- [检测百科]分享：某300MW汽轮机主汽门门杆断裂原因2022年09月23日 09:02
- 采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、力学性能测试、硬度测试等方法对某300 MW 汽轮机主汽门门杆断裂原因进行了研究。结果表明:该门杆存在变截面结构、应力相对集中、内部 存在夹杂物、材料硬度偏低等问题;在交变应力作用下,门杆受到很大的冲击力,超过其临界断裂强 度,最终发生脆性断裂。
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- [检测百科]分享：37Mn钢无缝气瓶局部位置厚度异常原因2022年09月02日 11:24
- 在对某37Mn钢无缝气瓶进行常规超声测厚时,发现该气瓶局部位置厚度异常,采用超声检 测、化学成分分析、金相检验、能谱分析等方法对厚度异常原因进行分析。
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- [检测百科]分享：某油管断裂原因2022年08月24日 09:59
- 某油管自墩粗端,距管端头螺纹约211 mm 处发生断裂。通过宏观观察、化学成分分 析、断口分析、金相检验等方法对油管断裂原因进行了分析。结果表明:操作环境中存在 H2S和 CO2,油管显微组织中存在非金属夹杂物,油管上由工具和卡具造成的机械损伤产生局部硬化和应 力集中,使油管在湿 H2S环境下产生了应力腐蚀开裂。
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- [检测百科]分享：添加铝对退火态高碳铬钢显微组织与性能的影响2022年01月11日 10:34
- 在炼钢时加入铝的主要目的是脱氧,此外铝作为非碳化物形成元素,还可以强化铁素体基体,从而影响碳的分配.然而,如果含铝钢在连铸浇注时的保护措施做得不好,钢液与空气接触后就会产生大量的氧化铝夹杂物,在浇注过程中会导致水口堵塞,并且使铸坯表面质量变差
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- [检测百科]分享：齿轮磨削裂纹成因分析2021年12月27日 13:22
- 齿轮磨削后表面产生了裂纹,其中齿顶裂纹为常规的磨削裂纹,而齿根裂纹为纵深较大的非常规磨削裂纹,采用化学成分分析、非金属夹杂物检验、金相检验等方法对裂纹产生的原因进行了分析,并从应力角度对磨削裂纹进行了分类.
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- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年12月14日 14:02
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]分享：铰链梁铰耳断裂原因分析2021年11月23日 11:44
- 铰链梁在使用过程中铰耳发生断裂,采用宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口扫描电镜分析等方法,对铰耳断裂原因进行了分析.结果表明:铰链梁中的残余铝含量和氮含量较高,夏季铸造时冷速过慢,使得一次奥氏体晶界析出 AlN 夹杂物造成晶界脆化,同时晶界上大量的铸态 MnS以及 Al２O３ 类夹杂物也加剧了晶界的脆化,导致铰链梁铰耳在使用过程中发生沿晶脆性断裂.
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- [检测百科]分享：HRB５００E高强度抗震钢筋冷弯脆断原因分析2021年11月17日 14:00
- 某公司生产的 HRB５００E高强度抗震钢筋在冷弯试验中发生脆断现象.利用直读光谱仪、光学显微镜、扫描电镜、能谱仪等分别对脆断钢筋的化学成分、显微组织、断口形貌及夹杂物成分等进行了检验和分析.结果表明:钢液氧化所产生的大量超长、超宽硅酸盐类夹杂物是导致该HRB５００E高强度抗震钢筋冷弯脆断的主要原因.
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- [检测百科]分享：HPB３００钢筋表面缺陷原因分析2021年11月11日 16:31
- 某 HPB３００钢筋表面出现了翘皮、裂纹、折叠、掉肉等缺陷,通过宏观分析、化学成分分析、金相检验、扫描电镜以及能谱分析等方法对表面缺陷形成的原因进行了分析.结果表明:大量的非金属夹杂物是造成翘皮和裂纹缺陷的主要原因,轧辊槽形状不规则是产生裂纹的另一原因;轧制过程的前面道次出现耳子或者过充满导致产生折叠缺陷;轧制过程中外界金属或其他物质落在轧件表面,在后期加工过程中又脱落形成了掉肉缺陷.
