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金相分析-硬化层测定
表面硬化是指通过适当的方法使零件的表层硬化而零件的心部仍然具有强韧性的处理。通过这种处理,可以改善零件的耐磨性以及耐疲劳性,而由于零件的心部仍然具有良好的韧性和强度,因此对冲击载荷有良好的抵抗作用。常用的表面硬化处理方法主要有渗碳、氮化、硬质阳极氧化、镀铬、表面淬火以及渗金属等。更多 +
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金相分析-非金属夹杂物评级
钢中非金属夹杂物是指钢中不具有金属性质的氧化物、硫化物、硅酸盐和氮化物等。它们常作为衡量钢质量的重要指标,其类型、组成、形态、含量、尺寸、分布等各种状态因素都对钢性能产生影响。更多 +
- [检测百科]分享:16MnDR复合板开裂原因浅析2024年09月04日 10:50
- 基体板材存在放射网状细小裂纹,且基体板材内含有较多硫化物及大颗粒铌的碳氮化物夹杂;板材中心偏析加剧了裂纹的扩展大颗粒的铌的碳氮化物在板材受力变形中成为应力集中点造成板材加工开裂。
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- [检测百科]分享:钒微合金化对低合金耐磨钢组织与性能的影响2024年07月17日 10:23
- 为了研究钒微合金化对低合金耐磨钢组织和性能的影响,在低碳低合金耐磨钢中添加0.13%的钒,通过光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)、室温拉伸实验、–20℃低温冲击实验、布氏硬度实验等手段研究了钒微合金化对低碳低合金耐磨钢的微观组织和性能的影响。结果表明:实验钢经同一条件处理后均得到回火马氏体组织,马氏体板条中均有ε-碳化物析出,2#钢组织中有V的碳氮化物析出;实验钢均达到了国家标准中NM450级别耐磨钢要求。V合金化处理对实验钢的组织和性能的影响不明显,反而增加了合金成本;磨损条件和耐磨钢是影响耐磨钢磨损性能的主要因素,磨损机理均为磨削磨损。
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- [检测百科]分享: 免退火XM06BA微合金冷镦钢研发2024年07月04日 13:57
- XM06BA为微合金低碳冷镦钢,满足以免退火或轻退火的生产方式替代强度级别为4.8级及以下需退火处理的产品,可提高抗加工硬化性能。适当添加微合金元素Ti,能使钢的内部组织致密,具有细晶强化和析出强化的作用,Ti不仅可与N、C结合形成的氮化物、碳化物、碳氮化物,阻止奥氏体晶粒的长大,细化晶粒,改善材料的焊接性能,而且可使钢中的硫化物变性,改善材料的冷成形性能[1]。但随着Ti含量的增加TiN会逐渐形成大块难溶的颗粒,而降低C和Mn含量,会显著降低盘条的强度和硬度[2],其中碳元素为决定机械性能的主要元素。
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- [检测百科]分享:汽车用HC420LAD+Z钢带的生产稳定性2024年05月24日 14:13
- 在中国汽车需求量日益增加的同时,伴随着生态环保的加强,汽车轻量化成为汽车工业发展的大趋势。低合金高强度热镀锌钢板作为解决车身轻量化的有效手段,不仅可以减轻车身重量、降低油耗、减少二氧化碳排放量,同时还可以有效提高耐腐蚀性以及安全性能。低合金高强钢成分设计时加入了微量的强碳化物形成元素,如铌、钒和钛,组织由铁素体和少量珠光体组成,第二相析出物弥散分布,主要依靠碳化物、氮化物在铁素体基体上的析出强化阻碍位错运动,提高屈服强度[2-4]。HC420LAD+Z作为冷轧低合金高强钢中最典型的牌号,凭借高的屈服强度,以及良好的成型、焊接和防腐性能,广泛应用于汽车加强结构件。
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- [检测百科]分享:GaN外延材料及其自供电紫外光电探测器研究进展2024年05月11日 13:04
- 目前紫外光电探测器的主流仍为硅(Si)基探测器;Si作为一种间接带隙半导体(带隙约为1.12 eV),截止波长约为1100 nm,本征吸收不在紫外波段,故Si基紫外光电探测器需加装滤光片才能实现高效紫外探测[2]。相比之下,新兴的氮化镓(GaN)材料作为一种直接带隙半导体,具有更宽的带隙(约为3.4 eV)和更好的载流子分离能力,突破了Si材料的物理极限[3?5]。
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- [检测百科]分享:精密铸造用0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢热力学模拟及热物性能预测2024年03月15日 10:09
