- [检测百科]分享：添加铌和钽对TiMoZr合金变形机制和 拉伸性能的影响2022年08月08日 10:13
- 摘 要:通过冷坩埚悬浮感应熔炼、轧制和固溶热处理制备 Ti-8Mo-2Zr、Ti-8Mo-4Nb-2Zr和Ti-8Mo-4Nb-2Zr-2Ta(原子分数/%)钛合金,研究了铌和钽元素的添加对合金显微组织、拉伸性能和变形机制的影响。结果表明:3种合金的组成相均为单一β相,β相晶粒尺寸随着铌、铌+钽元素的添加逐步减小;Ti-8Mo-2Zr合金的变形机制以应力诱发α″马氏体相变和{332}孪生为主,而 Ti8Mo-4Nb-2Zr和 Ti-8Mo-4Nb-2Zr-2Ta合
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- [检测百科]分享：大变形热轧制备超细晶TC4钛合金的组织与性能2022年01月14日 13:13
- 姚学峰,付立铭,单爱党 (上海交通大学材料科学与工程学院,上海 ２００２４０)) 摘 要:在７０t轧机上,以１１００ ℃为开轧温度,采用２~４道次大变形轧制方式制备超细晶TC４钛合金,研究了变形量(６０％~９０％)对该合金组织和性能的影响.结果表明:TC４钛合金中的α和β相片层状组织在热轧过程中因动态再结晶被分解成超细晶组织,由于动态再结晶不完全,组织中存在残留位错;随着变形量增加,超细晶的数量增加且晶粒尺寸减小,合金强度增大,且塑性保持良好,拉伸断裂方式均为韧性断裂;经变形
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- [检测百科]分享：TC18钛合金车削加工的切削力和表面粗糙度2021年12月15日 13:02
- 采用正交试验法对 TC１８钛合金进行了车削试验,使用直观分析法、经验模型分析法和极差分析法研究了主轴转速、进给深度和切削深度对切削力和表面粗糙度的影响.结果表明:和进给深度、主轴转速相比,切削深度对切削力的影响最大,随着切削深度的增加切削力不断增大;进给深度对表面粗糙度的影响最大,
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- [检测百科]分享：低成本超高强钛合金的热变形行为与锻造工艺的确定2021年12月09日 11:21
- 通过使用廉价合金元素铁、碳替代昂贵的钒元素制备了低成本超高强钛合金 TiＧxFeＧ３Al(x＝７,１０,１２),利用 GleebleＧ３５００型热模拟试验机研究该合金的热变形行为,在此基础上确定了该合金的锻造工艺.结果表明:TiＧxFeＧ３Al合金在８５０ ℃、１０s－１应变速率下变形时,应力Ｇ应变曲线的平台阶段较为平稳,
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- [检测百科]分享：原位合成层状TiＧ(TiB＋TiC)/Ti复合材料的 组织与力学性能2021年07月29日 15:08
- 鉴于颗粒增强钛基复合材料在提高强度的同时会引起塑韧性的下降,借鉴性能优异生物材料的叠层微观结构,利用粉末冶金结合热加工工艺(热锻＋退火)的方法,制备了增强体体积分数为５％~１５％的原位合成层状TiＧ(TiB＋TiC)/Ti复合材料,并对其组织和力学性能进行了研究.
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- [检测百科]分享：TC4钛合金棒材的高温蠕变性能2021年05月10日 14:55
- 随着航空工业的发展，钛合金需求也持续增长，其高温蠕变性能直接影响着材料的研发和使用
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- [检测百科]金属材质检测分析标准总汇2020年10月13日 14:47
- GB/T 222—2006钢的成品化学成分允许偏差，GB/T 223.X系列 钢铁及合金 X含量的测定，GB/T 4336—2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法），GB/T 4698.X系列 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 X量的测定，GB/T 5121.X系列 铜及铜合金化学分析方法 第X部分：X含量的测定
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- [检测百科]钛合金的特性及检测方法2020年08月10日 18:13
- 钛在地壳中储量极其丰富，仅次于铝、铁和镁，占第四位。钛及钛合金的密度小，一般在4.5左右，钛合金具有良好的综合机械性能和优良的耐腐蚀性。高强度钛合金的抗拉强度已达到高强度钢的水平，同时其比强度（强度与重量的比）远远高于高强钢，并具有适当的塑性和韧性，可作为优良的结构材料，广泛运用于国民经济的重要领域，其中航空航天工业需用量占50%以上。一架F-15飞机钛结构件的重量是总重量的26.5%，一架波音747约需36吨钛材，阿波罗飞船上使用的40多个压力器有85%是用钛合金制造的，民
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- [检测百科]如何有效预防紧固件的断裂失效2020年07月22日 16:08
- 紧固件采用的材料牌号、规格、品种多，包括高温合金、不锈钢结构钢、碳素钢、钛合金、铝合金、铜合金等各类材料，因此，需要针对产品服役要求包括使用温度、工作气氛、受力大小、强度级别等，设计选择合适的材料。
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- [检测百科]预防紧固件失效的方法与措施2020年07月20日 15:23
