- [检测百科]分享:Q235B和Q345B热轧板结疤成因及控制措施分析2024年06月25日 11:07
- Q235B、Q345B热轧钢板适用于焊接与冲压,具有较好的铸造性、韧性、强度和伸长率,主要用于桥梁工程和建筑行业质量要求较高的焊接结构件。由于在生产过程中,板坯出结晶器足辊后,铸坯窄面不再喷雾冷却,因此边角部裂纹在产品缺陷中所占的比例不大,而钢板表面特别是中间的结疤缺陷,因无法修磨,给产品质量带来很大的危害。
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- [检测百科]分享:热轧工艺参数对X80管线钢成品组织的影响2024年06月24日 10:53
- 管线钢是指用于输送石油、天然气等管道所用的一类具有特殊要求的钢种,根据厚度和后续形成等方面的不同,可由热连轧机组、中厚板轧机生产热板,经螺旋焊接或直缝焊接形成大口径钢管。管线钢应用环境可分为高寒、高硫地区和海底铺设3类。这些工作环境恶劣的管线,线路长,又不易维护,对质量要求都很严格。管线钢面临的诸多挑战包括:油气田大部分在极地、冰原、荒漠、海洋地区,自然条件较为恶劣,或者为了提高运输效率,管道的口径不断被扩大,输送压力不断被提升。需要管线钢具有良好的力学性能(厚壁、高强度、高韧性、耐磨性),还应具有大口径、可焊接性、耐严寒低温性、耐腐蚀性、抗海水和抗氢致开裂(HIC)、抗硫化物应力腐蚀(SSCC)性能等。
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- [检测百科]分享:气保焊丝用热轧盘条ER50-6“毛刺”原因分析2024年06月24日 10:40
- 工程机械中的焊接结构件焊缝密集且多为拼焊而成,角焊缝占多数,焊接工作量大,对焊件质量要求高。气体保护焊具有焊接操作灵活简单,适用全位置焊接等优点而受到工程机械领域的普遍采用。气体保护焊所用的气保焊丝多为ER50-6系列。盘条加工成气保焊丝过程工艺一般为:盘条机械剥壳—电解酸洗—硼化—烘干—粗拉—中拉—细拉—化学镀铜—抛光拉拔—工字轮收线—层绕—检验。盘条表面质量直接影响后续机械除鳞效果、拉拔过程对磨具的损害以及焊丝镀铜效果。
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- [检测百科]分享:钒氮微合金化HRB500E钢筋的制备及热处理2024年06月17日 09:20
- HRB500E是新国标GB1499.2—2018《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》里面普通热轧钢筋的一个高等级牌号,其屈服强度不低于500 MPa,与普通的钢筋相比,HRB500E具有更高的强屈比、屈屈比和最大力总伸长率,当使用HRB500E钢筋作混泥土骨架的建构筑物遭遇地震时,HRB500E钢筋能延长从形变到断裂的时间,起到延长逃生时间的作用,有利于减少灾难遇难人数[1?3]。
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- [检测百科]分享:热成型钢边部性能均匀性研究2024年06月14日 12:53
- 用于热成型生产的热轧板料对热轧带钢沿宽度方向的力学性能均匀性具有一定的要求,尽管理想的控制目标是做到沿带钢宽度方向上不存在硬度波动,但是在实际生产中硬度的波动是很难避免的[1]。因此在生产实践过程中,一般要求将硬度波动控制在尽可能小的范围内(例如小于HRC 6)。唐钢某热轧生产线生产的22MnB5热轧酸洗板具有明显的边部硬度偏高的现象,不能满足后续的热成型加工需求。
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- [检测百科]分享:低碳酸洗钢SPHC-P冲压开裂分析及性能提升2024年06月06日 09:35
- 低碳热轧酸洗钢因具有良好的性能和表面质量,在一些行业能够替代冷轧产品,有较强的竞争力[1]。低碳酸洗钢在加工过程中须经过折弯、辊压、扩孔、拉伸、冲压和翻边等成形工艺,因此,材料本身的组织和力学性能如屈服强度、延伸率和塑形应变比r值对材料的加工成形有重要的影响[2]。
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- [检测百科]分享:热轧带肋钢筋HRB400E折弯断裂原因分析2024年05月27日 10:50
- 热轧带肋钢筋(简称螺纹钢)是钢铁行业重要的组成部分,主要应用于民用建筑、工业建筑、水利工程、交通设施(桥梁、铁路)、港口等诸多领域。弯曲性能作为物理性能检验项目之一,更是螺纹钢的重要的质量指标。钢筋在建筑施工过程中通常会弯折90°锚固使用,一旦断裂将给建筑物带来严重安全隐患。
