- [检测百科]分享:气保焊丝用热轧盘条ER50-6E-ZJ拉拔断丝分析2024年07月30日 09:30
- 气保焊丝用热轧盘条ER50-6E-ZJ具有较低的强度和较高的塑性、韧性以及良好的拉拔性能。其优良的综合性能主要是基于钢的合理化学成分设计和轧制过程控轧控冷工艺得以实现。实际生产工艺为转炉→精炼→连铸→控扎控冷。焊丝后期加工过程为剥壳—酸洗—水洗—硼化—烘干—粗拉—细拉—镀铜—分卷—包装。本钢生产规格为6.5 mm气保焊丝用热轧盘条ER50-6E-ZJ细拉至1.8 mm时出现拉拔断裂。
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- [检测百科]分享:TC4钛合金卷的热连轧工艺研究2024年07月29日 09:28
- 钛及钛合金因其优异的性能广泛应用于航空、航天、航海、军用装备、医疗器械等尖端科学领域,被誉为“第三金属”和“战略金属”[1]。TC4合金作为一种典型的α–β型两相钛合金,密度小、比强度高、耐蚀耐热性能好,被广泛应用于航空、航天、军工等领域[2]。随着越来越多的钛产品涌入民用领域,TC4钛合金开始被广泛研究,部分研究人员对TC4钛合金进行锻造和热处理,研究了其组织演变规律[3?5]。王小芳等[6]对TC4-DT钛合金高温热变形行为进行研究,分析了该合金的流变应力行为和微观组织演变规律。雷文光等[7]利用热模拟实验机,对TC4-DT高温压缩热变形行为,分析了该合金的流变应力行为以及显微组织演变规律,建立了该合金的本构关系模型以及热加工图。常见的TC4加工板加工形式多以单机架可逆式轧机轧制,刘正乔等[8]虽采用热连轧装备试生产出TC4卷带,并测量热轧卷氧化层厚度和探索了工艺的可行性,但未对宽幅大卷带做连续退火工业化生产实践。
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- [检测百科]分享:HRB400E热轧带肋钢筋组织和力学性能2024年07月17日 11:23
- 对某钢铁厂生产的HRB400E钢筋混凝土用热轧带肋钢筋进行显微组织观察,发现该钢筋横截面边缘出现未完全封闭的异常组织,同时横截面中心区域出现腐蚀颜色明显不均匀的“条带状”组织。探讨了按照GB/T 1499.2—2018标准进行金相组织的检验过程存在的问题,指出在平时检验工作中应注意由制样操作不当造成的宏观假象组织,提高检验的效率和准确度;同时要密切关注试样上出现的其他异常组织,及时调整工艺减少生产损失。
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- [检测百科]分享:冷轧IF钢细密类纵向条纹形成机理及工艺控制2024年07月16日 15:45
- 为了解决冷轧IF钢细密类纵向条纹缺陷,对缺陷样品的截面进行金相分析,发现带钢表面的再结晶组织不够充分或未完全再结晶。经过技术研究及攻关对细密类纵向条纹(棱线)缺陷的产生机理进行了分析,结果表明形成的Ti、Nb二相粒子阻碍了带钢表面的再结晶过程。根据此类缺陷的产生机理,结合实际对全流程工艺制定了控制措施,确定了合金添加量、热轧加热、轧制温度、冷轧工艺、连退温度、清洁性等关键控制点,并制定了切实有效的改善措施。
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- [检测百科]分享:热轧带钢结疤缺陷的形成及控制2024年07月01日 14:20
- 随着钢铁行业的发展及客户对高端产品的需求,钢板表面质量的要求越来越严格,而且产品质量的优劣直接影响下游最终产品的使用性能以及公司的形象。热轧产品中表面缺陷是影响钢板质量的一个重要指标因素,其表面缺陷主要包括表面线状缺陷、疤状缺陷、裂纹、边裂等[1?2]。同时在国家标准中也有禁止出现此类缺陷的规定[3?4],这些缺陷的出现,影响了产品质量,还降低了钢材产品的成材率,给企业造成经济损失[5]。表面结疤作为热轧带钢常见的一种缺陷,对其生产顺行及下道工序产生较大影响。
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- [检测百科]分享:Q235B和Q345B热轧板结疤成因及控制措施分析2024年06月25日 11:07
- Q235B、Q345B热轧钢板适用于焊接与冲压,具有较好的铸造性、韧性、强度和伸长率,主要用于桥梁工程和建筑行业质量要求较高的焊接结构件。由于在生产过程中,板坯出结晶器足辊后,铸坯窄面不再喷雾冷却,因此边角部裂纹在产品缺陷中所占的比例不大,而钢板表面特别是中间的结疤缺陷,因无法修磨,给产品质量带来很大的危害。
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- [检测百科]分享:热轧工艺参数对X80管线钢成品组织的影响2024年06月24日 10:53
