- [检测百科]高强度螺栓污染组织金相分析2020年06月11日 15:13
- TC4钛合金高强度螺栓，强度要求≥1100MPa。热处理采用真空炉固溶，淬火水冷，时效后强度≥1100MPa。但在热处理过程中如果操作不当，或因设备问题，螺栓表面容易产生氧污染，使螺栓报废，所以，钛合金高强度螺栓热处理后要进行氧污染检查。
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- [检测百科]螺栓热处理金相分析2020年06月11日 14:58
- GH4169螺栓热处理为固溶+时效，因热处理工艺或操作不当，固溶+时效后得到不正常的组织，两种不正常组织如下： 1） GH4169螺栓固溶时效后局部出现不正常的粗大晶粒，见图8-33。2） GH4169螺栓固溶时效后出现混晶组织，见图8-34。
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- [检测百科]高强度螺栓热处理工艺金相分析2020年06月11日 14:44
- 42CrMo钢高强度螺栓热处理操作不当，使组织成为回火索氏体+回火屈氏体+网状和块状铁素体混合组织，
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- [检测百科]T12过烧紧固件热处理工艺金相分析2020年06月11日 13:56
- 紧固件的T12钢冷冲模采，冲模在热处理过程中由于加热温度过高，造成了组织粗大，晶界氧化，局部融化成孔洞，碳化物呈骨骼状的过烧组织。局部孔洞过烧组织，见图8-29，碳化物呈骨骼状的过烧组织见图
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- [检测百科]特种弹性垫圈硬度与弹性组织的关系2020年06月11日 13:42
- 65Mn钢弹性垫圈产品硬度偏低，硬度偏低的原因是组织不正常；正常组织应为回火屈氏体。不正常组织为回火屈氏体＋铁素体的混合组织。
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- [检测百科]高温合金紧固件螺母粗金组织分析2020年06月11日 13:26
- GH2036高温合金紧固件螺母的粗晶组织与固溶温度及保温时间有关，螺母的晶粒晶粒度随固溶温度和保温时间的增加，局部粗晶组织发育长大，螺母六方角上的粗晶组织见图8-24；局螺母部粗晶组织。
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- [检测百科]高温合金螺栓晶界腐蚀金相分析2020年06月10日 14:42
- GH2132高温合金螺栓固溶处理保护不当，造成表面晶界氧化腐蚀，表面晶界氧化腐蚀见图8-22和图8-23。
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- [检测百科]铝合金铆钉热处理工艺失效金相分析2020年06月10日 14:30
- 铝合金铆钉因热处理工艺操作不当，温度超高或保温时间长，造成铆钉产生粗大晶粒，使铆钉在铆接中墩头开裂，铆钉粗晶组织见图8-21。
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- [检测百科]特种螺钉螺纹全脱碳与半脱碳金相分析2020年06月10日 14:23
- 螺栓热处理淬火加热时保护气氛控制不好，造成螺栓表面及螺纹脱碳，金相检查螺栓螺纹表面，螺栓螺纹表面脱碳，其中螺纹处的脱碳为全脱碳和半脱碳，见图8-20。
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- [检测百科]特种钢螺杆全部脱碳组织金相分析2020年06月10日 13:54
- 紧固件产生脱碳的原因主要有两方面：一方面是原材料带来，原材料在轧制或拉拔过程中，因退火处理保护不好造成的脱碳；另一方面是加工好的紧固件，在热处理淬火加热过程中保护不好造成的脱碳。
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- [检测百科]螺栓螺钉渗碳组织检测2020年06月10日 13:28
- 紧固件的螺栓（钉）在工程上不提倡渗碳处理，大多数标准都不允许渗碳处理。但对于高强度紧固件螺栓（钉）渗碳，处理时一定要按工艺进行，脱碳后不容许渗碳处理补救。生产中经常遇到螺栓因原材料脱碳或热处理不当造成脱碳现象，造成螺栓表面硬度较低，从而进行补碳处理。
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- [检测百科]弹簧垫圈淬火裂纹失效分析2020年06月10日 13:09
