- [检测百科]圆柱六角螺栓安装断裂原因失效分析2020年07月21日 14:59
- 内六角圆柱头螺钉，规格为M6×18，性能等级为8.8级，材料为35钢，表面为银白色镀锌层。螺钉安装时，在很小的安装应力下发生断裂，断裂位置均为头杆结合处。
- 阅读（98）
- [检测百科]六角头螺栓断裂试验分析2020年07月21日 13:59
- 六角头螺栓，规格为M12×120，强度8.8级，材料40Cr ，镀黄锌。螺栓在安装过程中断裂，且破断时施拧的扭矩值很小，螺栓均断于头杆处。
- 阅读（42）
- [检测百科]螺钉头杆断裂失效原因分析2020年07月20日 14:33
- 断裂件检查，螺钉在头杆处断裂，断裂件杆部见图15-1；断裂件头部断口，呈扭转塑性断裂特征，箭头所指为最后扭断区。
- 阅读（36）
- [检测百科]起抓螺栓裂纹断裂原因失效分析2020年07月20日 14:10
- 起动爪螺栓，规格M16×1.5×45 ，材料45钢。安装时发现部分螺栓在螺纹处断裂。螺栓生产加工工序为热锻—机加工—调质—滚丝—表面处理。
- 阅读（80）
- [检测百科]螺栓热锻工艺裂纹失效分析2020年07月17日 16:11
- 螺栓热锻工艺：始锻温度1150±50℃，终锻温度850±50℃，中频加热约1-2分钟。M36螺栓调质工艺：淬火温度870-875℃，回火温度575℃。M42螺栓调质工艺：淬火温度865℃，回火温度550℃。
- 阅读（63）
- [检测百科]螺母疲劳断裂应力分析2020年07月16日 14:47
- 螺栓在装配紧固后，受到拉-拉交变载荷时，外表面应力远远高于心部应力，疲劳裂纹形核大多数发生在应力集中或危险截面的头下圆角处、细杆处、螺纹底径等表面，这些地方原材料冶金缺陷或加工缺陷是疲劳裂纹形核择优位置，疲劳裂纹有时也会在亚表面冶金缺陷如夹杂疏松处形核。
- 阅读（74）
- [检测百科]六角头螺母裂纹断口原因分析2020年07月15日 15:55
- 对两件断口试样目视检查，两件断口的裂纹表面均被镀铜层复盖。裂纹无明显的裂纹源，裂纹纵向扩展，并裂透螺母壁厚，低倍形貌见图16-64。其中一件断口裂纹处的上下端面有明显的挤入物，挤入物与裂纹面形成小台阶，见图16-65、图16-66。
- 阅读（78）
- [检测百科]螺栓断裂锈蚀金相分析2020年07月15日 15:21
- 断裂件断口已锈蚀，断面平坦，断口附近无明显塑性变形，但仍可分辨锈蚀之前断口颜色呈灰色，有明显的撕裂脊，呈放射状花样，放射线从中心向四周发射，见图16-49。
- 阅读（189）
- [检测百科]汽车六角头螺栓断裂失效检测2020年07月15日 13:33
- 10.9级轴承调隙螺栓，规格为M20×65，40Cr钢制作，表面达克罗处理。螺栓安装在车辆前轴与轴承挡板上用于固定轴承调隙组片。共安装六枚螺栓，安装扭矩为390-400N?m，采用锁止钢丝锁紧，车辆服役3435小时后轴承损坏，轴承内圈掉出轮毂，前轴端部下方磨损严重，六颗螺栓全部断裂。
- 阅读（201）
- [检测百科]55CrSi钢传动阀弹簧断裂2020年07月14日 16:49
- 该弹簧加工工艺为：卷簧—回火（400±5℃）—压缩—磨平支撑圈面—表面强化处理（抛丸）—回火定型（195±5℃）—表面处理—探伤—检验—包装。图11-99 所示为该弹簧的安装示意图，断裂弹簧内还嵌套了一个较小的弹簧。