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- [检测百科]分享:热轧圆钢烂边缺陷成因及控制措施2024年05月17日 11:07
- 圆钢被广泛应用于机械、建筑、船舶等行业,不仅对其组织性能有严格的要求,还要求具有优越的表面质量。圆钢一般由连铸坯经初轧、粗轧以及精轧等一系列轧制工艺完成。由于连铸坯容易存在疏松、裂纹等缺陷,在轧制过程中生产的圆钢易产生裂纹、划伤、轧痕等表面缺陷[1]。
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- [检测百科]分享:Q235B热轧钢卷横折印缺陷分析2024年05月17日 09:40
- Q235B热轧钢卷是应用最为广泛的产品,在制作零件之前需要将钢卷开卷并制成平板再分切使用。Q235B热轧钢卷在开卷时易出现横折印缺陷,影响最终产品的外观,严重时影响零件的使用。
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- [检测百科]分享:低铁损冷轧电工钢W470冶炼轧制工艺研究2024年05月16日 10:24
- 硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般硅质量分数为0.5%~4.5%,加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效,主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。
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- [检测百科]分享:热连轧高铬铁工作辊带热损伤裂纹上机的探索2024年05月10日 11:10
- 热轧工作辊在使用过程中产生的裂纹主要有3类,分别是机械裂纹、疲劳裂纹[1]、热损伤裂纹(卡钢等过热造成)[2]。某热连轧线,精轧前段(F1~F4)事故率较高,主要有F1打滑和卡钢、F1~F4堆钢等。这造成精轧前段高铬铁材质工作辊的损失较高,平均每月60 mm以上,其中热损伤裂纹损失占比在80%左右。按照生产工艺要求,这些裂纹必须去除,以保障轧机和轧辊的运行安全性[3]。但是,为了降低轧钢成本(辊耗成本和磨削成本),提升轧辊的磨削效率和周转效率,需要探索精轧高铬铁材质工作辊带热裂纹上机使用的机理。
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- [检测百科]分享:Q235B热轧钢带成型过程折弯开裂成因分析2024年05月10日 10:01
- Q235B热轧板带为典型的碳素结构钢,具体较好伸长率、强度,良好的韧性和铸造性,易于冲压和焊接,广泛用于一般机械零件的制造,主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接结构件[1–2]。北方某钢厂生产的Q235B热轧板带,在用户使用过程中出现了批量的折弯开裂问题,为找出折弯开裂的原因、制定改善措施,满足用户使用需求,对开裂缺陷样品的化学成分、缺陷位置与正常组织显微形貌、折弯开裂处裂口形貌、夹杂物、晶粒度等方面进行研究,找出引起成型折弯开裂原因[3]。
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- [检测百科]分享:冷轧带钢表面的欠酸洗缺陷分析与控制2024年05月06日 13:07
- 冷轧带钢产品因其具有较好的产品表面质量和更薄的产品尺寸,备受用户青睐。冷轧产品的主要工艺流程包括炼铁、炼钢、热轧、酸轧和连退等。热轧轧制过程中表面产生致密的氧化铁皮层,若将带有氧化铁皮的热轧带钢直接进行轧制,氧化铁皮将会被轧入钢板基体中,不仅对带钢表面造成破坏,还会对冷轧轧辊造成损伤。为了得到符合冷轧轧制要求的表面状态,在冷轧轧制前需要将表面的氧化铁皮去除。
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- [检测百科]分享:ER50-6焊丝用盘条拉拔后期产生“毛刺”原因分析2024年05月06日 12:59
- ER50-6气保焊丝用盘条适用于碳钢及500 MPa级低合金钢的单道及多道焊接,也可用于薄板、管线钢等的高速焊接[1]。ER50-6气保焊丝用热轧盘条质量直接影响后续拉拔性能及成品丝的使用性能[2]。在拉拔后期,盘卷局部出现连续的“毛刺”,本文对产品缺陷产生的原因进行了分析。