- 弹簧垫圈表面有开口缺陷，开口缺陷两侧无耦合特点，开口缺陷为淬火前的加工缺陷或原材料缺陷。淬火后开口缺陷末端扩展为裂纹，裂纹走势有力，两侧耦合明显，组织一致，且无脱碳现象，该裂纹为淬火裂纹，是原开口缺陷淬火扩展的结果
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- [检测百科]45钢六角头螺栓淬火裂纹失效分析2020年06月10日 11:47
- 因热处理造成的缺陷较多，如淬火裂纹、脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等，其中，脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等很好判定，只有淬火裂纹的判定有一定的特殊性。 淬火裂纹为表面开口缺陷，由表及里扩展，末端尖细，走势有力，沿晶和穿晶扩展，两侧耦合明显，两侧组织基本一致，且无脱碳现象。 （1） 45钢六角螺母热处理淬火裂纹 45钢六角螺母淬火后表面螺纹处发现裂纹，裂纹自螺母外表面逐渐向里延伸，裂纹尾部尖细，且出现分支，高倍下呈沿晶、穿晶开裂，裂纹两侧无脱碳现象，这些现
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- [检测百科]紧固件疲劳断裂失效分析2020年06月09日 15:23
- 8.8级35CrMo钢螺栓装机后车辆行驶约几万公里后发现在螺纹牙底处断裂，断口无明显塑性变形，断面较为光亮、断口平整, 无明显腐蚀产物，断面可见明显的疲劳弧线（箭头处），为疲劳断裂，见图7-90。
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- [检测百科]紧固件脆性断裂失效分析2020年06月09日 14:12
- 40Cr钢内六角圆柱螺栓在使用中断裂。断裂部位于螺纹处，断口无塑性变形，属于脆性断口，镀锌30CrMnSiA钢六角头螺栓装配一天后断裂，断口平坦无塑性变形，含氢量为9.1ppm，根据含氢量判定为在应力作用下的氢脆延迟断裂，20MnTiB钢螺栓安装一段时间后头杆结合处发生断裂，断口附近无明显塑性变形，断面呈深灰色，有明显放射花样。
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- [检测百科]紧固件应力值过大的产品失效分析2020年06月09日 13:37
- 35CrMo钢六角头螺栓在过大的装配扭转力作用下，螺纹处发生塑性变形，纤维状区域沿扭转变形方向发生变形，瞬断区在断口中心，瞬断区粗糙。整个断口为典型的扭断断口，见图7-51。
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- [检测百科]紧固件加工工艺对于避免表面缺陷的重要性2020年06月09日 13:08
- 35K钢六角法兰面螺母毛坯件，采用经退火拉拉拔盘条材料冷镦制成，成形后螺母法兰面开裂。经检查35K盘条性能和表面质量良好，造成开裂的原因是螺母法兰面冷镦变形量过大，螺母冷镦时开裂，见图7-34和图7-35。
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- [检测百科]紧固件淬火裂纹综合分析2020年06月08日 14:22
- GH2132高温合金螺栓安装时在退刀槽与靠近台阶圆角处断裂，呈脆性断裂特征，断口周边存在氧化区，说明为淬火时发生。断面无塑性变形；中心区为纤维状扭断断面，非淬火裂纹的断口无氧化区，淬火裂纹和非淬火裂纹的螺栓断口比较。
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- [检测百科]紧固件原材料裂纹失效分析2020年06月08日 13:22
- 1Cr17Ni2不锈钢螺栓半成品，表面存在沿轧制方向贯通整个螺栓的纵向裂纹，裂纹表层呈半封闭状，由表及里向轴心延伸，见图7-2。该缺陷不是工艺缺陷，也未经热处理，而是原材料表面存在缺陷造成。
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- [检测百科]铜合金紧固件螺母金相分析2020年06月08日 13:07
- 铜合金螺母实物形貌，HPb59-1铜合金螺母成品金相组织， HPb59-1螺母成品的金相组织，H62螺栓成品的热处理工艺：电炉退火。
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浙公网安备 33042402000106号
