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金属材料检测-轴承钢检测
轴承钢检测 通过对轴承钢的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行轴承钢的质量控制。更多 +
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轴承材料检测-自润滑板材检测
自润滑板材检测 通过对自润滑板材的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行自润滑板材的质量控制。更多 +
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标准件检测-滑动轴承检测
滑动轴承检测 通过对滑动轴承的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行滑动轴承的质量控制。更多 +
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标准件检测-滚动轴承检测
滚动轴承检测 通过对滚动轴承的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行滚动轴承的质量控制。更多 +
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金属材料检测-轴承钢检测
轴承钢检测 通过对轴承钢的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行轴承钢的质量控制。更多 +
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机械零部件检测-关节轴承检测
关节轴承检测 通过对关节轴承的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行关节轴承的质量控制。更多 +
- [检测百科]分享：轧机机架辊轴承外圈断裂原因2024年11月12日 09:29
- 机架辊是轧机中配合轧机进行可逆轧制和运送轧件的部件,布置在轧机的出口侧和入口侧,其性能直接影响轧机的质量。机架辊由本体、卡紧装置和传动装置组成。轴承为传动装置的重要组成部分,影响其寿命的因素有材料、结构、精度、安装和密封、润滑与冷却等[1]。制造轴承的材料要求具有接触疲劳性能良好、耐磨性高、韧性好、尺寸稳定性高等优点[2]。
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- [检测百科]分享：轧机机架辊轴承外圈断裂原因2024年11月11日 11:14
- 机架辊是轧机中配合轧机进行可逆轧制和运送轧件的部件,布置在轧机的出口侧和入口侧,其性能直接影响轧机的质量。机架辊由本体、卡紧装置和传动装置组成。轴承为传动装置的重要组成部分,影响其寿命的因素有材料、结构、精度、安装和密封、润滑与冷却等[1]。制造轴承的材料要求具有接触疲劳性能良好、耐磨性高、韧性好、尺寸稳定性高等优点[2]。
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- [检测百科]分享：牵引电机轴承故障原因2024年11月08日 10:05
- 牵引电机是机车电传动系统中极为重要的部件,牵引电机中的轴承故障易造成机车无法正常牵引和区间停车,严重影响机车的运行安全,因此保证轴承质量是确保机车良好运行的必要条件之一。牵引电机轴承故障处置时须落轮,返工量大,严重影响机车的正常交付,延长机车检修停止时间,并造成极大的经济损失。
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- [检测百科]分享：水泥选粉机40CrMoA钢轴断裂原因2024年10月14日 13:16
- 轴是水泥选粉机动力传动机构的重要组成部分,其作用是把高速电机的动力传输到撒料盘上,轴在工作过程中主要受扭转和剪切力的作用[1]。某公司送检的水泥选粉机型号为XR3400,工作环境为气候潮湿的小风力场,其主轴在工作10 d左右发生断裂,存在安全隐患。笔者采用一系列理化检验方法对该水泥选粉机42CrMoA钢轴断裂原因进行分析,以防止该类问题再次发生。
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- [检测百科]分享：电厂发电机用密封瓦巴氏合金脱落原因2024年10月08日 09:38
- 某核电厂发电机密封瓦表面的巴氏合金镀层在运行1 a后就发生脱落现象,影响了发电机的安全运行。发电机密封瓦为碳钢基体＋内衬铸造锡基合金双金属轴瓦,基体材料为Q345R钢,锡基合金材料为ZSnSb12Cu6Cd1轴承巴氏合金,密封瓦整体宏观形貌如图1所示。检修期间发现密封瓦上的巴氏合金存在破损、脱落现象,密封瓦与密封座盖接触的一面上存在发黑迹象。笔者采用一系列理化检验方法分析了密封瓦巴氏合金脱落的原因,以避免该类问题再次发生。
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- [检测百科]分享：40Cr钢转动轴齿轮磨损原因2024年09月29日 11:24