- 管线钢是指用于输送石油、天然气等管道所用的一类具有特殊要求的钢种,根据厚度和后续形成等方面的不同,可由热连轧机组、中厚板轧机生产热板,经螺旋焊接或直缝焊接形成大口径钢管。管线钢应用环境可分为高寒、高硫地区和海底铺设3类。这些工作环境恶劣的管线,线路长,又不易维护,对质量要求都很严格。管线钢面临的诸多挑战包括:油气田大部分在极地、冰原、荒漠、海洋地区,自然条件较为恶劣,或者为了提高运输效率,管道的口径不断被扩大,输送压力不断被提升。需要管线钢具有良好的力学性能(厚壁、高强度、高韧性、耐磨性),还应具有大口径、可焊接性、耐严寒低温性、耐腐蚀性、抗海水和抗氢致开裂(HIC)、抗硫化物应力腐蚀(SSCC)性能等。
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- [检测百科]分享:气保焊丝用热轧盘条ER50-6“毛刺”原因分析2024年06月24日 10:40
- 工程机械中的焊接结构件焊缝密集且多为拼焊而成,角焊缝占多数,焊接工作量大,对焊件质量要求高。气体保护焊具有焊接操作灵活简单,适用全位置焊接等优点而受到工程机械领域的普遍采用。气体保护焊所用的气保焊丝多为ER50-6系列。盘条加工成气保焊丝过程工艺一般为:盘条机械剥壳—电解酸洗—硼化—烘干—粗拉—中拉—细拉—化学镀铜—抛光拉拔—工字轮收线—层绕—检验。盘条表面质量直接影响后续机械除鳞效果、拉拔过程对磨具的损害以及焊丝镀铜效果。
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- [检测百科]分享:钒氮微合金化HRB500E钢筋的制备及热处理2024年06月17日 09:20
- HRB500E是新国标GB1499.2—2018《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》里面普通热轧钢筋的一个高等级牌号,其屈服强度不低于500 MPa,与普通的钢筋相比,HRB500E具有更高的强屈比、屈屈比和最大力总伸长率,当使用HRB500E钢筋作混泥土骨架的建构筑物遭遇地震时,HRB500E钢筋能延长从形变到断裂的时间,起到延长逃生时间的作用,有利于减少灾难遇难人数[1?3]。
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- [检测百科]分享:热成型钢边部性能均匀性研究2024年06月14日 12:53
- 用于热成型生产的热轧板料对热轧带钢沿宽度方向的力学性能均匀性具有一定的要求,尽管理想的控制目标是做到沿带钢宽度方向上不存在硬度波动,但是在实际生产中硬度的波动是很难避免的[1]。因此在生产实践过程中,一般要求将硬度波动控制在尽可能小的范围内(例如小于HRC 6)。唐钢某热轧生产线生产的22MnB5热轧酸洗板具有明显的边部硬度偏高的现象,不能满足后续的热成型加工需求。
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- [检测百科]分享:低碳酸洗钢SPHC-P冲压开裂分析及性能提升2024年06月06日 09:35
- 低碳热轧酸洗钢因具有良好的性能和表面质量,在一些行业能够替代冷轧产品,有较强的竞争力[1]。低碳酸洗钢在加工过程中须经过折弯、辊压、扩孔、拉伸、冲压和翻边等成形工艺,因此,材料本身的组织和力学性能如屈服强度、延伸率和塑形应变比r值对材料的加工成形有重要的影响[2]。
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- [检测百科]分享:热轧带肋钢筋HRB400E折弯断裂原因分析2024年05月27日 10:50
- 热轧带肋钢筋(简称螺纹钢)是钢铁行业重要的组成部分,主要应用于民用建筑、工业建筑、水利工程、交通设施(桥梁、铁路)、港口等诸多领域。弯曲性能作为物理性能检验项目之一,更是螺纹钢的重要的质量指标。钢筋在建筑施工过程中通常会弯折90°锚固使用,一旦断裂将给建筑物带来严重安全隐患。
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- [检测百科]分享:热轧圆钢烂边缺陷成因及控制措施2024年05月17日 11:07
- 圆钢被广泛应用于机械、建筑、船舶等行业,不仅对其组织性能有严格的要求,还要求具有优越的表面质量。圆钢一般由连铸坯经初轧、粗轧以及精轧等一系列轧制工艺完成。由于连铸坯容易存在疏松、裂纹等缺陷,在轧制过程中生产的圆钢易产生裂纹、划伤、轧痕等表面缺陷[1]。
