- [检测百科]分享：６６０MW 高压加热器接管角焊缝开裂原因分析2021年06月25日 13:05
- 某６６０MW 高压加热器的筒体接管角焊缝在焊接过程中发生开裂并扩展至筒体母材.对其进行了宏观检验、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析,以分析开裂原因。
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- [检测百科]分享：基于电磁感应的磁悬液浓度快速测试技术2021年06月15日 17:14
- 通过对火力发电厂数起受监金属部件失效的案例分析介绍，总结部件失效的具体原因及工艺流程改进措施。分析结果表明热处理工艺问题，设计问题，维护问题及焊接问题等是导致部件失效的主要原因。
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- [检测百科]分享：１０Ni５CrMoV钢 MAG焊接接头的显微组织与力学性能2021年06月10日 13:32
- 摘 要:采用添加质量分数分别为０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊剂,配合SAWＧER３０８焊丝焊接了１８Ｇ８不锈钢,研究了MnO 含量对焊接接头显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响.结果表明:接头焊缝组织均由奥氏体和铁素体组成,铁素体含量随MnO 含量的增加先增大后减少;随着MnO 含量的增加,接头的抗拉强度和伸长率先快速增大后增大速率减缓,当MnO质量分数超过１２％时趋向稳定;耐腐蚀性能则先增强后减弱,当MnO 质量分数为１２％时,接头的腐蚀速率最
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- [检测百科]分享：MnO含量对SJ６１２焊剂焊接１８Ｇ８不锈钢接头 组织和性能的影响2021年06月10日 13:05
- 采用添加质量分数分别为０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊剂,配合SAWＧER３０８焊丝焊接了１８Ｇ８不锈钢,研究了MnO 含量对焊接接头显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响.结果表明:接头焊缝组织均由奥氏体和铁素体组成,铁素体含量随MnO 含量的增加先增大后减少;随着MnO 含量的增加,接头的抗拉强度和伸长率先快速增大后增大速率减缓,当MnO质量分数超过１２％时趋向稳定;耐腐蚀性能则先增强后减弱,当MnO 质量分数为１２％时,接头的腐蚀速率最小,为１．８６×１０－５g??mm－２??h－１,耐腐蚀性能最好.
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- [检测百科]分享：焊后热处理对２０G钢焊接接头残余应力的影响2021年06月08日 11:18
- 陈树明１,２,王海燕１,２,姚兆凤２,高世一３,房卫萍３ (内蒙古科技大学１．白云鄂博矿多金属资源综合利用重点实验室;２．材料与冶金学院,包头 ０１４０１０; ３．广东省工业技术研究院,广东省现代焊接技术重点实验室,广州 ５１０６５０) 摘 要:采用 X射线应力分析仪和电子背散射衍射仪(EBSD)等分别研究了热处理前后２０G 钢焊接接头的表面残余应力和微区残余应力.结果表明:热处理前后焊接接头的表面残余应力均以焊缝为中心呈对称分布,
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- [检测百科]分享：超高转速搅拌摩擦焊铝合金板的焊接变形和残余应力2021年06月07日 13:25
- 周 洋１,戴智鑫１,方可伟２,薛俊荣１ (１．江苏科技大学 材料科学与工程学院,镇江 ２１２００３;２．苏州热工研究院有限公司,苏州 ２１５００４) 摘 要:采用１００００r??min－１以上的超高转速搅拌摩擦焊设备,对１００mm×８０mm×１mm 的 ２０１４铝合金板进行了对接焊.利用水雾冷却的方法控制铝合金板的变形,得到了表面成型良好且 变形较小的焊件,并对焊件的焊接变形和残余应力进行了测定和分析.结果表明:该２０１４铝合金 板的焊缝无减薄,横向最
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- [检测百科]分享：焊后热处理对20G钢焊接接头残余应力的影响2021年05月26日 14:40
- 采用X射线应力分析仪和电子背散射衍射仪(EBSD)等分别研究了热处理前后２０G钢焊接接头的表面残余应力和微区残余应力.结果表明:热处理前后焊接接头的表面残余应力均以焊缝为中心呈对称分布,且随距焊缝中心距离的增大而下降,热处理后的平均残余应力比热处理前的降低了７．２１％;热处理后焊接接头焊缝区、热影响区和母材区的晶粒发生再结晶转变,晶粒得到细化;再结晶导致局域取向错配角的平均值减小,微观残余应力得到释放,且分布更为均匀,但焊缝区的微观残余应力依然较高.
