- [检测百科]高温合金强化化学成分分析2020年05月28日 12:03
- 高温合金的固溶强化就是利用加入的某些合金元素(如钽、铌、钨、钼、钛、钒、铝、铬、钴等),让其溶入基体(铁基高温合金为铁素体或奥氏体,镍基为奥氏体),改变基体的原子分布和原子之间的结合力,提高基体的强度的方法。属于固溶强化的典型高温合金有GH3030、GH3039、GH3128、GH1140等,合金化特点是铝、钛含量少,镍含量高。
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- [检测百科]高温合金的耐热腐蚀特性2020年05月28日 11:37
- 温合金具有高的热强度和高的热稳定性,是航空发动机制造中不可缺少的重要材料,一台新型涡轮风扇发动机高温合金材料用量占发动机重量的50%以上。目前,航空发动机朝着大推力、低油耗、高推重比和长寿命的方向发展,主要通过提高压气机的增压比和涡轮前进口温度以及在设计方面采取相应的措施实现。
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- [检测百科]特种紧固件检测机械性能特性与条件2020年05月26日 15:11
- 高温合金紧固件除了在室温状态应具备常用紧固件所具有的性能外,还应具备在高温环境下能保持较强的稳定性,即较高的热强性。对于高温合金,热强性是主要服役性能指标。钢在高温下工作时要发生软化,只不过不同钢材的软化的程度不同而已。衡量这种软化程度一般用高温下的高温瞬时强度、应力持久强度等机械性能指标来衡量。
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- [检测百科]金属材料紧固件 力学性能要求2020年05月26日 13:15
- 金属紧固件通常是由黑色和有色金属材料加工而成,包括不同头形、不同尺寸、以及不同强度的圆柱形螺栓、螺钉;不同用途、不同形状的圆杆件,如销、轴、铆钉,不同厚度的片状垫圈、卡圈、锁片,不同尺寸的各类弹簧,另外还有不同外形、不同强度以及不同作用的螺母等。在这些紧固件中,螺栓、螺钉、螺母是最常用的,在使用中要求在精度、均一性、互换性等方面都应具有很高的质量水平,并要求具备良好的机械性能。
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- [检测百科]关于金属材料拉伸试验中的屈服点2020年05月09日 16:51
- 大于此极限(屈服点)的外部作用,将会使零件永久失效,无法恢复原始状态,也就是所谓的结构失效。如低碳钢的屈服极限为207MPa,当超出此极限的外力作用之下,零件将会产生永久变形,小于这个的强度,零件就只会出现短时形变情况,不会产生永久变形。
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- [检测百科]检测分析铝元素对于钢材各项性能指标的优化作用2020年05月09日 16:36
- ① 铝减轻钢对缺口的敏感性,减少或消除钢的时效现象,特别是降低钢的韧脆转变温度,改善钢在低温下的韧性。 ② 铝有较大的固溶强化作用,高铝钢具有比强度较高的优点。铁素体型的铁铝系合金,其高温强度和持久强度超过了Cr13钢,但其室温塑性和韧性低,冷变形加工困难。
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- [检测百科]应力腐蚀试验中试样型式如何选择2020年04月15日 17:22
- 应力腐蚀是指材料、机械零件或构件在静应力(主要是拉应力)和腐蚀的共同作用下产生的失效现象。它常出现于锅炉用钢、黄铜、高强度铝合金和不锈钢中,凝汽器管、矿山用钢索、飞机紧急刹车用高压气瓶内壁等所产生的应力腐蚀也很显著。 紧固件检测一般涉及的应力腐蚀检测方法主要有ASTM G36 不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法、GB/T 17898 不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法、SSC硫化氢应力腐蚀试验、SCC应力腐蚀试验、铝合金应力腐蚀试验等。 应力腐蚀试验除了必要的测试
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- [检测百科]引伸计在金属材料拉伸检测中的作用2020年04月09日 18:05
- 在金属材料的拉力检测中,不适用引伸计是可以得到抗拉强度的,但是如果需要测量屈服强度,则就需要引伸计。不使用引伸计做拉伸检测获得的拉伸曲线,是把标距以外的变形等干扰都包含进曲线了。准确性大打折扣,只有使用了引伸计才是最准确的。引伸计是用来测量拉伸试样在引伸计标距内的平行长度在拉力测试中的变形量。如果不用引伸计就不能得到准确的屈服阶段的应力-应变曲线。因为此时得到的应变把试样非测试部分的变形、把设备和样品的间隙等位移量都算上了。 引伸计的量程小,常见的有25mm、50mm和100
