- [检测百科]分享：某电梯钢丝绳断裂失效分析2021年12月02日 10:47
- 某小区电梯在空载运行时钢丝绳发生断裂,导致电梯突然停止运行.通过现场勘查、宏观观察、化学成分分析、破断拉伸试验、扫描电镜分析的方法,对钢丝绳的断裂原因进行了分析.结果表明:钢丝绳起裂源位于钢丝心部,断裂性质为一次性韧性断裂,断裂是由单根钢丝绳过载造成的
- 阅读（25）
- [检测百科]起重用钢丝绳断裂原因2021年11月02日 13:44
- 李 磊,杨金艳 (南通市产品质量监督检验所 国家钢丝绳产品质量监督检验中心,南通226011) 摘 要:某起重用钢丝绳仅使用1个月就发生了早期断裂,采用宏观分析、微观分析、能谱分析、金相检验、力学性能试验等方法,对钢丝绳的断裂原因进行了分析。结果表明:钢丝绳受到严重的磨损和剪切挤压变形,并引起了温度升高造成组织变化,导致钢丝绳承载能力降低而失效;部分钢丝断裂后造成剩余的钢丝不足以支撑全部的承载力,最终导致钢丝绳断裂失效。 关键词:钢丝绳;断裂;磨损;剪切挤压 中图分类号:
- 阅读（43）
- [检测百科]钢丝绳的性能分析与种类介绍2021年10月19日 14:43
- 目前市场上有多种不同类型的钢丝绳（也称为飞机电缆），这可能会让您难以决定最适合您的建筑项目的选项。钢丝绳的用途包括其最初在航空航天工业中的应用，包括起重起重机。这迫使工程师开发出多种尺寸和样式，这反过来又有助于使事情变得更加复杂。 幸运的是，一旦您了解了一些内幕信息，您将能够更好地做出正确的选择
- 阅读（29）
- [检测百科]钢丝绳的等级划分与破坏拉力试验的作用2021年10月11日 14:18
- 当钢丝绳与钢绞线在进行拉伸试验之时，制造商通常需要利用引伸计来检测其破断拉力，屈服强度拉伸率和失效弹性模量。通过以上一系列测试，才能确保钢制绳索符合相应的制造标准，检测之时 为避免损坏引伸计，必须在试样失效前将其拆下。
- 阅读（80）
- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年09月18日 17:10
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
- 阅读（15）
- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
- 阅读（7）
- [检测百科]分享：３０４H 弹簧钢丝及弹簧表面腐蚀的原因2021年07月27日 13:38
- ３０４H 弹簧钢丝及弹簧在室内放置一段时间后,其表面局部出现锈蚀现象,对锈蚀部位和未锈蚀部位进行微观形貌观察和化学成分分析,探讨了３０４H 弹簧钢丝及弹簧锈蚀的原因.结果表明:３０４H 弹簧钢丝及弹簧锈蚀部位的微观形貌正常,但锈蚀部位表面存在铜或锌元素;３０４H钢盘条在精整打包过程中被打包机横轴的铜元素污染,在拉丝过程中被拉丝轮表面的锌元素污染;在３０４H 弹簧钢丝及弹簧表面存在水膜的情况下,铜或锌元素与基体固溶体形成电位差而发生电化学腐蚀,从而发生局部锈蚀.
- 阅读（19）
- [检测百科]高强度动车底座六角头螺栓断裂失效分析2020年08月20日 16:00
- 8.8级动车底座六方螺栓，规格为M16×130，材质为35CrMo钢。螺栓安装于动车底部，安装扭矩为120N?m，采用垫片与钢丝穿孔拧紧的防松措施，车辆行驶约12万公里后发现螺栓断裂。
- 阅读（87）
- [检测百科]汽车六角头螺栓断裂失效检测2020年07月15日 13:33
- 10.9级轴承调隙螺栓，规格为M20×65，40Cr钢制作，表面达克罗处理。螺栓安装在车辆前轴与轴承挡板上用于固定轴承调隙组片。共安装六枚螺栓，安装扭矩为390-400N?m，采用锁止钢丝锁紧，车辆服役3435小时后轴承损坏，轴承内圈掉出轮毂，前轴端部下方磨损严重，六颗螺栓全部断裂。
- 阅读（197）
- [检测百科]常见紧固件的专用金属材料2020年05月28日 14:46
- 紧固件冷镦工艺对专用的冷拉丝材供货状态显微组织有特殊的要求，一般为球状珠光体较适宜冷镦加工，片状珠光体冷变形抗力比较大，不适宜进行压缩较大零件的镦制。对冷镦变形较大的零件，应先将冷镦钢丝进行球化退火，以改善钢的塑性，特别是冷镦合金钢丝，球化率应达到85%以上。
- 阅读（43）
- [国检动态]江苏东钢及贵州公路工程集团工程师见证锌铝镁合金钢丝试验2019年12月13日 11:25
- 2019年12月11日，江苏东钢金属制品公司及贵州公路工程集团公司工程师在我司现场见证了锌铝镁合金钢丝力学性能、化学成分及金相试验。工程师对我司检测能力高度认可。
- 阅读（73）
浙公网安备 33042402000106号
