- [检测百科]金属材料缺陷对材料的影响2020年10月09日 14:43
- 在金属凝固过程中发生的体积缩放如果不能被溶体直接补充，当材料凝固完成后会出现孔洞，通过金相观察可以明显的发现显微缩松。这些缩松孔很容易因为加工过程之中应力集中而形成裂纹，使得材料的机械性能大大的减低。
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- [检测百科]金属材料失效分析过程2020年09月28日 17:08
- 引起金属材料失效的常见缺陷有：偏析、缩孔。疏松、气泡和白点。这一类属于铸态钢金属缺陷。锻造轧制钢缺陷一般包括：粗大魏氏体组织、折叠、划痕、网状碳化物及带状组织、脱碳层组织、裂纹、分层和斑疤。另外，焊接工艺以及金属的夹杂物对于金属材料的性能均有很大的影响，原因都可以从金相组织中找到答案。
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- [检测百科]金相组织定量分析步骤流程2020年09月21日 15:43
- 在图像处理之前，一般采用直方图均衡的手段对图像进行增强，以提高图像的对比度，见图2。直方图均衡后，虽然图像灰度级的动态范围得到了展宽，但也增强了背景噪声，可能出现伪轮廓。对于Sn-Bi合金金相组织图像而言，灰色β-Sn相与白色Bi相对比度较大，两种组织的灰度直方图峰值易于区分，见图3，因此可不进行图像增强操作。
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- [检测百科]波纹管性能及检验分析2020年09月17日 11:05
- 波纹管的质量检查也有着自己对应的标准，因为对产品质量有着极为严苛的要求所以要进行金相显微检查其晶粒的大小排列和板材的硬度;对关键性的焊点和热影响区域也要进行显微检查。以了解焊接的深度、焊菇的形状和对称性，全部焊缝要进行气密性检查。通常采用氦质谱检漏仪检漏。真空泄漏率1*10-10mL/s。此外还要精密测量其波纹管的弹率、伸缩特性、力的松弛和滞后性等。
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- [检测百科]电镜扫描检测流程2020年09月15日 18:04
- 电镜扫描检测对于金属材料的金相分析领域有着十分重要的作用，在绝大多数的情况下，电镜扫描技术，被广泛应用于材料晶立体的研究以及生产过程之中内部原子的集结边界情况，同样也可以探查到，材料早机械加工的过程之中所遭受到的损伤。以及材料遭遇辐射时所经历的损伤。
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- [检测百科]论机械疲劳性能对于产品安全的重要性2020年09月14日 15:14
- 对于疲劳测试而言，机械性能测试对于产品的安全性来说起着举足轻重的作用。在机械运转的过程之中，随着机械零部件的不断振动，将会不可避免的带来磨损。随着使用过程之中，机械振动的不断加剧，会加速产品老化或者故障的风险。久而久之零部件就会出现失效的显现。所以通过振动试验来检测机械的疲劳失效性能是一种既有理论依据，操作上又简单可行的试验方法。
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- [检测百科]电镜扫描的性能简介及意义2020年09月10日 14:48
- 信号收集及显示系统：检测样品在入射电子作用下产生的物理信号，然后经视频放大作为显像系统的调制信号。现在普遍使用的是电子检测器，它由闪烁体，光导管和光电倍增器所组成。真空系统：真空系统的作用是为保证电子光学系统正常工作，防止样品污染，一般情况下要求保持10-4~10-5Torr的真空度。
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- [检测百科]紧固件特殊工艺检测与优势2020年08月26日 17:39
- 碳钢、结构钢螺栓(钉) 成形方法采用冷镦、热镦、锻造。 热处理一般是淬火+回火处理，调质钢是淬火+高温回火处理。 表面处理有磷化、发蓝、镀锌、热浸锌。 高强度螺栓(钉) 镀锌后进行除氢处理。
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- [检测百科]紧固件机械性能检测2020年08月25日 17:12
- 铆钉直径小于2mm的铆钉；L4、LF21、H62和T3材料制成的铆钉不进行抗剪强度试验； 30CrMnSiA制成的铆钉、半空心铆钉和管状铆钉不进行铆接性能试验。
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- [检测百科]不锈钢螺母表面裂纹退铜能谱金相分析2020年08月24日 16:57
