及粗晶区。
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- [检测百科]分享：锅炉换热管开裂原因2024年11月28日 12:39
- 某单位在对锅炉换热管进行装配过程中,发现前水冷管组上部靠近弯管区域的管子和扁钢角焊缝处发生开裂现象。现场取回1件缺陷样管,换热管的材料为SA-210M GrC钢。
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- [检测百科]分享：发电厂304不锈钢热电偶套管开裂原因2024年11月25日 10:19
- 某发电厂锅炉顶部大包内含有用于测量内部管件、管屏、集箱等部件壁温的K型工业用镍铬-镍硅热电偶,该热电偶位于304不锈钢套管内,套管安装位置如图1所示。304不锈钢热电偶套管（简称套管）在服役3个月后出现成批开裂现象,锈蚀开裂部位为图1b)中箭头所指区域。经了解,该热电偶通过预埋的套管穿过炉顶大包顶壁（保温平板层厚度约为300 mm）,大包内部温度约为100 ℃,大包外部温度为35~45 ℃。
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- [检测百科]分享：水冷壁管接头开裂原因2024年11月20日 10:04
- 锅炉的安全及稳定运行是保障电力供给的关键因素[1]。锅炉问题造成的事故发生率占整个火电机组事故发生率的40%以上[2],其中,由锅炉中水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管等失效造成的突发事故占锅炉事故的70%以上[3],水冷壁管泄漏是造成电厂锅炉泄漏的原因之一[4]。
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- [检测百科]分享：过热器管道爆裂原因2024年11月14日 14:20
- 过热器是锅炉中的重要部件,其主要作用是将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽,从而提升蒸汽作功能力,提高电厂的热循环效率[1–2]。某单位二次过热器蛇形管材料为12Cr2MoWVTiB钢,规格为32 mm×4.5 mm（外径×壁厚）,管道安装于锅炉上,外部介质为锅炉烟气,内部介质为过热蒸汽,在使用2个月后,锅炉二次过热器发生爆管现象。
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- [检测百科]分享：某电厂锅炉水冷壁管壁厚异常减薄原因2024年11月13日 09:39
- 水冷壁管是锅炉的主要受热部分,用于吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量,也是实现锅炉热量传递与交换的最核心部件[1-4]。由于锅炉运行工况复杂,水冷壁管长期处于高压水汽和高温烟气环境中,壁厚异常减薄给锅炉的安全运行造成重大安全隐患,因此分析其减薄原因,并采取必要的预防措施,对锅炉的安全运行至关重要[5-7]。
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- [检测百科]分享：超超临界锅炉捞渣机链条断裂原因2024年11月11日 10:33
- 火力发电厂捞渣机的主要作用是及时排出锅炉燃烧产生的炉渣[1]。链条是捞渣机的重要部件之一,在服役过程中,链条长期处于高载荷运行状态,且链环之间会发生碰撞、摩擦,因此要求其具有较高的抗拉强度,较好的韧性及耐磨性能[2-3],捞渣机链条断裂会造成锅炉非计划停运,影响锅炉的安全运行[4]。
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- [检测百科]分享：锅炉管泄漏原因2024年10月21日 10:08
- 某锅炉管安装于2022年1月,运行2个月后,在对其进行日常监控时发现烟气中氢气含量超标,进一步检查发现该锅炉管发生开裂现象。开裂锅炉管的材料为12CrMoVG钢,锅炉管内部介质为200 ℃饱和蒸汽,压力为4.6 MPa,外部介质为450 ℃高温烟气,管道内部有大量尘土。笔者采用一系列理化检验方法分析了锅炉管开裂的原因,以避免该类问题再次发生。
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- [检测百科]分享：长时运行过热器12Cr1MoV钢管的内壁氧化层2024年10月16日 13:38
- 12Cr1MoV钢的执行标准为GB/T 3077—2015 《合金结构钢》。12Cr1MoV钢是低合金耐热钢,广泛应用于国内火力发电机组锅炉中,其正常母材组织为珠光体。该钢通过Cr、Mo合金元素产生固溶强化作用,V元素与C元素形成VC碳化物,产生弥散强化作用,因此该钢具有较好的组织稳定性和较高的持久强度、塑性,被普遍用于制造温度不高于555 ℃的蒸汽管道和集箱,以及温度不高于570 ℃的受热面管。
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- [检测百科]分享：12Cr1MoV钢过热器管开裂原因2024年10月15日 09:25
- 锅炉是一种能量转换装置,可将燃料的化学能转换为换热器管道内蒸汽的热能。换热器管道长期处于高温、腐蚀性环境中,且承受一定压力,这对钢管性能提出了较高的要求。12Cr1MoV钢为珠光体低合金耐热钢,该钢在高温环境下具有较好的强度和塑性,以及一定的抗氧化能力,常被用于制造工作温度低于580 ℃的锅炉换热器管道[1－2]。目前,对过热器管的研究主要集中于过热导致的焊缝失效[3－4],对于非焊接部位的失效报道较少。
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- [检测百科]分享：电厂锅炉再热器管开裂原因2024年10月11日 13:11
- 锅炉四管泄漏是电厂非正常停机的最普遍、最常见的形式,通常受热面管失效的形式主要有过热爆管(短期过热爆管、长期过热爆管)、原始缺陷、腐蚀、疲劳、磨损、错用钢材,以及设计、安装、运行不当造成的泄漏等。
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- [检测百科]分享：火电机组锅炉水冷壁管泄漏原因2024年10月09日 11:14
- 水冷壁管是电站锅炉的重要组成部分之一,通常布置在炉膛四周或中间,主要通过热对流、热辐射等方式吸收炉膛中燃煤、燃气产生的高温火焰及烟气热量,再将热量传递给管内循环流动的介质,使其汽化形成汽水混合物或饱和蒸汽,完成汽水循环[1－4]。目前为保证火电厂大容量、高温、高压锅炉的炉膛气密性良好,通常采用管子与鳍片(扁钢条)相互连续焊接而成的膜式水冷壁结构,水冷壁管内外环境差异较大,工作条件苛刻,在服役过程中易发生吹损减薄、高温腐蚀、超温、碱腐蚀、鳍片拉裂等问题,最终发生爆管现象并导致机组停运,严重影响了机组的运行安全[5－9]。
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