- [检测百科]分享：基于电磁感应的磁悬液浓度快速测试技术2021年06月15日 17:14
- 通过对火力发电厂数起受监金属部件失效的案例分析介绍，总结部件失效的具体原因及工艺流程改进措施。分析结果表明热处理工艺问题，设计问题，维护问题及焊接问题等是导致部件失效的主要原因。
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- [检测百科]分享：焊后热处理对２０G钢焊接接头残余应力的影响2021年06月08日 11:18
- 陈树明１,２,王海燕１,２,姚兆凤２,高世一３,房卫萍３ (内蒙古科技大学１．白云鄂博矿多金属资源综合利用重点实验室;２．材料与冶金学院,包头 ０１４０１０; ３．广东省工业技术研究院,广东省现代焊接技术重点实验室,广州 ５１０６５０) 摘 要:采用 X射线应力分析仪和电子背散射衍射仪(EBSD)等分别研究了热处理前后２０G 钢焊接接头的表面残余应力和微区残余应力.结果表明:热处理前后焊接接头的表面残余应力均以焊缝为中心呈对称分布,
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- [检测百科]分享：焊后热处理对20G钢焊接接头残余应力的影响2021年05月26日 14:40
- 采用X射线应力分析仪和电子背散射衍射仪(EBSD)等分别研究了热处理前后２０G钢焊接接头的表面残余应力和微区残余应力.结果表明:热处理前后焊接接头的表面残余应力均以焊缝为中心呈对称分布,且随距焊缝中心距离的增大而下降,热处理后的平均残余应力比热处理前的降低了７．２１％;热处理后焊接接头焊缝区、热影响区和母材区的晶粒发生再结晶转变,晶粒得到细化;再结晶导致局域取向错配角的平均值减小,微观残余应力得到释放,且分布更为均匀,但焊缝区的微观残余应力依然较高.
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- [检测百科]分享：U形管弯管段消应力热处理过渡区的异常涡流信号2021年05月11日 15:29
- U形管弯段消应力热处理过渡区的异常涡流信号的故障分析与解读，主要针对故障原因进行详细分析。
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- [检测百科]紧固件特殊工艺检测与优势2020年08月26日 17:39
- 碳钢、结构钢螺栓(钉) 成形方法采用冷镦、热镦、锻造。 热处理一般是淬火+回火处理，调质钢是淬火+高温回火处理。 表面处理有磷化、发蓝、镀锌、热浸锌。 高强度螺栓(钉) 镀锌后进行除氢处理。
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- [检测百科]高温合金螺栓耐火检测金相分析2020年08月21日 16:15
- B. ML16CrSiNiA螺栓热处理工，淬火：真空炉加热，925℃ 80min，油冷，回火：真空炉加热，460℃ 120min，油冷。Cr17Ni2不锈钢螺栓，Cr17Ni2不锈钢螺栓金相组织为索氏体＋铁素体，见图5-11。图5-11 Cr17Ni2螺栓调质金相组织
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- [检测百科]金相组织检查判断依据与要求2020年08月19日 18:27
- 过热是晶粒粗大超过标准要求；如果抛光试样上出现晶界加粗、烧熔和沿晶界出现大小不一的孔洞时，判为过烧。过热、过烧有两种情况产生，一种是热镦过程产生，一种是热处理固溶或淬火过程产生，都是由于加热温度过高造成，金相检查已完全能够进行判断。
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- [检测百科]由于紧固件原材料造成裂纹的原因2020年08月17日 17:03
- 1Cr17Ni2不锈钢螺栓半成品，表面存在沿轧制方向贯通整个螺栓的纵向裂纹，裂纹表层呈半封闭状，由表及里向轴心延伸，见图7-2。该缺陷不是工艺缺陷，也未经热处理，而是原材料表面存在缺陷造成。
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- [检测百科]铝合金紧固件金相工艺分析试验2020年08月11日 16:02
- 2A01铝合金铆钉成品的热处理工艺：固溶：铝合金淬火炉 498℃ 45min时效：自然时效 96 h高强铝合金7075螺栓，(1) 高强铝合金7075螺栓半成品，实物形貌见图
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- [检测百科]结构钢与碳钢的分类与特性2020年08月10日 17:44