- 故障件螺母硬度HRA65~65.5，符合工艺要求。同批未装配件螺母硬度HRA65.5~65.8，符合工艺要求。 取故障批未装配螺母200件，（100件退铜，100件不退铜）然后进行磁粉探伤检查，均未发现裂纹。 另外，再取故障批未装配螺母30件进行扭力保载试验，加载60N?m保持39小时，到时间后进行目视及磁力探伤检查，均未发现裂纹。
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- [检测百科]高温合金螺栓耐火检测金相分析2020年08月21日 16:15
- B. ML16CrSiNiA螺栓热处理工，淬火：真空炉加热，925℃ 80min，油冷，回火：真空炉加热，460℃ 120min，油冷。Cr17Ni2不锈钢螺栓，Cr17Ni2不锈钢螺栓金相组织为索氏体＋铁素体，见图5-11。图5-11 Cr17Ni2螺栓调质金相组织
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- [检测百科]金相组织检查判断依据与要求2020年08月19日 18:27
- 过热是晶粒粗大超过标准要求；如果抛光试样上出现晶界加粗、烧熔和沿晶界出现大小不一的孔洞时，判为过烧。过热、过烧有两种情况产生，一种是热镦过程产生，一种是热处理固溶或淬火过程产生，都是由于加热温度过高造成，金相检查已完全能够进行判断。
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- [检测百科]预防紧固件失效的常用技术措施有那些？2020年08月12日 14:07
- 螺栓的表面缺陷指表面裂纹、折叠、碰伤、压坑、皱纹、拉痕、发纹、麻点等，以表面裂纹、折叠、拉痕等危害最常见，原材料表面缺陷超过标准时不投产。表面缺陷检查采用磁力探伤或荧光探伤，缺陷的深度采用金相显微镜检查判定。
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- [检测百科]铝合金紧固件金相工艺分析试验2020年08月11日 16:02
- 2A01铝合金铆钉成品的热处理工艺：固溶：铝合金淬火炉 498℃ 45min时效：自然时效 96 h高强铝合金7075螺栓，(1) 高强铝合金7075螺栓半成品，实物形貌见图
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- [检测百科]圆柱螺钉断裂失效分析试验2020年08月11日 14:18
- 断裂件心部硬度试验，标准规定心部硬度385～435HV10，硬度试验结果为，431～428 HV10，符合《ISO898.1-1999》标准要求，断裂件进行金相检查，从断口附近截取金相样品，制样后观察，组织为调质处理的回火索氏体组织。
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- [检测百科]紧固件材料加工不当缺陷分析2020年07月31日 16:10
- 紧固件失效工艺缺陷原因有尺寸超差、螺纹精度不够；高强度螺栓头杆联接处未进行冷挤压；变形不当造成的晶粒不均匀等。裂纹在粗细晶粒交界处产生并扩展， 见图10-8。螺栓头部金属流线没有沿螺栓头部外形分布
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- [检测百科]热处理螺栓断口形貌金相分析2020年07月31日 15:35
- 螺栓热处理之后进行拉力试验时发生早期断裂，试验不合格。电镜扫描断口有沿晶断裂与二次裂纹，晶界平直，晶界加宽，晶界有脆性相析出，使螺栓早期断裂，见图9-87、图9-88、图9-89、图9-90和图9-91。
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- [检测百科]紧固件夹杂缺陷金相分析2020年07月31日 14:48
- 紧固件及用材中常见的夹杂物缺陷，主要为颗粒球状氧化物、长条状的硫化物、不规则的多边形硅酸盐夹杂物等。判定标准为《GB/T 10516-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定方法》。根据判定标准对螺栓的纵向剖面进行夹杂物评定。
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- [检测百科]特种钢螺栓断裂分析2020年07月29日 14:31
- 金相组织检查，取断裂螺栓制成横向金相试样和纵向金相试样，进行检查，采用不同的放大倍数观察，组织均粗大，为粗大的回火索氏体。
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- [检测百科]紧固件断裂宏观金相分析2020年07月28日 16:02
- 螺栓断口处未见明显塑性变形和机械擦伤，但支撑面有摩擦痕迹；宏观观察断口表面，其断口结构较粗糙呈颗粒状，色泽偏亮灰色，局部区域已被锈蚀，如图12-60所示。
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