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- [检测百科]分享：球形铸造碳化钨颗粒对堆焊层组织及耐磨性能的影响2021年05月20日 17:38
- 将不同含量和粒径的球形铸造碳化钨颗粒添加到雾化铁粉中制备堆焊焊条，然后在Q235钢表面进行氧-乙炔火焰堆焊来获得堆焊层，研究了球形铸造碳化钨颗粒的含量和粒径对堆焊层显微组织、硬度计耐磨性能的影响。
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- [检测百科]分享：异种钢Q235B/304L焊接过渡区疑似缺陷的无损检测2021年05月19日 16:28
- 使用超声检测和着色渗透检测，确诊了目视检查中发现的泵塔区异种钢（Q235B和304L）焊接过渡区焊缝表面疑似横向缺陷性质；通过宏观割伤分析结合着色渗透检测，进一步验证了横向缺陷的裂纹属性和分布特征；利用PMI(材料金属成份识别-光谱分析法)数据，初步分析了裂纹出现的原因。
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- [检测百科]焊接工艺评定分析总结2020年10月30日 15:28
- 它包括焊前准备、焊接、试验及其结果评价的过程。焊接工艺评定也是生产实践中的一个重要过程,这个过程有前提、有目的、有结果、有限制范围。
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- [检测百科]金属间化合物分析及制造工艺影响2020年10月30日 14:44
- 金属间化合物是两个或更多的元素，组成的具有金属基本特性以及不同于其组元的长程有序的晶体结构化合物。 主要运用在领域，想要获得良好的焊接效果，焊材与母料必须发生牢固的冶金反应，
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- [检测百科]拉伸试验疲劳试验测试2020年10月14日 15:09
- 焊接方法分熔焊、压焊和钎焊三类，钎焊以其外形美观、高效率和可实现异种金属等特殊材料之间的连接等优势，得到了广泛的应用[6]。钎焊是采用熔点低于母材的钎料，在低于母材固相线、高于钎料液相线的操作温度下，通过熔化的钎料将母材连接在一起的焊接技术。
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- [检测百科]金属材料失效分析过程2020年09月28日 17:08
- 引起金属材料失效的常见缺陷有：偏析、缩孔。疏松、气泡和白点。这一类属于铸态钢金属缺陷。锻造轧制钢缺陷一般包括：粗大魏氏体组织、折叠、划痕、网状碳化物及带状组织、脱碳层组织、裂纹、分层和斑疤。另外，焊接工艺以及金属的夹杂物对于金属材料的性能均有很大的影响，原因都可以从金相组织中找到答案。
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- [检测百科]波纹管性能及检验分析2020年09月17日 11:05
- 波纹管的质量检查也有着自己对应的标准，因为对产品质量有着极为严苛的要求所以要进行金相显微检查其晶粒的大小排列和板材的硬度;对关键性的焊点和热影响区域也要进行显微检查。以了解焊接的深度、焊菇的形状和对称性，全部焊缝要进行气密性检查。通常采用氦质谱检漏仪检漏。真空泄漏率1*10-10mL/s。此外还要精密测量其波纹管的弹率、伸缩特性、力的松弛和滞后性等。
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- [检测百科]焊接板弯曲偏移现象的产生与修正2020年03月25日 17:22
- 弯曲试验作为检测材料韧性的定性试验，在钢板检测中广泛应用。弯曲试验采用三点式弯曲装置，确定样品规格、弯芯直径、支辊间距后，即可进行试验。普通焊接板弯曲方法与钢板弯曲方法相同，仅注意试验前焊缝中线的对中即可。 但在大量试验后，发现有两种情况会导致焊缝偏离受弯曲部位：1、两边焊接母材软硬程度相差大；2、两边焊接母材厚度不同，厚度差大于1mm。对此现象的猜测是：在相同的力的作用下，不同材料不同厚度变形量不一样。在该情况下，试样焊缝中心逐渐偏向变形量小的一侧，极易造成焊缝偏离受弯曲部
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- [检测百科]碳钢的分类、牌号及用途，你了解多少？2020年03月25日 17:03
- 一、 碳钢的分类 1. 按钢中碳元素含量的质量百分数分： 低碳钢（C:0.25%），又称软钢，低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削。常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。 中碳钢（0.25%＜C0.6%），有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。按质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。中碳钢的热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度和硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，也可经热处理后使用。
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- [检测百科]紧固件检测知识之氢脆来源与检测方法2020年03月19日 18:06
- 武侠中人有任督二脉，生活中流传蛇打七寸。而在紧固件检测中，有此等地位的氢脆便不可不提。今日便来给大家伙说道说道。 造成氢脆的罪魁祸首便是氢过量了。过量的氢跑进金属基体，然后两两抱团成氢分子，使得材料在应力作用下产生裂纹或断裂。 按造成氢脆的过量氢的来源不同可进行以下分类，一类为内部氢脆，另一类为环境氢脆。内部氢脆中的过量氢是紧固件原先就有的，算是先天缺陷。而环境氢脆中的过量氢是从含氢介质中渗入的，例如材料的熔炼和零部件的制造与装配（电镀、焊接、热处理）等工艺过程，算是后天不足
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