- [检测百科]分享：40MnBH 钢轴头开裂原因2023年07月11日 09:40
- 在对某经过调质处理的40MnBH 钢轴头进行机械加工时,发现该轴头内孔表面存在轴 向和环向裂纹,采用宏观观察、磁粉检验、金相检验、扫描电镜分析等方法研究了裂纹产生的原因。 结果表明:该裂纹为淬火裂纹,裂纹的产生原因是冲孔异常使内孔表面形成环向折叠,并产生了局 部应力集中。对冲孔模具及锻造工艺进行改进,可以避免该类问题再次发生。
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- [检测百科]分享：锻钢件中常见冶金缺陷造成的淬火开裂2023年07月10日 09:36
- 较为全面且深入地阐述了含有内生夹杂物、表面夹渣、带状偏析的3种锻钢件中常见冶 金缺陷造成的淬火开裂。对产品的制造工艺、裂纹形貌、显微组织等进行分析。结果表明:影响淬 火开裂的因素为淬火应力、应力集中、冶金缺陷等,尤其与夹杂物类缺陷的分布位置关系很大。
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- [检测百科]分享：前悬挂油缸活塞杆断裂原因2022年09月29日 15:17
- 某矿用卡车前悬挂油缸活塞杆在服役时发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、力学 性能测试、断口分析以及金相检验等方法对该活塞杆断裂原因进行分析。结果表明:该活塞杆热处 理工艺不当导致表面形成感应淬火裂纹,在恶劣的服役环境下,活塞杆表面裂纹尖端开始形成疲劳 裂纹并向内扩展。当疲劳裂纹扩展到一定程度时,活塞杆所受载荷超过其承载力,最终导致其瞬间 断裂。
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- [检测百科]分享：45钢法兰调质处理开裂原因分析2021年08月30日 13:55
- 调质处理是淬火加高温回火的双重热处理,目的是使工件具有良好的综合力学性能.调质淬火得到的是淬火马氏体组织,高温回火得到的是回火索氏体组织.在淬火过程中,当淬火产生的应力大于材料本身的强度,便会导致裂纹产生.淬火裂纹往往是在马氏体转变开始后不久就已产生,裂纹一般分布在工件的尖角、截面突变处,这就是材料的淬火应力集中开裂。
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- [检测百科]特种钢六角头螺栓断裂分析检测2020年07月30日 15:46
- 螺栓断口分为两个区域，其中一个区域的弧形断面陈旧，表面氧化严重，且边缘附近含有氧和锌，该圆弧裂纹存在于电镀之前，电镀时渗入了锌；该螺栓规格为M12，采用线材冷镦成型，成型后螺纹搓丝，然后热处理，无其他加工工序，该裂纹位于螺栓的应力集中的头下圆角处，不是原材料裂纹，也不是加工裂纹，只能是淬火时产生的淬火裂纹。
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- [检测百科]紧固件淬火开裂金相形貌分析2020年07月20日 15:05
- 处于淬火开裂临界尺寸范围的碳素钢紧固件淬火时，冷却速度不当容易产生淬火裂纹。Φ6㎜45钢销子淬火时产生纵向裂纹，
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- [检测百科]螺栓断口裂纹淬火分析2020年07月07日 15:31
- 螺栓安装时断裂，断口左侧有一圆弧形区域，表面锈蚀严重，该区域约占整个断面面积的二分之一。断面右侧为一斜断面，呈金属色。断面能谱分析，锈蚀圆弧处氧含量较高，该裂纹可确定为淬火裂纹。
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- [检测百科]钢六角头螺栓热处理缺陷断裂的断口形貌2020年07月06日 17:38
- 螺栓安装时断裂，断口左侧有一圆弧形区域，表面锈蚀严重，该区域约占整个断面面积的二分之一。断面右侧为一斜断面，呈金属色。断面能谱分析，锈蚀圆弧处氧含量较高，该裂纹可确定为淬火裂纹，
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- [检测百科]特种钢螺栓热锻造金相分析2020年06月12日 14:02
- 锻造裂纹边缘伴随有脱碳或氧化，常常有粗晶现象，该裂纹由表及里沿晶扩展，两侧有脱碳，另外，还有多条封闭的裂纹，该裂纹不是淬火裂纹而是锻造裂纹，因为淬火裂纹的两侧无脱碳；并为开口缺陷，由表及里穿晶扩展；而该裂纹不具有淬火裂纹的特点。
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- [检测百科]弹簧垫圈淬火裂纹失效分析2020年06月10日 13:09
- 弹簧垫圈表面有开口缺陷，开口缺陷两侧无耦合特点，开口缺陷为淬火前的加工缺陷或原材料缺陷。淬火后开口缺陷末端扩展为裂纹，裂纹走势有力，两侧耦合明显，组织一致，且无脱碳现象，该裂纹为淬火裂纹，是原开口缺陷淬火扩展的结果
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- [检测百科]45钢六角头螺栓淬火裂纹失效分析2020年06月10日 11:47
- 因热处理造成的缺陷较多，如淬火裂纹、脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等，其中，脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等很好判定，只有淬火裂纹的判定有一定的特殊性。 淬火裂纹为表面开口缺陷，由表及里扩展，末端尖细，走势有力，沿晶和穿晶扩展，两侧耦合明显，两侧组织基本一致，且无脱碳现象。 （1） 45钢六角螺母热处理淬火裂纹 45钢六角螺母淬火后表面螺纹处发现裂纹，裂纹自螺母外表面逐渐向里延伸，裂纹尾部尖细，且出现分支，高倍下呈沿晶、穿晶开裂，裂纹两侧无脱碳现象，这些现
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- [检测百科]紧固件淬火裂纹综合分析2020年06月08日 14:22
- GH2132高温合金螺栓安装时在退刀槽与靠近台阶圆角处断裂，呈脆性断裂特征，断口周边存在氧化区，说明为淬火时发生。断面无塑性变形；中心区为纤维状扭断断面，非淬火裂纹的断口无氧化区，淬火裂纹和非淬火裂纹的螺栓断口比较。
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浙公网安备 33042402000106号