- 结构钢分为工程结构钢和机器结构钢两大类。工程结构钢就是用来制造各种工程用金属结构，如桥梁、车架、船体以及各种混泥土钢筋等，大多数用普通碳素钢及普通低合金钢制造，一般在出厂热轧态直接使用。机器结构钢是用来制造各种机械零件的钢材，由于机械零件一般很复杂，使用要求高，因而机器结构钢大多为中、高碳合金结构钢及优质合金结构钢，一般要经过热处理才能达到使用要求。紧固件用材大多为低中碳结构钢、中碳合金结构钢及中碳优质合金结构钢。
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- [检测百科]螺栓机械性能加工工艺失效分析2020年08月05日 16:32
- 由于加工工艺不当，引起紧固件失效形式有：尺寸超差、螺纹精度超差、螺纹毛坯尺寸超大、螺纹滚压上台、螺纹折叠严重、高强度螺栓头下圆角未进行冷滚压、金属流线不合格、变形不当造成热处理后组织不合格等。
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- [检测百科]热处理螺栓断口形貌金相分析2020年07月31日 15:35
- 螺栓热处理之后进行拉力试验时发生早期断裂，试验不合格。电镜扫描断口有沿晶断裂与二次裂纹，晶界平直，晶界加宽，晶界有脆性相析出，使螺栓早期断裂，见图9-87、图9-88、图9-89、图9-90和图9-91。
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- [检测百科]特种钢六角头螺栓断裂分析检测2020年07月30日 15:46
- 螺栓断口分为两个区域，其中一个区域的弧形断面陈旧，表面氧化严重，且边缘附近含有氧和锌，该圆弧裂纹存在于电镀之前，电镀时渗入了锌；该螺栓规格为M12，采用线材冷镦成型，成型后螺纹搓丝，然后热处理，无其他加工工序，该裂纹位于螺栓的应力集中的头下圆角处，不是原材料裂纹，也不是加工裂纹，只能是淬火时产生的淬火裂纹。
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- [检测百科]盘形弹簧热处理裂纹宏观形貌分析2020年07月22日 13:12
- 扩展区（B区）的微观形貌以解理为主，伴有少量韧窝形貌，有明显的非金属夹杂（图中圆圈处），见图14-5、图14-6。
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- [检测百科]碳钢组织热处理冷却后金相组织分析2020年07月16日 13:25
- 贝氏体转变 共析成分的奥氏体过冷到550℃～Ms的中温区某温度停留时，将发生过冷奥氏体向贝氏体的转变，形成贝氏体（B）。由于过冷度较大，转变温度较低，贝氏体转变时只发生碳原子的扩散而不发生铁原子的扩散。因而，贝氏体是由于含过饱和碳的铁素体和碳化物组成的两相混合物。
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- [检测百科]钢六角头螺栓热处理缺陷断裂的断口形貌2020年07月06日 17:38
- 螺栓安装时断裂，断口左侧有一圆弧形区域，表面锈蚀严重，该区域约占整个断面面积的二分之一。断面右侧为一斜断面，呈金属色。断面能谱分析，锈蚀圆弧处氧含量较高，该裂纹可确定为淬火裂纹，
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- [检测百科]特种钢制螺栓故障金相分析2020年07月03日 15:27
- 取该批的成品零件与半成品零件进行调质热处理前后的脱碳层深度试验检测。经调质热处理后的成品零件：头下圆角处的脱碳层深度为0.13～0.14 mm ；头下方颈部位脱碳层深度为0.31～0.36 mm。
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- [检测百科]常用紧固件缺陷综合分析2020年06月29日 15:38
- 紧固件在制造过程中，由于设计不合理、选材不当、成形工艺、热处理和表面处理工艺不当等原因都会造成紧固件产生表面或内部缺陷，达不到质量要求。
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- [检测百科]常用紧固件特种工艺简介2020年06月29日 15:13
- 由于销、轴类紧固件都是无头型的圆杆件，加工方法简单，一般都采用车、磨加工，无镦、锻要求,热处理：根据销、轴类材料和硬度要求进行热处理，并与同一种材料和相同硬度的螺栓（钉）热处理工艺相同。
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- [检测百科]六角螺栓表面缺陷金相分析2020年06月17日 14:38
- 45钢六角螺栓杆部有疑似裂纹缺陷，螺栓未经热处理，该裂纹不是热处理缺陷，也不是加工缺陷。金相检查发现是原材料带来的表面小裂纹缺陷。
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浙公网安备 33042402000106号