- 紧固件采用的材料牌号、规格、品种多，包括高温合金、不锈钢结构钢、碳素钢、钛合金、铝合金、铜合金等各类材料，因此，需要针对产品服役要求包括使用温度、工作气氛、受力大小、强度级别等，设计选择合适的材料。
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- [检测百科]螺栓表面裂纹缺口金相分析2020年06月19日 16:31
- 钛合金螺栓组织为α＋β；螺栓原材料组织检查发现α量小于15﹪，不能满足TC4钛合金螺栓α含量大于15﹪标准要求，不合格组织见图8-99。
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- [检测百科]高强度螺栓污染组织金相分析2020年06月11日 15:13
- TC4钛合金高强度螺栓，强度要求≥1100MPa。热处理采用真空炉固溶，淬火水冷，时效后强度≥1100MPa。但在热处理过程中如果操作不当，或因设备问题，螺栓表面容易产生氧污染，使螺栓报废，所以，钛合金高强度螺栓热处理后要进行氧污染检查。
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- [检测百科]钛合金螺栓原材料金相分析2020年06月03日 10:52
- （1）TC4钛合金原材料金相组织ａ＋β，见图5-61。 金原材料金相组织400× （2）TC6钛合金原材料金相组织ａ＋β，见图5-62(a,b) a 100× b 400×图5-62 TC6钛合金原材料金相组织（3） TC16钛合金原材料金相组织 ａ＋β，见图5-63(a,b)。
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- [检测百科]钛合金螺栓金相组织分析2020年06月02日 13:37
- TC4、TC6、TC16等钛合金螺栓的金相组织都为α＋β两相组织，退火组织的α量多，热处理固溶＋时效后的α量比退火组织的α量要少一些。
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- [检测百科]特种紧固件主要牌号鉴定方法介绍2020年05月29日 11:03
- 特种紧固件和常用紧固件的材料不一样，特种紧固件采用的材料和材料牌号比常用紧固件多很多，其材料有高温合金、不锈钢、结构钢、钛合金、铝合金、铜合金等，材料牌号(括号内为曾用、相近牌号或国外牌号)
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- [检测百科]钛合金高温特性检测2020年05月28日 12:24
- 钛在地壳中储量极其丰富，仅次于铝、铁和镁，占第四位。钛及钛合金的密度小，一般在4.5左右，钛合金具有良好的综合机械性能和优良的耐腐蚀性。高强度钛合金的抗拉强度已达到高强度钢的水平，同时其比强度（强度与重量的比）远远高于高强钢，并具有适当的塑性和韧性，可作为优良的结构材料，广泛运用于国民经济的重要领域，其中航空航天工业需用量占50%以上。
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- [检测百科]特种紧固件氢氧含量分析技术条件2020年05月27日 14:48
- 特种紧固件氢含量分析主要针对钛合金紧固件产品，高端钛合金紧固件大都要求氢含量分析。例如，某型机部分紧固件氢含量的试验检测内容。
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- [检测百科]金属材料牌号鉴定2020年05月26日 13:33
- 金属材料牌号鉴定其实也就是金属元素分析，主要是通过仪器分析或者化学分析手段确定样品的成分及其比例后，通过对照提供的材料牌号所对应的产品标准要求，判定其是否符合标准要求的过程。 国检检测可开展的金属材料牌号鉴定的产品有很多，如铁合金牌号鉴定（碳钢，不锈钢，工具钢，铸铁等）、 铜合金牌号（纯铜，黄铜，白铜，青铜等）、 铝合金牌号（变型铝，铸铝，纯铝等）、 镁合金牌号（镁铝锌，镁铝硅等）、镍合金牌号（高温合金，哈氏合金、镍铜合金、精密合金）、 钛合金牌号（纯钛）、锌合金牌号（高纯锌、锌锭、锌铝合金）。
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- [检测百科]钛合金材料在航天航空的应用2020年04月09日 17:57
- 钛合金材料作为一种 20 世纪中期出现并发展起来的新兴结构材料，因其具有优异的耐腐蚀性、高的比强度以及无磁性等一系列优点，在航空航天等端工业部门获得了广泛应用。在 20 世纪 50 年代，美国就已经开始使用钛合金材料制造航空紧固件，我国从20世纪 80 年代开始才陆续使用钛合金材料制造少量的工程用航空航天紧固件，进入 21 世纪之后，随着我国航空航天工业制造技术水平的整体提升，紧固件用钛合金材料及其加工制造技术获得了系统化、专业化的发展。 钛及钛合金由于具有比强度高、抗腐蚀性
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- [检测百科]拉伸试验标准，你可知ASTM E8与GB/T 228.1的区别吗2020年04月02日 18:15
- 在此，我用以下几点来阐述它们的不同 一、拉伸试样标距不同，E8是4D（4倍的试样直径），GB/T228.1中一般为5D（5倍的试样直径），且有短试样和长试样 二、拉伸试验速率区别，对于高温合金，航空材料，钛合金等材料，E8要求测屈服强度时应变速率为0.005mm/mm/min，而GB/T228.1推荐选取的应变速率为0.00025S-1 三、数值修约区别，E8规定断后伸长率3%时，修约间隔0.2%；断面收缩率＜10%时，修约间隔0.5%，其余与GB/T228.1相同（强度修约
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浙公网安备 33042402000106号