- 17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)是一种典型的马氏体沉淀型硬化不锈钢,由于其具有优良的铸造、耐腐蚀、焊接等性能及较高的强度,广泛应用于航空航天、汽车、海洋装备及核电等领域[1?2]。尤其适用于制造在380 °C工况下使用的高强度结构零件,如大型飞机紧固件、发动机阀门零件等[3?5]。为获得优异的综合力学性能,该沉淀型不锈钢通常采用固溶处理+人工时效热处理工艺,加热过程中可以消除成分的不均匀性,使合金碳氮化物充分固溶于奥氏体基体中,得到过饱和固溶体,为随后的时效处理准备条件。经过时效处理后,细小的ε-Cu、M23C6等碳化物析出实现沉淀强化,获得良好的力学性能[6?8]。
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- [检测百科]分享:转炉冶炼低氮钢控氮研究及实践2024年03月06日 09:35
- 炼钢过程氮是有害元素之一,它会使钢的塑性和冲击韧性降低,引起钢的冷脆;同时氮还会与钢中的钛、铝等元素形成氮化物夹杂,恶化钢的表面质量,降低成材率[1?3]。
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- [检测百科]分享:钢中非金属夹杂物分析2022年12月09日 09:44
- 钢中存在非金属夹杂物是不可避免的,如何正确判断和鉴定非金属夹杂物的性质十分 重要。采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备根据非金属夹杂物的光学和形态特征鉴定钢中 非金属夹杂物的种类,并参照有关标准评定夹杂物的级别,结合夹杂物成分能谱定性、定量分析结 果,准确确定夹杂物的组成及来源,为炼钢连铸改进生产工艺、减少有害夹杂物的数量、提高钢的纯 净度、生产出高品质的钢材提供科学依据。
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- [检测百科]分享:注塑机用38CrMoAl钢料筒表面产生黑斑的原因2022年12月05日 10:20
- 注塑机用38CrMoAl钢料筒,在机械加工过程中,其表面出现大量黑色斑点。采用宏观 观察、扫 描 电 镜 分 析、金 相 检 验 等 方 法,分 析 料 筒 表 面 产 生 黑 斑 的 原 因。结 果 表 明:注 塑 机 用 38CrMoAl钢料筒表面渗氮不均匀,在机械加工过程中,料筒表面白亮层较厚区域发生沿晶开裂及 氮化层剥落,形成点状凹坑,这是料筒表面出现黑斑的主要原因。
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- [检测百科]分享:550kV断路器操作机构轴销的断裂原因分析2021年08月26日 11:10
- 在断路器1000~2000次机械操作试验中,30CrNi3合金钢渗氮轴销发生断裂.通过化学成分分析、断口分析、低倍检验、金相检验、力学性能测试的方法,对轴销的断裂原因进行了分析.结果表明:该轴销的断裂性质为双向弯曲疲劳断裂;轴销材料渗氮层存在脉状氮化物,内部存在疏松、大尺寸夹杂物和气泡缺陷,降低了材料的力学性能;在周期性旋转弯曲力作用下,轴销表面缺陷处出现裂纹并不断扩展,最终导致轴销疲劳断裂. 关键词:30CrNi3合金钢;轴销;机械操作试验;缺陷;双向弯曲疲劳断裂
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- [检测百科]分享:氮化处理的贫铀表面在盐雾环境中的腐蚀行为2021年07月06日 10:57
- 利用激光共聚焦显微镜(CLSM)、扫描电子显微镜(SEM)和激光拉曼光谱(RamanSpectroscopy)等技术研究了氮化处理的贫铀表面在盐雾环境中的腐蚀行为。结果表明:盐雾环境对氮化处理的贫铀表面具有较强的腐蚀破坏作用;在含夹杂缺陷位置最先发生点蚀,随着在盐雾环境中暴露时间的延长,腐蚀加剧,氮化改性层被破坏,直接导致基体发生严重的腐蚀;盐雾环境中贫铀的腐蚀产物中含有U3O8。
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- [检测百科]紧固件检测之非金属夹杂物检测2020年11月03日 17:43
- 钢中非金属夹杂物是指钢中不具有金属性质的氧化物、硫化物、硅酸盐和氮化物。它们是钢在冶炼过程中由于脱氧剂的加入形成氧化物、硅酸盐和钢在凝固过程中由于某些元素(如硫、氮) 溶解度下降而形成的硫化物、氮化物,这些夹杂物来不及排出而留在钢中。
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- [检测百科]钢材检测非金属夹杂物怎么评级2020年03月16日 16:51
- 钢中非金属夹杂物是指钢中不具有金属性质的氧化物、硫化物、硅酸盐和氮化物。它们是钢在冶炼过程中由于脱氧剂的加入形成氧化物、硅酸盐和钢在凝固过程中由于某些元素(如硫、氮) 溶解度下降而形成的硫化物、氮化物,这些夹杂物来不及排出而留在钢中。外来夹杂物是炉渣或耐火材料或其它夹杂在钢液凝固过程中未及时浮出而残留于钢中。因此钢中非金属夹杂物按照主要来源可分为内生夹杂和外来夹杂两部分组成。它们常作为衡量钢质量的重要指标,其类型、组成、形态、含量、尺寸、分布等各种状态因素都对钢性能产生影响。
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