- [检测百科]分享：惰气熔融-红外吸收/热导法测定高纯金属铼中氧、氮元素的含量2025年02月11日 13:55
- 铼作为镍基高温合金的重要金属原材料,能明显抑制镍基单晶高温合金中γ′相的粗化,从而显著增大合金的共格有序强化效果,提高蠕变性能[1-2]、持久性能和抗氧化性能[3]。高纯金属铼采用还原法提取,并通过精炼得到纯度较高的铼,以粉末冶金的方法加工成材,其中氧元素多以氧化物的形式存在,氮元素以氮化物的形式存在[4],氧元素在高温条件下会大幅降低材料性能[5],氮元素作为特殊气体元素,有时可作为强化元素[6-7],因而用高纯金属铼熔炼高温合金,可从源头上控制高温合金中氧、氮元素的含量。
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- [检测百科]分享：基于机器学习的GH4169合金本构参数反演方法2025年01月23日 10:21
- 惯性摩擦焊技术被视为核心粉末冶金部件的关键焊接方法,对推进航空发动机性能的提升和轻量化水平的提高具有重要意义[1]。惯性摩擦焊技术通过两工件之间的旋转摩擦产生热量,使材料的焊接位置处于塑性状态,并在顶锻力的作用下使材料发生塑性变形与扩散,从而实现焊接[2-3]。
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- [检测百科]分享：WC-Co硬质合金强化的研究进展2024年12月12日 13:16
- 硬质合金是由难熔金属碳化物和黏结金属通过粉末混合、压制和烧结而制成的一种粉末冶金材料。WC-Co硬质合金是最常见的硬质合金之一,其以WC为主要稳定相,钴为WC颗粒间黏结相,因具有较高的硬度、良好的韧性和耐磨性而广泛用于模具、切削工具、矿山开采钻头以及其他特种工具[1-4]。
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- [检测百科]分享：真空气体淬火热处理对粉末冶金高速钢S390硬度的影响2024年10月24日 10:26
- 高速、高效的切削加工方式为现代制造业的主要发展方向之一,广泛应用于钢铁、铝合金等材料的高速切削加工中[1－2]。
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- [检测百科]分享：石墨烯对热压烧结TiC/Ti复合材料组织和性能的影响2024年06月11日 12:47
- 颗粒增强钛基复合材料具有低密度、高比强度和比刚度及优异的耐热性能，在航空航天领域具有广泛的应用前景[1-2]。粉末冶金原位生成颗粒增强钛基复合材料具有各向同性,且易于成型,成本低廉,应用比较广泛。在钛基复合材料中，能稳定存在的增强体主要为TiC和TiB。但在满足增强颗粒基本要求的前提下，TiC与钛的热膨胀系数、密度、泊松比更为相近，且热胀系数与钛合金相差在30%以内，密度比钛合金仅高出0.43 g/cm3，再加之工业使用TiC成本较TiB低，因此TiC是钛基复合材料中应用较广
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- [检测百科]分享：添加铁元素对i粉末冶金合金组织和性能的影响2023年10月27日 16:33
- 以铜粉、铝粉、镍粉和铜包铁粉为原料,采用粉末冶金工艺制备含不同质量分数(0, 1.6%,3.2%,4.8%,6.4%)铁元素的Cu-10Al-4Ni合金,研究了铁含量对合金显微组织和性能的影 响
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- [检测百科]分享：化学共沉淀工艺对镍包覆碳化钨硬质合金粉体 包覆质量的影响2022年12月14日 13:27
- 硬质合金是通过粉末冶金方法将硬质相(如 WC、TiC)和黏结相(如钴、镍、铁)按照性能需要设 计的形式、比例、分布组合而制成的材料[1-3]。硬质 合金不仅硬度和强度高,同时还具有耐磨、耐热、耐 腐蚀等性能。目前,工业制备硬质合金复合粉末的 主流工艺是球磨法,该工艺是在球磨机中加入若干 不同大小的磨球、碳化钨或其他硬质相粉末、黏结相 金属粉末、酒精等材料,球磨机中的磨球不断对粉末进行碰撞和碾压,使球磨机内的粉末混合,最终实现 合金复合粉体的制备[8]。但是,使用该工艺制备的 合金复合粉体要达到均匀的混合效果,需要相当长 的球磨时间,且制备的粉末粒径难以控制,易存在大 量的黏结相金属团聚,这会对合金性能产生不利 影响。
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- [检测百科]分享：相同硬度的高钴和低钴含量硬质合金性能比较2022年09月06日 13:04
- 硬质合金是由高熔点的金属化合物和金属黏结 剂经粉末冶金方法制成的,具有硬度高、耐磨性好、 化学稳定性好、热稳定性好等特点,并且还具有一定 的韧性。硬质合金被广泛应用于切削工具、采矿设 备以及金属密封等领域
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- [检测百科]分享：铁基粉末冶金零件常见生产缺陷的金相分析2021年09月17日 18:34
- 介绍了铁基粉末冶金零件金相试样的制备工艺及侵蚀液的选用,并利用金相手段分析了几种铁基粉末冶金零件中的缺陷.结果表明:在粉末冶金的混粉、压制、烧结、热处理等过程中,存储及生产工艺不当均会造成零件产生缺陷,通过金相分析的方法检验缺陷件并与正常件进行对比,可找到引起缺陷的根本原因,从而指导生产、提高质量.
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- [检测百科]分享：铁基粉末冶金零件常见生产缺陷的金相分析2021年09月10日 09:57
- 本文介绍了铁基粉末冶金零件金相试样的制备工艺及侵蚀液的选用,并利用金相手段分析了几种铁基粉末冶金零件中的缺陷.结果表明:在粉末冶金的混粉、压制、烧结、热处理等过程中,存储及生产工艺不当均会造成零件产生缺陷,通过金相分析的方法检验缺陷件并与正常件进行对比,
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- [检测百科]分享：钹铝合金的显微组织2021年08月13日 16:57
- （试验技术与方法铍铝合金显微组织的评定方法张健康12，浮国运，栾新刚，王战宏，王东新，赵志灵1，李美岁，吕一格1，李志年1 （1．西北稀有金属材料研究院 宁夏特种材料重点实验室，石嘴山753000；2．西北工业大学 凝固技术国家重点实验室，西安 710072） 摘要：对粉末冶金工艺制备的铍铝合金显微组织的评定方法进行了探讨。提出对该合金显微组织评定的4个定量参数：铍聚集区的最大尺寸、铝相区的最大尺寸、铍相和铝相的面积分布、铍相和铝相的综合颗粒大小。建议在金相检验中对这四方面的
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- [检测百科]分享：原位合成层状TiＧ(TiB＋TiC)/Ti复合材料的 组织与力学性能2021年07月29日 15:08
- 鉴于颗粒增强钛基复合材料在提高强度的同时会引起塑韧性的下降,借鉴性能优异生物材料的叠层微观结构,利用粉末冶金结合热加工工艺(热锻＋退火)的方法,制备了增强体体积分数为５％~１５％的原位合成层状TiＧ(TiB＋TiC)/Ti复合材料,并对其组织和力学性能进行了研究.
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