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- [检测百科]分享:Q235B热轧钢卷横折印缺陷分析2024年05月17日 09:40
- Q235B热轧钢卷是应用最为广泛的产品,在制作零件之前需要将钢卷开卷并制成平板再分切使用。Q235B热轧钢卷在开卷时易出现横折印缺陷,影响最终产品的外观,严重时影响零件的使用。
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- [检测百科]分享:低铁损冷轧电工钢W470冶炼轧制工艺研究2024年05月16日 10:24
- 硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般硅质量分数为0.5%~4.5%,加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效,主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。
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- [检测百科]分享:热连轧高铬铁工作辊带热损伤裂纹上机的探索2024年05月10日 11:10
- 热轧工作辊在使用过程中产生的裂纹主要有3类,分别是机械裂纹、疲劳裂纹[1]、热损伤裂纹(卡钢等过热造成)[2]。某热连轧线,精轧前段(F1~F4)事故率较高,主要有F1打滑和卡钢、F1~F4堆钢等。这造成精轧前段高铬铁材质工作辊的损失较高,平均每月60 mm以上,其中热损伤裂纹损失占比在80%左右。按照生产工艺要求,这些裂纹必须去除,以保障轧机和轧辊的运行安全性[3]。但是,为了降低轧钢成本(辊耗成本和磨削成本),提升轧辊的磨削效率和周转效率,需要探索精轧高铬铁材质工作辊带热裂纹上机使用的机理。
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- [检测百科]分享:Q235B热轧钢带成型过程折弯开裂成因分析2024年05月10日 10:01
- Q235B热轧板带为典型的碳素结构钢,具体较好伸长率、强度,良好的韧性和铸造性,易于冲压和焊接,广泛用于一般机械零件的制造,主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接结构件[1–2]。北方某钢厂生产的Q235B热轧板带,在用户使用过程中出现了批量的折弯开裂问题,为找出折弯开裂的原因、制定改善措施,满足用户使用需求,对开裂缺陷样品的化学成分、缺陷位置与正常组织显微形貌、折弯开裂处裂口形貌、夹杂物、晶粒度等方面进行研究,找出引起成型折弯开裂原因[3]。
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- [检测百科]分享:冷轧带钢表面的欠酸洗缺陷分析与控制2024年05月06日 13:07
- 冷轧带钢产品因其具有较好的产品表面质量和更薄的产品尺寸,备受用户青睐。冷轧产品的主要工艺流程包括炼铁、炼钢、热轧、酸轧和连退等。热轧轧制过程中表面产生致密的氧化铁皮层,若将带有氧化铁皮的热轧带钢直接进行轧制,氧化铁皮将会被轧入钢板基体中,不仅对带钢表面造成破坏,还会对冷轧轧辊造成损伤。为了得到符合冷轧轧制要求的表面状态,在冷轧轧制前需要将表面的氧化铁皮去除。
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- [检测百科]分享:ER50-6焊丝用盘条拉拔后期产生“毛刺”原因分析2024年05月06日 12:59
- ER50-6气保焊丝用盘条适用于碳钢及500 MPa级低合金钢的单道及多道焊接,也可用于薄板、管线钢等的高速焊接[1]。ER50-6气保焊丝用热轧盘条质量直接影响后续拉拔性能及成品丝的使用性能[2]。在拉拔后期,盘卷局部出现连续的“毛刺”,本文对产品缺陷产生的原因进行了分析。
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- [检测百科]分享:广西钢铁集团防城港钢铁基地总体规划综述2024年04月16日 13:39
- 防城港钢铁基地的建设基于工序流程简单、建设投用速度快、成本投资省的方针,产品遵循差异化的路线,生产具有柳钢特色的优质钢材。通过和柳州本部基地协同运作,优化品种结构,实现两个基地的优势互补,产品可以较快实现品种、规格转换,进入大批量的生产组织状态。生产流程上的装备以满足连续有效生产为原则,简化配置,减少生产转换过程,降低原材料、能源等消耗,保证产品成材率,在最短的周期内实现市场与生产的衔接。
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