- [检测百科]钛合金螺栓原材料金相分析2020年06月03日 10:52
- （1）TC4钛合金原材料金相组织ａ＋β，见图5-61。 金原材料金相组织400× （2）TC6钛合金原材料金相组织ａ＋β，见图5-62(a,b) a 100× b 400×图5-62 TC6钛合金原材料金相组织（3） TC16钛合金原材料金相组织 ａ＋β，见图5-63(a,b)。
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- [检测百科]不锈钢螺栓金相分析2020年06月02日 15:25
- (2) 1Cr12Ni2WMoVNb不锈钢原材料金相组织，1Cr11Ni2W2MoV合金原材料金相组织，1Cr18Ni9Ti原材料金相组织，
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- [检测百科]碳钢螺栓金相组织与热处理工艺2020年06月02日 14:21
- 45钢螺栓调质处理的晶粒度，热处理后的组织为回火索氏体＋铁素体，A. 35钢螺栓，热处理工艺为淬火＋回火。热处理后的组织为回火索氏体＋铁素体，
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- [检测百科]合金螺栓金相淬火分析2020年06月02日 13:57
- 2A11合金螺栓热处理工艺，淬火：铝合金淬火炉，498℃ 60min，流动水冷，时效：自然时效4昼夜； 2A10合金螺栓热处理工艺 淬火：铝合金淬火炉，547℃×50min，流动水冷，时效：75℃×24h
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- [检测百科]不锈钢螺栓金相检测工艺介绍2020年06月01日 16:37
- . 1Cr11Ni2W2MoV螺栓热处理工艺 淬火：真空炉加热，1000℃ 60min，油冷 回火：真空炉加热，550℃ 120min，气冷
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- [检测百科]结构钢螺栓的金相分析与热处理工艺2020年06月01日 16:15
- 结构钢螺栓 (1) 30CrMnSiA螺栓 A. 30CrMnSiA螺栓，调质金相组织为回火索氏体，见图5-1。 图5-1 30CrMnSiA螺栓调质后的金相组织 B. 30CrMnSiA螺栓热处理工艺 淬火：盐浴加热，900℃ 10min 回火：碱浴或硝盐浴加热，500℃ 40min，水冷 (2) 40CrNiMoA螺栓 A. 40CrNiMoA螺栓调质金相组织为回火索氏体，见图5-2。 图5-2 40CrNiMoA合金螺栓调质金相组织400× B. 4
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- [检测百科]钢中淬火金相组织状态简介2020年06月01日 14:38
- 钢铁材料淬火热处理状态下的金相组织，其中一种组织采用两张图片者，其放大倍数分别为100倍（a）和500倍（b）。
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- [检测百科]常见钢材金相形貌介绍2020年05月29日 11:48
- 淬火马氏体组织。 片状马氏体组织见。
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- [检测百科]钢中常见金相组织的介绍2020年05月29日 11:26
- 钢是制作紧固件用量最大的材料，在金相检验时经常会遇到的一些典型金相组织，例如奥氏体、铁素体、渗碳体、珠光体(珠光体、索氏体、屈氏体)球状珠光体、马氏体（板条马氏体、针状马氏体）、回火马氏体、回火屈氏体、回火索氏体、贝氏体（上贝氏体、下贝氏体）,粒状贝氏体、魏氏组织等。这些典型的金相组织反映出了该钢种的冶金特征和热处理情况。
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- [检测百科]不同结构钢的特性与工艺性能2020年05月28日 12:15
- 结构钢分为工程结构钢和机器结构钢两大类。工程结构钢就是用来制造各种工程用金属结构，如桥梁、车架、船体以及各种混泥土钢筋等，大多数用普通碳素钢及普通低合金钢制造，一般在出厂热轧态直接使用。机器结构钢是用来制造各种机械零件的钢材，由于机械零件一般很复杂，使用要求高，因而机器结构钢大多为中、高碳合金结构钢及优质合金结构钢，一般要经过热处理才能达到使用要求。紧固件用材大多为低中碳结构钢、中碳合金结构钢及中碳优质合金结构钢。
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- [检测百科]铝合金螺栓（钉）及铝合金板材机械性能2020年05月26日 15:30
- 《HB7454-97MJ螺纹螺栓、螺钉技术要求》：光杆长度小于2倍公称直径的凸头螺栓，光杆长度小于2.5倍公称直径的沉头螺栓不做抗拉、抗剪、疲劳等检验；总长小于3倍公称直径的螺钉或总长小于18mm的螺栓不做抗拉检验；螺钉不做抗剪和抗拉疲劳检验；公称直径小于5mm的螺栓不做抗拉疲劳检验；不锈钢不检查脱碳；结构钢不检查氧化性能。
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- [检测百科]怎样合理安排螺栓失效分析中的理化检验项目2020年03月30日 17:55
- 当接到一个断裂螺栓的失效分析任务时，我们首先想到的是断口。这也无可厚非，因为断口作为失效分析的重要组成部分，它以形貌特征记录了材料在载荷和环境下断裂前的不可逆变形，以及裂纹从萌生和扩展直至断裂的全部过程。然而，仅仅依靠断口分析就得出失效原因的结论是片面的，往往还要通过其它紧固件检测结果来佐证，那么如何安排理化检测项目才算合理呢，下面以一个实例加以说明。 下图为一枚8.8级的42CrMo六角螺栓断裂形貌，可见断口腐蚀严重，对断口进行除锈适当处理后，采用SEM进行观察，可见断口为
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- [检测百科]你知道哪些金相试样镶嵌方法？2020年03月17日 18:03