- 阅读（96）
- [检测百科]汽车推力钢螺栓失效分析2020年07月08日 15:16
- 螺栓断裂位置为头杆结合处，断口附近无明显宏观塑性变形，整个断面呈深灰色，可见明显放射花样，呈典型脆性断裂特征
- 阅读（84）
- [检测百科]镀锌六角螺栓非正常断裂失效分析2020年07月08日 13:44
- 对断裂件检查，断裂螺栓断口位于头下，呈V字形，两侧差异明显，断裂螺栓的宏观形貌，见图13-1。
- 阅读（62）
- [检测百科]螺栓断口裂纹淬火分析2020年07月07日 15:31
- 螺栓安装时断裂，断口左侧有一圆弧形区域，表面锈蚀严重，该区域约占整个断面面积的二分之一。断面右侧为一斜断面，呈金属色。断面能谱分析，锈蚀圆弧处氧含量较高，该裂纹可确定为淬火裂纹。
- 阅读（140）
- [检测百科]六角电镀螺栓断裂失效分析2020年07月07日 13:35
- 对断裂件和同批完好件进行目视检查：该批螺栓为全螺纹螺栓，未断裂螺栓上的裂纹均为横向裂纹，多位于螺纹底部，个别在头下。
- 阅读（83）
- [检测百科]电梯扶手45钢驱动轴断裂2020年07月01日 17:39
- 断裂面的断口宏观检查，可见断口表面已有锈蚀痕迹，断面外圈较平整、光滑，左上方有一粗糙区域，表面呈金属本色，粗糙区域外侧有明显的海滩花样。
- 阅读（55）
- [检测百科]特种钢螺栓使用断裂失效分析2020年06月30日 15:22
- 组织中含有较严重的夹杂物，依照《GB/T 10561-2005》标准，氧化物类夹杂物级别为粗系2.5级，其形态分布见图16-57。
- 阅读（242）
- [检测百科]10.9级六角头螺栓失效分析测试2020年06月28日 13:17
- 断裂件断裂部位位于螺纹部分，断口附近塑性变形明显，有颈缩现象，宏观形貌见图15-6。断裂件断口较灰暗，成纤维状；有较大的塑性变形区域，粗糙的区域为最后断裂区的瞬断区，断口具有扭断断口特征，箭头指处为最后扭断区，宏观形貌见图15-7。
- 阅读（110）
- [检测百科]六角头圆柱螺栓断裂金相分析2020年06月23日 13:08
- 螺栓断口无宏观塑性变形，断口微观形貌以冰糖状沿晶断裂为主，晶面上有大量鸡爪痕撕裂纹，为典型的氢脆断口形貌；结合氢含量检测可判定该螺栓断裂性质为氢致延迟断裂。
- 阅读（78）
- [检测百科]高强度内六角圆柱电镜扫描与成分检验断裂失效分析2020年06月23日 11:17
- 12.9级M8内六角圆柱螺栓，材料为40Cr，螺栓表面发黑涂油处理。螺栓用于固定工作台，安装扭矩为50Nm，安装时在螺纹上涂有固定胶水，安装5个月后断裂。 螺栓安装现场照片，见图12.1；螺栓断裂位于螺纹处的螺纹牙底，断面锈蚀，螺纹部位有白色胶水残留,螺栓断裂残件见图12-2. 图12-1 螺栓安装现场照片 图12-2 断裂螺栓宏观形貌 （1）对断裂螺栓断口扫描电镜分析 断口无明显宏观塑性变形，表面有锈蚀和放射性条纹，根据放射条纹走向可判断起裂源位于螺栓边缘，
- 阅读（74）
- [检测百科]螺栓锻造工艺金相形貌分析2020年06月22日 14:05
- 螺栓锻造工艺不当造成流线不合格，流线多处断开，不沿外形分布，不合格流线低倍形貌
- 阅读（149）
浙公网安备 33042402000106号