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- [检测百科]钛合金材料在航天航空的应用2020年04月09日 17:57
- 钛合金材料作为一种 20 世纪中期出现并发展起来的新兴结构材料,因其具有优异的耐腐蚀性、高的比强度以及无磁性等一系列优点,在航空航天等端工业部门获得了广泛应用。在 20 世纪 50 年代,美国就已经开始使用钛合金材料制造航空紧固件,我国从20世纪 80 年代开始才陆续使用钛合金材料制造少量的工程用航空航天紧固件,进入 21 世纪之后,随着我国航空航天工业制造技术水平的整体提升,紧固件用钛合金材料及其加工制造技术获得了系统化、专业化的发展。 钛及钛合金由于具有比强度高、抗腐蚀性
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- [检测百科]拉伸试验标准,你可知ASTM E8与GB/T 228.1的区别吗2020年04月02日 18:15
- 在此,我用以下几点来阐述它们的不同 一、拉伸试样标距不同,E8是4D(4倍的试样直径),GB/T228.1中一般为5D(5倍的试样直径),且有短试样和长试样 二、拉伸试验速率区别,对于高温合金,航空材料,钛合金等材料,E8要求测屈服强度时应变速率为0.005mm/mm/min,而GB/T228.1推荐选取的应变速率为0.00025S-1 三、数值修约区别,E8规定断后伸长率3%时,修约间隔0.2%;断面收缩率<10%时,修约间隔0.5%,其余与GB/T228.1相同(强度修约
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- [检测百科]紧固件不同等级表述方式的科普2020年04月02日 17:45
- 会碰到这样的情况——有小伙伴来委托紧固件检测时说:“这个螺栓给我按10级做个保证载荷……”,反复与之确认,一直强调按10级做。 这里需要科普一些与紧固件等级相关的知识: 1.螺栓、螺钉、螺杆、螺母等级表示方法不同 举例: GB/T3098.1-2010,螺栓、螺钉、螺杆公称抗拉强度1000MPa,等级表示方式10.9级;与之配套的螺母,GB/T3098.2-2015,等级表示方式10级。 2.不同标
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- [检测百科]碳钢的分类、牌号及用途,你了解多少?2020年03月25日 17:03
- 一、 碳钢的分类 1. 按钢中碳元素含量的质量百分数分: 低碳钢(C:0.25%),又称软钢,低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削。常用于制造链条,铆钉,螺栓,轴等。 中碳钢(0.25%<C0.6%),有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。按质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。中碳钢的热加工及切削性能良好,焊接性能较差。强度和硬度比低碳钢高,而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理,直接使用热轧材、冷拉材,也可经热处理后使用。
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- [检测百科]金属材料检测拉伸试验伸长率与收缩率有啥区别?2020年03月19日 17:31
- 金属材料拉伸试验参数有抗拉强度,屈服强度,断后伸长率,断后收缩率。其中断后伸长率与断后收缩率都是试样断裂之后测得的指标,你可知他们的区别? 材料在进行冷加工时,消耗的主要是均匀变形的塑性(指断后伸长率)。例如ф12的Q235钢,经过20%左右的冷拔后,断后伸长率从31%降至14.5%,下降非常明显。但断面收缩率从61%仅降至55%,比断后伸长变化要小得多。因此把δ均称作强化容量指标。δ均大,能承受较大的冷变形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉强度提高。从这点可以看出,断后伸长率是定
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- [检测百科]原子吸收光谱法分析金属材料化学成分2020年03月12日 18:42
- 在金属材料化学分析发展史中,原子光谱法在近几十年得到广泛应用,是在物理学研究到原子核阶段以后相继出现的。 原子吸收光谱法工作原理为用被测元素纯金属制成空心阴极灯的阴极,该光源辐射出特征波长光,通过分光系统寻找该谱线并置于峰线极大位置,此时吸收池溶液在原子化器的作用下生成该元素的基态原子,基态原子吸收特征谱线的光而上升到激发态,根据特征谱线光强度的改变进行分析得出金属成分含量。原子吸收光谱仪的核心部分为原子化器,目前原子化器主要有火焰原子、石墨炉原子和汞/氢化物发生原子器三种,