- 金相试样制备的目的是显示样品的真实组织，制样结果要求具有重现性。制样结果只要满足特定分析需要即可。 金相试样镶嵌的目的包括：（1）某些丝带片管等尺寸较小或形状不规则的样品，不易握持时；（2）需检验边缘时；（3）标准化半自动制样。 镶嵌的方法有热镶、冷镶和机械夹持。 热镶：热塑性成型温度在150℃左右，一般不影响试样的金相组织，但对淬火钢不适用。对于有些较软的材料，在加压时易产生塑性变形，不宜热镶。有些较大不规则样品，无法热镶。常用热镶料有电木粉、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。 冷
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- [检测百科]金属材料检测金相分析试样从什么位置取样？2020年03月17日 17:56
- 金相试样制备的目的是显示样品的真实组织，制样结果要求具有重现性。金相分析制样首先应在合适的位置取样 。 取样原则是所选取样品必须能代表母体的性质，根据所检验金属材料或零件工艺过程或处理情况、检验目的、双方技术协议不同，金相试样截取部位也要相应变化。 检验截面示意图如图1所示： 说明：A—锻、轧制表面； B—轧制方向； C—轧制侧边； D—平行于轧制表面的纵截面； E—垂直于轧制表面的纵截面； F—垂直于
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- [检测百科]金相分析中金相显微镜的使用技巧2020年03月16日 17:31
- 金相分析中使用最频繁的设备是什么？对金相检测有所了解的你肯定知道，那就是金相显微镜。下面我就金相显微镜的使用技巧做一下简单的介绍。 1、金相显微镜应安装于干燥通风、无灰尘、无振动、无腐蚀气氛的室内，并放置于稳固的桌面或基座上，最好附有减震装置。 2、金相显微镜常用照明方式有明场、暗场、偏振光、微分干涉衬度（DIC）。使用显微镜进行观察时，一般先在低倍下观察试样全貌，然后根据检验目的，在不同放大倍数下观察。根据研究的目的不同，可选择不同的照明方式： A）明场照明用于显微组织的常
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- [检测百科]无损检测技术概述2020年03月04日 17:36
- 无损检测技术是指用一种无损检测手段有关的专门的工艺规程、方法和仪器设备的 整体。 在无损检测技术发展过程中出现过三个名称 2 随着现代工业的发展，无损检测技术不仅应用于承压类特种设备的制造 和在用检验也在许多行业和部门:机械、冶金、石化、化工、石油天然气、 航天航空、船舶、电力、铁道、煤炭、核工业、兵器、有色金属、建筑等， 都得到了广泛应用。 1.1 无损检测目的： （1）分析材料或工件表面和内部所存在的缺陷； （2）测定材料或工件内部组成或组织、结构、物理性能和状态等； （
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- [检测百科]除了常规5种，无损检测还有哪些方法？2020年03月03日 17:48
- 一、什么是无损检测（简称NDT）？ 无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 二、常用的无损检测方法有哪些？ 无损检测的方法有很多，据美国国家宇航局调研分析，认为可分为六大类约70余种，但在国内实际应用中比较常见的无损检测方法有以下几种：1、超声波检测（UT）2、射线检测（RT）3、磁粉检测（MT）、4、渗透检测（PT）、5、涡流检测（ET）这5种属于常规检测。非常规无损检测方法有：1、声发射（AE）、2、目视检测（
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- [检测百科]平垫圈标准及平垫圈作用是什么2020年02月28日 18:05
- 平垫圈,英文名flat washer,主要是用铁板冲压出来的,形状一般是圆形或方形,中间有一个孔。通常情况下,同一规格螺栓适用的平垫圈孔径相同,外径和厚度各不相同,例如M10的螺栓所配用的平垫圈孔径为10mm,外径、厚度则不固定。 平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的,一个是硬质地较脆的,其主要作用是增大接触面积,分散压力,防止把质地软的压坏。而弹簧垫圈的弹簧的基本作用是在螺母拧紧之后再给螺母一个力,增大螺母和螺栓之间的摩擦力。 一、主要用途 平垫圈的用途主要是用于减少压强,
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- [检测百科]关于钢材低倍组织检测的经验分享2020年02月25日 17:50
- 钢材低倍组织检测作为金相组织检测的一部分，在产品验收、新品试制、工艺调整与控制方面占有十分重要的地位。下面我就钢的低倍组织检测过程做一下简述。 检测中常用的制样方法标准为“ASTM E340 金属和合金宏观浸蚀的试验方法”，“GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法”，缺陷评定方法标准为“GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图”，“ASTM E381钢棒、方钢坯、大钢坯和钢锻件宏
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- [检测百科]自攻螺钉氢脆怎么查才准确？2020年02月21日 16:50
- GB/T 3098.17《检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法》作为检查紧固件氢脆的常用标准，被广泛地应用于生产、检验过程中，相对于其他方法而言，如逐级加载法，具有操作简便、耗时短等优点。但作为一种定性方法而言，由于未注意氢脆机理及标准规范的要求，往往检查不出自攻螺钉的氢脆现象。 以下分三个方面就GB/T 3098.17实施自动螺钉氢脆过程中的具体注意事项展开说明。 一、试验应在紧固件最终制造工序之后24小时内进行，否则查出氢脆的几率会明显减少；这就要求自攻螺钉样品应在完成
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浙公网安备 33042402000106号
