- [检测百科]分享：原位合成层状Ti-(TiB+TiC)/Ti复合材料的组织与力学性能2021年07月21日 10:35
- 分别从烧结态和退火态层状TiＧ(TiB＋TiC)/Ti复合材料上切割出试样,磨抛处理后采用Kroll试剂进行腐蚀,然后分别采用Stem２０００型体式显微镜、ImageA１m型光学显微镜以及FEIQUANTA２５０型扫描电镜等进行组织分析;制备出如图２所示的拉伸试样,在ZwickZ０２０型万能材料试验机上测试层状TiＧ(TiB＋TiC)/Ti复合材料的室温拉伸处性能,试样标距为１５mm,应变速率为１×１０－３s－１.
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- [检测百科]分享：不同显微组织套管钻井用钢的拉伸性能与 疲劳裂纹扩展性能2021年07月14日 11:22
- 通过万能试验机、疲劳试验机、扫描电镜等设备研究了三种不同显微组织套管钻井用钢的拉伸性能和疲劳裂纹扩展性能,并建立了不同参数之间的定量关系.结果表明:回火马氏体钢的抗拉强度和屈服强度显著高于珠光体Ｇ铁素体钢的和铁素体Ｇ贝氏体Ｇ回火马氏体钢的;珠光体Ｇ铁素体钢的Paris常数m 最大、C 最小,回火马氏体钢的Paris常数m 最小、C 最大;对于具有相同或相近成分的钢来说,Paris常数m 随着屈服强度的增大而显著减小,Paris常数C 随着伸长率的增加而显著减小;不同钢的Paris常数C 随着Paris常数m 的减小而增大;
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- [检测百科]分享：不同工艺两相区淬火后高马氏体含量双相钢的 显微组织与力学性能2021年07月08日 11:00
- 采用扫描电镜、光学显微镜、洛氏硬度计、拉伸试验机等研究了两相区淬火时间和温度对高马氏体含量双相钢显微组织和力学性能的影响.结果表明:在７８５℃淬火时,随保温时间的延长,双相组织中马氏体体积分数增加,铁素体体积分数减少,碳化物数量减少并发生固溶扩散,试验钢的硬度、屈服强度、抗拉强度均呈上升趋势,伸长率和断面收缩率均呈下降趋势;
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- [检测百科]分享：粉末挤压成型制备SiCp/Al复合材料的 显微组织及性能2021年07月07日 14:00
- 采用粉末挤压成型方法制备 SiC 体积分数分别为３０％,４０％,５０％的 SiCp/Al复合材料,通过光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机、布氏硬度计、热膨胀仪和热导率测试仪等对其显微组织、力学性能和物理性能等进行了分析.结果表明:经过４５０ ℃热挤压成型成功制备出３０％SiCp/Al和４０％SiCp/Al复合材料,而５０％SiCp/Al复合材料无法直接挤压成型;在复合材料纵截面上,铝基体沿挤压方向分布并呈现白色条状流线型组织;两种复合材料的拉伸断口均由大量细小韧窝组成, 呈混合断裂特征;随着SiC体积分数的提高,复合材料布氏硬度从８１．９HB升高到９８HB,但抗拉强度有所降低,伸长率明显减小;复合材料的相对密度和线膨胀系数减小,热导率增大.
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- [检测百科]分享：齿轮壳安装定位柱断裂失效分析2021年07月02日 15:53
- 某铝合金齿轮壳安装定位柱在装配前及装配期间均发生断裂.通过化学成分分析、断口宏观检验、扫描电镜及能谱分析、金相检验的方法,对安装定位柱的断裂原因进行了综合检验分析.结果表明:齿轮壳铸造工艺不当,造成铸件内存在大量气孔、缩孔和冷豆等铸造缺陷,是导致该批齿轮壳安装定位柱发生脆性断裂的主要原因.最后对齿轮壳的铸造工艺提出了改进建议.