- 40Cr钢为低合金中碳结构钢,其主要含有Mn、Cr、Ni等合金化元素,合金化元素的主要作用是提高钢的淬透性和综合力学性能。40Cr钢的热处理制度为淬火＋高温回火,故又称其为低淬透性调质钢[1]。调质状态40Cr钢具有较高的强度、韧性等综合力学性能,被广泛用于制造轴、齿轮、紧固件、轴承等各种机械零件,这些零件广泛应用于汽车、机床、工程机械、电站设备等装置中[2]。
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- [检测百科]分享：本钢1880产线轧辊在机失效的管控研究2024年07月04日 11:09
- XX年04月07日，1880线生产班组反馈，F4上支撑辊传侧轴承箱体冒烟，怀疑烧箱。此支轧辊为Cr5复合铸钢材质轧辊，已在机使用13 d，当次共轧制5.05 t，轧延量为1753 km。轧辊下机传动侧轴承箱体在拆卸过程中，轧辊辊头断裂
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- [检测百科]分享：1.4112钢锻制棒材探伤不合的原因分析和工艺改进2024年07月01日 12:58
- 1.4112钢中含较高C、Cr，所以具有较高的淬透性和很好的耐磨性[1]，因而被广泛地应用于恶劣环境中。由于含碳量高，韧性较低，易脆性断裂[2]。在我国，该钢曾作为航天航空尖端材料进行研制。近年来，随着该钢种在不锈、轴承、刀具行业的推广应用[3]，国内的特钢企业进行过少量生产，多用于制造受冲击负荷较小的零件或工具[4]。由于1.4112钢属高碳马氏体型不锈钢，与中低碳马氏体不锈钢相比，塑性较差，可锻温度区间较窄[5]，且生产时极易出现碳化物开裂，使钢材不得不判废或改锻。
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- [检测百科]分享：GCr15轴承钢连铸坯冷却速度与入炉温度对其组织和性能的影响2024年06月24日 13:06
- 在产品整个工艺过程中，炼钢、加热和轧制等阶段，都会对最终产品的质量产生不同程度的影响，其中钢坯从连铸到加热炉运输过程中的冷却速度是产生产品缺陷的一个关键因素，冷却速度会影响到组织成相，而不当的组织与加热过程中热应力的叠加是裂纹和断裂产生的主要原因[2?3]。为此，本文以GCr15轴承钢为研究对象，以其组织性能和热应力为指标，对入炉温度和冷却速度进行了研究，分析不同生产工艺参数下的金相组织和热应力，确定合理的生产工艺参数，为建立连铸坯传热过程的数学模型和合理装炉方式提供一定的技术支持。
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- [检测百科]分享：轴承钢套圈断裂缺陷分析2024年06月24日 11:06
- 轴承钢又称高碳铬轴承钢，是特殊钢著名的代表钢种之一，在国内外是公认衡量企业技术和产品质量的重要标志。其含碳质量分数为1%左右，铬质量分数为1.5%左右。由于轴承钢的工作环境恶劣，承受极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有较高的均匀性、硬度和耐磨性，以及较高的弹性极限，也因此对轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物的含量和分布以及碳化物分布等都提出十分严格的要求，是所有钢铁产品中对各项指标要求最严格的钢种之一，也是在加工、使用中出现质量问题比较多、分析难度比较大的钢种。
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- [检测百科]分享：钢锻制棒材探伤不合的原因分析和工艺改进2024年02月21日 11:00
- 1.4112钢中含较高C、Cr，所以具有较高的淬透性和很好的耐磨性[1]，因而被广泛地应用于恶劣环境中。由于含碳量高，韧性较低，易脆性断裂[2]。在我国，该钢曾作为航天航空尖端材料进行研制。近年来，随着该钢种在不锈、轴承、刀具行业的推广应用[3]，国内的特钢企业进行过少量生产，多用于制造受冲击负荷较小的零件或工具[4]。由于1.4112钢属高碳马氏体型不锈钢，与中低碳马氏体不锈钢相比，塑性较差，可锻温度区间较窄[5]，且生产时极易出现碳化物开裂，使钢材不得不判废或改锻。
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- [检测百科]分享：轴承套圈裂纹缺陷分析2024年01月09日 14:22
- 轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，是由轴承钢经过锻造、退火、车削、热处理等工序加工而成的。要求轴承钢具有高而均匀的硬度、耐磨性以及高的弹性极限，因而对钢材化学成分均匀性、钢质纯净度、非金属夹杂物的含量级别和分布状态、碳化物的分布及其状态等要求都十分严格，因此轴承钢被视为是钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
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浙公网安备 33042402000106号
