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金属材料检测-硬度试验
硬度试验是检测金属材料软硬程度的一种指标，硬度试验是材料试验中最简便的一种，试验方法简单、迅速。由于硬度与其他机械性能有一定关系，也可根据硬度估计出零件和材料的其他机械性能。常用的压入法硬度试验有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。更多 +
- [检测百科]分享：Zr-Sn-Nb合金包壳管氢化物应力再取向样品制备2024年09月12日 09:52
- 锆合金作为核动力反应堆包覆材料和结构材料，在反应堆运行时处于高温、高压水中，锆合金吸收的氢超过氢在锆中的固溶度时以氢化锆形式析出，会明显降低锆合金的塑性，氢脆的程度不仅取决于氢化物的数量，更取决于氢化物的形貌和取向。锆合金包壳管氢化物分布及应力再取向规律的研究具有重要的工程意义。
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- [检测百科]分享：冷轧板表面纵向色差产生机理及控制策略2024年06月07日 11:13
- 冷轧汽车板对表面质量有着极高的要求，O5级冷轧板不但要求光学检验无缺陷，而且要经油石打磨无缺陷[1]。冷轧板表面的纵向色差缺陷不仅对冲压件表面质量具有严重的不良影响，也影响涂装后的外观质量，从而造成冷轧板表面的降级，这直接影响下游工序生产和用户使用[2]。因而发现并找出冷轧板表面的纵向色差缺陷产生机理，为进一步改进工艺提供理论依据，对消除此类缺陷及提高冷轧板表面实物质量具有重要意义。
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- [检测百科]分享：热轧圆钢烂边缺陷成因及控制措施2024年05月17日 11:07
- 圆钢被广泛应用于机械、建筑、船舶等行业，不仅对其组织性能有严格的要求，还要求具有优越的表面质量。圆钢一般由连铸坯经初轧、粗轧以及精轧等一系列轧制工艺完成。由于连铸坯容易存在疏松、裂纹等缺陷，在轧制过程中生产的圆钢易产生裂纹、划伤、轧痕等表面缺陷[1]。
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- [检测百科]分享：纯镍熔炼工艺方法2024年03月25日 12:54
- 纯镍具有优良的耐腐蚀性，其对苛性碱腐蚀抗力是无法替代的，同时其兼具优良的可加工性、电磁学性能，因而被广泛用于化工、海洋装备、核能、蓄电池等行业[1-2]。纯镍的熔炼研究始终围绕着脱气、脱硫、去除非金属夹杂、晶粒细化等提高冶金质量和经济效益问题。纯镍的冶炼方法有真空感应熔炼(VIM)、真空自耗熔炼(VAR)、真空感应加真空自耗双真空熔炼(VIM+VAR)、真空感应加电渣熔炼双联法(VIM+ESR)、电子束炉熔炼(EB)、电子束炉加多次真空自耗熔炼(EB+VAR)等。
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- [检测百科]如何进行金属材料的成分检测2020年10月09日 16:10
- 除此之外，金属的机械性能检测，能否有效的判定材料的强度、硬度以及冲击韧性、以及各种力学性能的测试方法，这些机械性能测试可以有效的测试出材料的性能究竟几何。 合金检测是金属检测非常热门的检测项目，比如不锈钢、铝合金都是多种金属加工成的。
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- [检测百科]金属材料检测点腐蚀试验方法2020年03月16日 17:34
- 金属材料点腐蚀产生的原因是在介质的作用下，金属表面钝化膜受到局部损坏而造成的。材料表面缺陷疏松及非金属夹杂物等都可引起点腐蚀。点蚀破坏主要集中在某些活性点上并向金属内部深处发展，腐蚀深度大于孔径，而其他地方几乎不腐蚀或腐蚀轻微。其腐蚀特点：孔径小，金属损失量少，蚀孔沿重力方向生长。不锈钢，铝及其合金，钛及其合金在氯离子介质中易发生。这类自钝化特性材料在氯离子介质中，当钝化膜局部有缺陷时，点蚀优先在这些点上形成。所以材料表面的粗糙度和清洁度对耐点蚀能力有显著影响，光滑和清洁度高
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- [检测百科]影响金属材料检测拉伸试验断裂位置的因素探讨2020年03月10日 17:47
- 室温拉伸试验是检测金属材料力学性能指标最常用的、最基本的手段。在各种材料各种性能检测中，拉伸性能是最主要的检测指标之一。拉伸性能指标在标准GB/T228.1中有明确的要求，除了强度要达标外，塑性也必须满足一定的要求。同时标准规定，拉伸试样的断裂位置必须在1/3Lo以内，测得的断后伸长率才有效。而在实际实验过程中往往会出现断裂位置偏移，测得数据偏低，导致试验无效，所以针对拉伸试验过程中各种影响因素进行探讨。
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