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金相分析-显微组织评级
显微组织是指将用适当方法（如侵蚀）处理后的金属试样的磨面置于光学显微镜或电子显微镜下观察到的组织。更多 +
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金相分析-低倍组织评级
低倍组织就是在低倍状态下观察到的宏观组织形貌。一般包括中心疏松、一般疏松、锭型偏析等，以及各种能在低倍下暴露的宏观缺陷。更多 +
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焊接材料检测-焊条检测
焊条检测 通过对焊条的化学成分、物理性能、金相组织等进行检测，协助企业进行焊条产品质量控制。更多 +
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金属材料检测-镁合金检测
镁合金检测 通过对镁合金的化学成分、金相组织检测，协助企业进行镁合金产品质量控制。更多 +
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金属材料检测-钛合金检测
钛合金检测 通过对钛合金的化学成分、物理性能、金相组织等进行检测，协助企业进行钛合金产品质量控制。更多 +
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金属材料检测-铝合金检测
铝合金检测 通过对铝合金的化学成分、物理性能、金相组织等进行检测，协助企业进行铝合金产品质量控制。更多 +
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金属材料检测-铜合金检测
铜合金检测 通过对铜合金的化学成分、物理性能、金相组织等进行检测，协助企业进行铜合金产品质量控制。更多 +
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金属材料检测-钴合金检测
钴合金检测 通过对钴合金的化学成分、物理性能、金相组织等进行检测，协助企业进行钴合金产品质量控制。更多 +
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金属材料检测-镍基合金检测
镍基合金检测 通过对镍基合金的化学成分、物理性能、金相组织等进行检测，协助企业进行镍基合金产品质量控制。更多 +
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金属材料检测-不锈钢检测
不锈钢检测 通过对不锈钢的化学成分、物理性能、金相组织等进行检测，协助企业进行不锈钢产品质量控制。更多 +
- [检测百科]分享：预回火工艺对H13钢组织和性能的影响2024年12月24日 09:52
- 回火工艺通常为模具服役前的最后一道热处理工序,回火过程中通常会发生奥氏体转变、马氏体分解以及碳化物转变等显微组织演变；回火后的显微组织决定着材料服役过程中的力学性能。
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- [检测百科]分享：IN718高温合金的新型热控凝固工艺优化2024年12月20日 13:43
- 以导向器和机匣等为代表的高温合金复杂薄壁铸件是航空发动机的核心部件,目前普遍采用精密铸造技术制备。为满足高性能、高可靠性和结构轻量化的需求,这类铸件正向着结构复杂化、产品轻量化和尺寸精确化方向发展,同时其显微组织也要求细小、均匀、无缺陷[1-2]。但是,传统精密铸造工艺在良好充型和组织均匀细化方面存在尖锐的矛盾,制备的复杂薄壁铸件容易出现欠铸、疏松、晶粒粗大且不均匀和偏析等冶金缺陷,不能很好地满足使用要求,从而成为制约高性能航空发动机生产的突出问题[1]。
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- [检测百科]分享：等离子熔覆高熵合金涂层的组织及耐磨性能2024年12月20日 10:27
- 挖斗是挖掘机的“刀刃”,在工作过程中其刃板与砂土、岩石、矿物等直接接触和频繁摩擦,同时承受着较大的载荷,因此会发生严重的磨料磨损[1-4]。刃板作为挖斗的重要组成部分,连接着斗齿、弧板及侧板,其磨损失效往往导致整个挖斗报废,因此提高其耐磨性能非常重要。目前,刃板材料大多选用耐磨钢（如NM400、NM500钢等）,通过增加钢板厚度来延长刃板磨损寿命。
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- [检测百科]分享：工艺参数对热丝脉冲TIG堆焊Inconel 625合金成形性能及组织的影响2024年12月19日 11:15
- 深海油气钻采管道及阀门等零部件多采用合金钢材料,通过在其表面或内壁制备防护涂层以满足使用要求[1]。Inconel 625合金作为一种海洋防腐涂层材料,具有优异的耐氧化、还原介质腐蚀性能,可满足海洋油气钻采及输送设备的耐腐蚀要求[2]。近年来,电弧堆焊[3-4]、等离子弧堆焊[5]以及激光熔覆[6-8]等技术常被用于在铁基材料表面制备Inconel 625合金涂层,其中非熔化极惰性气体钨极保护电弧焊（TIG）因效率高、工艺稳定、成本低而在工业生产过程中得到广泛应用[9]。在堆焊冶金过程中,基材中的铁元素会扩散进入Inconel 625合金堆焊层,显著降低堆焊层的耐腐蚀性能,影响堆焊层质量。因此,控制堆焊层铁元素的含量,即控制稀释率是优化堆焊工艺的核心问题。
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- [检测百科]分享：铬添加量对Ti（C,N）基金属陶瓷组织和性能的影响2024年12月19日 10:32
- Ti（C,N）基金属陶瓷是在TiC基金属陶瓷基础上开发的硬质耐磨材料,因具有较高的硬度、弹性模量和热导率以及优异的抗蠕变性和化学稳定性而广泛应用于切削刀具的制造[1-2]。随着科技的发展,切削工艺（如高速切削、振动切割、挤压切削）变得越发复杂,这使得刀具的服役环境愈加恶劣,导致刀具更换频率变高,严重影响了加工质量及工业生产效率。因此,有必要开发高性能、耐高温、切削稳定的Ti（C,N）基金属陶瓷刀具。
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- [检测百科]分享：奥氏体不锈钢焊缝的相控阵超声检测图像融合技术2024年12月17日 13:34
- 奥氏体不锈钢具有良好的室温和低温韧性、焊接性、耐蚀性及耐热性等特点,被广泛应用于船舶、石油化工和核电等行业。相对于普通钢材,奥氏体不锈钢焊缝组织不均、晶粒粗大,具有明显的各向异性,对常规超声具有强烈的散射、衰减和扭曲作用,导致常规超声检测存在灵敏度变化大、信噪比低、定位偏差等问题,特别是较大厚度奥氏体不锈钢焊缝的检测难度大,多年来一直是无损检测行业的一个难题。
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- [检测百科]分享：GH4169合金微观组织结构的超声评价与扩散生成方法2024年12月17日 13:23
- 无损检测技术在现代工业中扮演着至关重要的角色,广泛应用于航空航天、能源、汽车等领域[1-2]。近年来,超声检测技术在材料科学与工程领域取得了显著进展[3-4]。作为一种无损获取材料内部结构信息的手段,超声检测已被广泛应用于评估材料的微观组织结构和缺陷。传统超声检测方法通常依赖经验公式和物理模型来解释和重建材料内部的几何特征,如晶粒大小、圆度及长短轴比等参数,但这些数值化信息忽略了材料内部的空间分布和微观结构细节。
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