- [检测百科]分享：水泥选粉机40CrMoA钢轴断裂原因2024年10月14日 13:16
- 轴是水泥选粉机动力传动机构的重要组成部分,其作用是把高速电机的动力传输到撒料盘上,轴在工作过程中主要受扭转和剪切力的作用[1]。某公司送检的水泥选粉机型号为XR3400,工作环境为气候潮湿的小风力场,其主轴在工作10 d左右发生断裂,存在安全隐患。笔者采用一系列理化检验方法对该水泥选粉机42CrMoA钢轴断裂原因进行分析,以防止该类问题再次发生。
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- [检测百科]分享：某型柴油机曲轴开裂原因2024年10月09日 10:10
- 曲轴是柴油机最重要的部件之一,也是柴油机中质量最大、长度最长的部件,其形状复杂、技术要求严格,是柴油机中造价最高的零部件之一。曲轴的作用是将柴油机各缸发出的热量汇集起来,并以回转运动的形式传递出去。因此在柴油机运转时,曲轴会受到较大的周期性扭转力和弯曲、压缩载荷力。在多种外力叠加的作用下,曲轴易发生扭转和弯曲变形,以及裂纹和折断等故障。曲轴轴颈还容易受到摩擦副的磨损作用。因此曲轴应有较高的加工精度和粗糙度,轴颈处应具有良好的耐磨性、润滑性,更重要的是还要有足够的强度和刚度。
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- [检测百科]分享：Mo合金化对800 MPa级大梁钢组织和性能影响2024年03月04日 09:40
- Mo是重要的合金元素，为体心立方晶体结构，广泛应用于合金钢中，因其具有高温强度好、硬度高、抗腐蚀能力强等优点，在钢中具有独特的、不可替代的作用[1]。我国商用车需求量与日俱争，其轻量化、环保化愈发受到关注，同时由于汽车在行驶中受到各种冲击、扭转等复杂应力作用，车架的服役条件相当苛刻[2]，加之“碳达峰”、“碳中和”目标的提出以及对超载超限的严格限制，因此对汽车用钢的综合性能要求越来越高。
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- [检测百科]分享：３Cr２W８V合金钢轴承套圈用热挤压芯棒断裂失效分析2023年11月24日 11:06
- 某３Cr２W８V 合金钢轴承套圈用热挤压芯棒发生断裂失效,通过断口宏观分析、化学成 分分析、硬度测试、金相检验等方法,分析了其断裂失效的原因.结果表明:该芯棒的结构设计不合 理且机加工表面质量不良,在拉Ｇ压交变应力和扭转应力复合作用下产生应力集中,于应力集中的 过渡圆角部位的夹杂物相处开裂形成疲劳裂纹源,发生早期疲劳断裂.
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- [检测百科]分享：矩形截面扭转弹簧扭矩的预置扭矩检测法2023年09月27日 13:24
- 矩形截面扭转弹簧的扭矩检测缺乏相应的标准进行规范,导致其检测结果的重复性较 差.通过理论分析和试验验证,发现采用预置扭矩的方法对矩形截面扭转弹簧进行扭矩检测后,检 测结果的重复性明显提高.在对矩形截面扭转弹簧的扭矩检测过程中,在弹性阶段利用预置扭矩 的办法可以改善起测点不稳定的现象,减少或避免扭转弹簧的非稳状态对试验结果的影响.