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- [检测百科]分享:广西钢铁集团防城港钢铁基地总体规划综述2024年04月16日 13:39
- 防城港钢铁基地的建设基于工序流程简单、建设投用速度快、成本投资省的方针,产品遵循差异化的路线,生产具有柳钢特色的优质钢材。通过和柳州本部基地协同运作,优化品种结构,实现两个基地的优势互补,产品可以较快实现品种、规格转换,进入大批量的生产组织状态。生产流程上的装备以满足连续有效生产为原则,简化配置,减少生产转换过程,降低原材料、能源等消耗,保证产品成材率,在最短的周期内实现市场与生产的衔接。
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- [检测百科]分享:热轧酸洗板铸坯表面清理过程对除鳞效果的影响2024年04月15日 10:05
- 本钢热轧酸洗板产品已成功应用于汽车、家电、船业和运动器材等行业,其中高级别酸洗产品的生产比例高达60%以上。高级别酸洗板产品相对于普通级别酸洗板产品,需对铸坯表面进行清理(人工清理或机械清理),且在成分、工艺控制和表面质量控制上要求更为严格。而纵向条纹缺陷是导致热轧酸洗产品降级的常见缺陷之一,会降低产品质量等级,直接造成产品附加值下降,降低产品利润,造成资源浪费。此外,该缺陷还会加速板面的锈蚀[3-6]。因而对纵向条纹的产生原因进行分析并解决此缺陷具有重要意义。
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- [根栏目]分享:低碳钢头部褶皱缺陷分析与预防措施2024年04月15日 09:42
- 低碳钢热轧钢卷可作为冷轧产品原料,在经过冷轧机组前需经过分切剪将钢卷头尾剪切整齐,利于焊接头尾保证冷轧机组连续穿带。由于参差不齐,头尾剪切长度随热轧钢卷的头尾质量而变,一般不大于2.5 m。如果热轧钢卷的头尾存在质量缺陷,头尾剪切长度会增加,并且增加检查头尾质量。 本钢生产的低碳钢冷轧原料(即热轧低碳钢卷)易出现头部褶皱缺陷,造成头部20 m存在质量缺陷,导致冷轧头尾剪切无法实现有效切除,严重影响冷轧生产。通过对低碳钢热轧生产过程实施钢带板形控制、层冷辊道前滑优化调整、卷取机
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- [检测百科]分享:钛含量对热轧高强钢屈服强度的影响2024年04月11日 13:42
- Nb、V、Ti微合金化是目前高强结构钢最常用的强化方法。相关的研究多集中于单一Nb、V微合金化技术及Nb-Ti复合微合金技术。与Nb、V、Nb-Ti微合金化高强钢相比,Ti微合金化高强钢在保证性能要求的情况下具有更低的成本。现阶段单一钛微合金化的应用比较有限,如何有效使用单一Ti的微合金化成为技术的关键[1]。因此,开发钛微合金化高强钢的性能控制技术是未来钛微合金化高强钢的目标和发展方向。毛新平等[2]对基于薄板坯连铸连轧流程的单一钛微合金化技术己经进行较系统全面的研究,但传统连铸连轧流程的单一钛微合金化技术仍有大量方向需要研究。
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- [检测百科]分享:SPHE压缩机壳体冲压制耳缺陷分析2024年04月09日 09:57
- 热轧酸洗板是以优质热轧薄板为原料,经酸洗机组去除氧化层,切边,精整后,表面质量和使用性能介于热轧板和冷轧板之间的中间产品,是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。江苏某家电企业采购SPHE酸洗板用于生产冰箱压缩机壳体,在生产时出现批量的制耳缺陷,表现为钢板各个方向变形能力不同,冲压出来的工件边缘不齐、壁厚不均[1]。经现场生产工艺的不断调整没有明显效果,于是立即停产并向钢厂提报质量异议。
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- [检测百科]分享:转炉冶炼新国标螺纹钢HRB500E生产试验2024年04月07日 10:54
- HRB500E是国标GB1499.2—2018“钢筋混凝土用热轧带肋钢筋”规定的一种热轧带肋Ⅳ级钢筋,旧称四级钢筋,屈服强度不小于500 MPa,直径一般为6~100 mm。目前,世界各国的建筑已向大型化发展,为了提高大型建筑物的安全性,国外建筑行业已普遍采用焊接性能好、强度高的500 MPa级钢筋。为实现我国建筑用钢筋的升级换代,国内已研制成功500 MPa级钢筋并形成批量生产能力,满足市场的需求[1-5]。
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