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- [检测百科]分享：６６０MW 高压加热器接管角焊缝开裂原因分析2021年06月25日 13:05
- 某６６０MW 高压加热器的筒体接管角焊缝在焊接过程中发生开裂并扩展至筒体母材.对其进行了宏观检验、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析,以分析开裂原因。
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- [检测百科]分享：高速电弧喷涂FeＧCrＧBＧCＧAl涂层的 组织结构及其高温腐蚀行为2021年06月23日 13:57
- 用高速电弧喷涂技术在２０G钢基体上制备了FeＧCrＧBＧCＧAl涂层.采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪、万能材料试验机以及硬度计研究了涂层的微观组织结构和力学性能;然后在６５０℃条件下进行了涂层的高温腐蚀试验,并与２０G钢进行了对比,研究了涂层的耐高温腐蚀机理。
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- [检测百科]分享：盐水酸碱度对6082铝合金搅拌摩擦焊缝应力腐蚀开裂的影响2021年06月03日 15:06
- 采用慢应变速率试验（ＳＳＲＴ）、扫描电镜、光学显微镜和能谱分析等手段，研究并比较了６０８２铝合金搅拌摩擦焊（ＦＳＷ）焊缝在空气和ｐＨ 分别为６，７，８的３．５％ ＮａＣｌ溶液中的应力腐蚀开裂（ＳＣＣ）性能，讨论了该合金焊缝在不同盐水介质中产生应力腐蚀开裂差异的原因。结果表明：ＦＳＷ 焊缝在偏酸、偏碱及中性ＮａＣｌ溶液中的ＳＣＣ敏感性指数犐ＳＳＲＴ依次为０．１３，０．０７４，０．０５５；在中性盐水和弱碱性盐水中，焊缝主要是韧性断裂，ＳＣＣ特征不明显，在弱酸性盐水中的断口呈混合型断裂的某些ＳＣＣ特征。
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- [检测百科]高强度双头螺栓断裂失效分析2020年08月05日 16:08
- 采用扫描电镜观察断口的微观形貌，可见疲劳源区域存在磨损疤痕，未发现夹杂和冶金缺陷，见图11-77；图11-78所示为疲劳扩展区放大后的形貌，可见一系列轮胎印状疲劳条带并伴有二次裂纹存在。
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- [检测百科]35K六角头螺栓非正常断裂分析2020年07月21日 13:25
- 六角头螺栓，规格为M12×70，性能等级为8.8级，材质为35K，表面镀黄锌。螺栓出厂试验时发生非正常断裂。 试验过程与结果 对断裂件检查，断裂螺栓断口位于头下，呈V字形，两侧差异明显，断裂螺栓的宏观形貌，见图13-1。 图13-1 断裂螺栓宏观形貌 断裂螺栓头部断口主要分为两部分（A、B），断口A部分的断面锈蚀严重， B部分的断面则为纤维状金属本色，断裂螺栓断口的宏观形貌，见图13-2。 图13-2 断裂螺栓宏观形貌 （1）扫描电镜观察 断裂螺栓头部断口扫描
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- [检测百科]弹簧断口裂纹失效分析2020年07月17日 15:05
- 扫描电镜断口观察，断面凹凸不平，颜色呈深灰色，中心部位可见少量放射花样。弹簧断口的低倍形貌，见图14-3，图中的A区为断裂起始区，B区为扩展区，C区为最终断裂区。
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- [检测百科]焊钉氢脆断裂失效分析2020年07月15日 14:19
- 在扫描电镜下观察断口形貌，断口低倍观察，断裂源位置在图中圈处，对应于图15-20中的锈蚀（园圈处）处，判断为焊钉头部台阶处断裂前就存在锈蚀，断口低倍形貌如图15-33。
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- [检测百科]SWRCH35K螺栓头部弧形裂纹2020年06月24日 15:05
- 取3件裂纹件进行宏观检查，3件故障件均在螺栓六角头端面上的凸台上有弧形裂纹，如图13-48所示。 图13-48 头部凸台上有弧形裂纹件 螺栓裂纹均处于头部凸台处，呈圆形或由几条圆弧形裂纹交错而成，裂纹大致与顶部圆形凹面同心。 将试样纵向切开，观察到裂纹附近晶粒流线正常，裂纹由上向下扩展，一直延伸到头部下方，某些部位有分支小裂纹，裂纹的线条刚健有力，尾端尖细，如图13-49所示。 图13-49 裂纹处纵向截面低倍组织 将裂纹件的裂纹打开，对裂纹表面进行扫描电镜观察和能谱
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- [检测百科]高强度内六角圆柱电镜扫描与成分检验断裂失效分析2020年06月23日 11:17
- 12.9级M8内六角圆柱螺栓，材料为40Cr，螺栓表面发黑涂油处理。螺栓用于固定工作台，安装扭矩为50Nm，安装时在螺纹上涂有固定胶水，安装5个月后断裂。 螺栓安装现场照片，见图12.1；螺栓断裂位于螺纹处的螺纹牙底，断面锈蚀，螺纹部位有白色胶水残留,螺栓断裂残件见图12-2. 图12-1 螺栓安装现场照片 图12-2 断裂螺栓宏观形貌 （1）对断裂螺栓断口扫描电镜分析 断口无明显宏观塑性变形，表面有锈蚀和放射性条纹，根据放射条纹走向可判断起裂源位于螺栓边缘，
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- [检测百科]你知道高强度紧固件的金相检测都包括哪些内容吗？2020年02月13日 12:34
- 首先，你需要了解金相检测的含义，金相检测是运用放大镜和显微镜，对金属材料的宏观及微观组织进行观察研究的方法。宏观组织是用10倍以下的放大镜或者肉眼直接观察到的金属材料内部所具有的各组成物的直观形貌；微观组织主要是指在光学显微镜或扫描电镜下所观察到的金属材料内部具有的各组成物的直观形貌。 其次，你还需要了解高强度紧固件的一般制造流程，包括盘元-退火-酸洗皂化-冷镦-搓丝或滚牙-热处理-涂镀-包装等工序。 （1）盘元：指自厂商购入原始的盘条（原材料）。
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