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- [检测百科]分享：球阀火焰喷涂涂层脱落原因2023年07月25日 09:39
- 某球阀与阀杆铰接旋转运动处发生明显变形,导致该处表面的火焰喷涂涂层发生大面 积脱落。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析等方法对涂层脱落的原因进行分析, 结果表明:阀杆通过铰接带动球阀旋转,球阀在旋转过程中进行高频次、周期性的运动,交变应力导 致球阀基体发生蠕变变形,变形后的基体使脆性的火焰喷涂涂层碎裂及大面积脱落。
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- [检测百科]分享：金属线材扭转性能的测量不确定度评定2022年12月16日 10:08
- 介绍了金属线材扭转性能测量不确定度的产生原因,并对某70E钢丝进行了金属线材 扭转性能试验,建立了该次金属线材扭转性能试验的数学模型并给出了测量不确定度计算公式,计 算出了该次金属线材扭转性能试验的测量不确定度。结果表明:该70E钢丝的金属线材扭转性能 的测量值落在[34.5-5.99,34.5+5.99]格内的可能性为95%。
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- [检测百科]分享：30CrMnSiA钢螺栓断裂原因2022年08月05日 14:33
- 某30CrMnSiA 钢螺栓在装配过程中发生断裂,通过扫描电镜分析、硬度测试和金相检验等方法对螺栓的断裂原因进行了分析。结果表明:30CrMnSiA 钢螺栓是装配时工作人员操作不当,所施加的扭转载荷过大而导致的过载扭转断裂。
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- [检测百科]分享：高速双螺杆挤出机螺杆轴断裂失效分析2021年10月25日 09:05
- 某双螺杆挤出机的螺杆在运行过程中发生早期断裂,通过断口的宏观观察和扫描电镜观察、化学成分分析、显微组织观察、力学性能测试和有限元模拟,找出了螺杆轴断裂失效的原因.结果表明:螺杆轴发生了扭转疲劳断裂,裂纹起源于齿根,且有多个疲劳源;芯轴的花键齿根部是螺杆轴应力集中的部位;热处理工艺欠佳导致材料内部微孔聚集
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- [检测百科]金属扭转强度测试分析2020年10月09日 15:26
- 在工程施工之中，许多杆件受到外力的作用，主要表现出的材料变形方式为扭转。在工程中人们习惯将这一圆杆称之为轴。工程上的传动轴，并不直接给出轴上所作用的外力偶矩，通常是已知它做传递的功率和转速。截面上的力偶矩称为扭矩。
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- [检测百科]金属拉伸扭转试验流程简介2020年09月27日 15:16
- 常见的金属材料冲击试验一般又被称为摆锤式冲击试验又名冲击韧性试验，这项检测可以很好的测试出材料的抗缺口敏感性。利用材料的变形速率不同，来测试材料抵抗冲击的能力。根据试验形状和断破方式又可分为扭转冲击试验和弯曲冲击试验以及拉伸式冲击试验。依照受力分析冲击试验必须在满足规定的标准下进行。不同试样的比对结果不能进行相互的换算。
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- [检测百科]金属拉伸扭转试验性能分析解析2020年09月24日 16:17
- 金属材料的重要的物理性能测试主要包括了：（1）拉伸试验（高温、室温、低温）。拉伸试验是金属材料物理性能测试的非常重要的一个部分，它是通过变化金属材料所处位置的稳定条件进行的实验，可以测出金属材料的拉伸性质；（2）弯曲试验。金属材料的疲劳性能可通过金属材料的应力测试；（3）冲击试验（高温、室温、低温）。
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- [检测百科]常见紧固件失效变形特征分析2020年08月18日 16:22
- 紧固件在拉伸或扭转应力作用下不发生宏观塑性变形或宏观塑性变形很小的突然断裂称脆性断裂，裂纹扩展极快。脆性断裂包括解理断裂和准解理断裂；断口分别为解理断口、准解理断口；断口通常是粗糙的，有沿晶断裂特征。准解理介于脆性和韧性之间，宏观有放射状、结晶状；微观形貌有解理台阶、撕裂脊线、舌状花样等形貌特征。解理断口由许多“小刻面”所组成，断口上存在放射条纹，收敛处为裂纹源；微观形貌有河流花样、舌状花样、放射状花样等特征。
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- [检测百科]螺栓应力失效分析检测2020年08月05日 16:44
- 通过紧固件把物件用螺栓和螺母进行紧固，通常采用扭转力把螺母拧紧。扭转螺母使螺栓发生紧固作用，螺栓会因受力而发生微量变形，螺栓抵抗变形而产生轴向力，这个轴向力产生紧固和固定部件的作用。
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- [检测百科]六角头螺栓断裂原因失效分析2020年07月24日 14:35
- 取3件断裂件进行观察与分析，编号为1#，2#，3#的断裂件，宏观形貌见图15-11。3件断裂件的断裂位置均在螺纹部分，断口形貌基本相同，断口有明显扭转塑性变形特征，断裂面与螺栓轴向垂直。
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- [检测百科]螺钉头杆断裂失效原因分析2020年07月23日 16:37
- 断裂件检查，螺钉在头杆处断裂，断裂件杆部见图15-1；断裂件头部断口，呈扭转塑性断裂特征，箭头所指为最后扭断区，见图15-2。
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- [检测百科]螺钉头杆断裂失效原因分析2020年07月20日 14:33
- 断裂件检查，螺钉在头杆处断裂，断裂件杆部见图15-1；断裂件头部断口，呈扭转塑性断裂特征，箭头所指为最后扭断区。
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- [检测百科]螺栓拉伸与扭转应力分析2020年07月16日 14:22
- 当螺栓为杆径小于螺纹底径的弹性螺栓或螺纹底径小于杆径的常用螺栓时，弹性螺栓细杆径处和常用螺栓的螺纹底径为危险截面，危险截面上轴向拉伸应力最大。无缺陷螺栓的断裂首先从危险截面靠近螺栓的心部发生，并向外表面扩展，断裂前，塑性材料螺栓发生伸长和缩颈的变形较大；脆性材料螺栓的变形和收缩率很小。
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