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- [检测百科]金属材料中的非金属元素的作用2020年03月11日 17:32
- 很多人以为一般的金属中只有金属元素,其实这是不正确的,金属材料中包含有金属材料和非金属材料,而且对金属材料属性也有至关重要的作用。下面我简单讲讲一些常见的金属材料中非金属元素的作用。 碳元素在金属中是以化合碳(碳化铁)存在,碳化铁硬而脆,塑性低,含量适当可提高生铁的强度和硬度,含量过多,则使钢铁难于削切加工。 硅元素能促使生铁中所含的碳分离为石墨状,能去氧,还能减少铸件的气眼,能提高熔化生铁的流动性,降低铸件的收缩量,但含硅过多,也会使生铁变硬变脆 硫元素在生铁中是有害元素
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- [检测百科]影响金属材料检测拉伸试验断裂位置的因素探讨2020年03月10日 17:47
- 室温拉伸试验是检测金属材料力学性能指标最常用的、最基本的手段。在各种材料各种性能检测中,拉伸性能是最主要的检测指标之一。拉伸性能指标在标准GB/T228.1中有明确的要求,除了强度要达标外,塑性也必须满足一定的要求。同时标准规定,拉伸试样的断裂位置必须在1/3Lo以内,测得的断后伸长率才有效。而在实际实验过程中往往会出现断裂位置偏移,测得数据偏低,导致试验无效,所以针对拉伸试验过程中各种影响因素进行探讨。
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- [检测百科]为什么要根据螺栓来选择配套等级的螺母?2020年03月10日 17:43
- 当结构件需要连接副进行连接时,我们要根据结构件的设计载荷来选择适合强度等级的螺栓,以保证结构件在工作中产生的连接载荷小于螺栓的保证应力。同时我们根据螺栓的等级来选择配套等级的螺母。 有时候常常会有人问,螺栓是8.8级,能否用8级以外的螺母来配合使用? 首先我们知道配套等级的螺栓螺母,螺栓的保证载荷肯定是小于螺母的保证载荷。连接副设计的基本准则是配套的螺栓螺母装配,该连接副能充分发挥螺栓的强度性能,并可提供一个最大的预紧力。在超拧的情况下,断裂发生在螺栓承受载荷的螺纹部分。这样
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- [检测百科]金属材料化学成分分析用原子荧光光谱法介绍2020年02月28日 17:52
- 一、 原子荧光光谱法的概念 原子荧光光谱法(AFS)是介于原子发射光谱(AES)和原子吸收光谱(AAS)之间的光谱分析技术,是金属材料化学成分分析测定砷、锑、铋、汞、硒、铅、锗等微量元素的有效分析方法之一。 二、 原子荧光光谱法的原理 气态的自由原子在吸收光谱的特征辐射之后,原子的外层电子将会从基态或是低能态跃迁到高能态,而后又跃迁回基态或低能态,并发射出同源激发辐射波长相同或不同的辐射,这种辐射就叫做原子荧光。在一定实验条件下,原子荧光的强度与分析物中的某种元素浓度成正比。
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- [检测百科]加工硬化及指数n值在拉伸曲线图中的位置2020年02月24日 18:38
- 在拉伸曲线上的直线段,也即弹性部分对应的面积为弹性能。从弹性变形开始至断裂过程中,样品吸收总能量称为断裂功,金属在断裂前吸收的能量称为断裂韧性。 加工硬化就是随着冷变形程度的增加,金属材料强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降。 实际金属在拉伸过程中通常伴随着力学性能的改变,最突出的现象就是加工硬化。金属的加工硬化有利于避免实际工程构件在过载时突然断裂,造成灾难性后果。 金属塑性变形和形变硬化是保证金属发生均匀塑性变形的先决条件,这就是说在多晶体金属中,哪里发生了塑性
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- [检测百科]金属材料冷顶锻测试知识来了2020年02月24日 18:32
- 冷顶锻试验属于压缩试验一类,其原理为材料在室温下沿试样的轴线方向施力,检验金属承受顶锻塑性变形的能力,以及判断产品表面质量的方法。 制样:样品加工中保留原始侧表面,施力两端应平行,施加的力应垂直于试样的中心线。一般试样长度推荐为截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取样过程中,保证样品没有毛刺,切口缺陷等加工缺陷。 设备的选择:相比较同等尺寸拉伸试验的设备,在设备“吨位”上尽可能大;另一点,冷顶锻的试样则需要“小巧”一点。强度越大的
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