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- [检测百科]分享：铰链梁铰耳断裂原因分析2021年10月21日 15:07
- 铰链梁在使用过程中铰耳发生断裂,采用宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口扫描电镜分析等方法,对铰耳断裂原因进行了分析.结果表明:铰链梁中的残余铝含量和氮含量较高,夏季铸造时冷速过慢,使得一次奥氏体晶界析出 AlN 夹杂物造成晶界脆化,同时晶界上大量的铸态 MnS以及 Al２O３ 类夹杂物也加剧了晶界的脆化,导致铰链梁铰耳在使用过程中发生沿晶脆性断裂.
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- [检测百科]分享：HRB５００E高强度抗震钢筋冷弯脆断原因分析2021年10月18日 15:19
- 某公司生产的 HRB５００E高强度抗震钢筋在冷弯试验中发生脆断现象.利用直读光谱 仪、光学显微镜、扫描电镜、能谱仪等分别对脆断钢筋的化学成分、显微组织、断口形貌及夹杂物成 分等进行了检验和分析.结果表明:钢液氧化所产生的大量超长、超宽硅酸盐类夹杂物是导致该 HRB５００E高强度抗震钢筋冷弯脆断的主要原因。
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- [检测百科]金相学：微观形貌断口特征简介2021年10月08日 11:34
- 金相学是研究所有类型金属合金的微观结构。它可以更准确地定义为观察和确定金属合金中晶粒、成分、夹杂物或相的化学和原子结构以及空间分布的科学学科。通过扩展，这些相同的原理可以应用于任何材料的表征。
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- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年09月18日 17:10
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]分享：550kV断路器操作机构轴销的断裂原因分析2021年08月26日 11:10
- 在断路器１０００~２０００次机械操作试验中,３０CrNi３合金钢渗氮轴销发生断裂.通过化学成分分析、断口分析、低倍检验、金相检验、力学性能测试的方法,对轴销的断裂原因进行了分析.结果表明:该轴销的断裂性质为双向弯曲疲劳断裂;轴销材料渗氮层存在脉状氮化物,内部存在疏松、大尺寸夹杂物和气泡缺陷,降低了材料的力学性能;在周期性旋转弯曲力作用下,轴销表面缺陷处出现裂纹并不断扩展,最终导致轴销疲劳断裂. 关键词:３０CrNi３合金钢;轴销;机械操作试验;缺陷;双向弯曲疲劳断裂
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- [检测百科]分享：地铁钢轨轨腰开裂失效分析2021年08月20日 14:10
- 采用化学成分分析、断口宏观和微观分析、金相分析、硬度测试等方法,对某地铁钢轨轨腰位置发生开裂的原因进行了分析.结果表明:焊瘤表面质量差、焊缝中心存在网状铁素体以及基材非金属夹杂物含量超标等因素,导致钢轨在轨腰位置于外力作用下发生一次性脆性开裂.最后针对钢轨开裂原因提出了改进措施. 关键词:轨腰;焊缝缺陷;网状铁素体;夹杂物;脆性开裂 中图分类号:U２１４．８＋１ 文献标志码:B 文章编号:１０
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- [检测百科]分享：国内外钢中非金属夹杂物检验标准解析2021年08月12日 13:16
- 国内外非金属夹杂物检测标准虽然比较多，但其评价方法基本可以归纳为两大类，即最差视场法和平均视场法，前者较适用于夹杂物和常规检验，后者则适用于特殊重要件或高纯度钢中的夹杂物检验。
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- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]紧固件检测之非金属夹杂物检测2020年11月03日 17:43
- 钢中非金属夹杂物是指钢中不具有金属性质的氧化物、硫化物、硅酸盐和氮化物。它们是钢在冶炼过程中由于脱氧剂的加入形成氧化物、硅酸盐和钢在凝固过程中由于某些元素(如硫、氮) 溶解度下降而形成的硫化物、氮化物，这些夹杂物来不及排出而留在钢中。
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- [检测百科]金属材料失效分析过程2020年09月28日 17:08
- 引起金属材料失效的常见缺陷有：偏析、缩孔。疏松、气泡和白点。这一类属于铸态钢金属缺陷。锻造轧制钢缺陷一般包括：粗大魏氏体组织、折叠、划痕、网状碳化物及带状组织、脱碳层组织、裂纹、分层和斑疤。另外，焊接工艺以及金属的夹杂物对于金属材料的性能均有很大的影响，原因都可以从金相组织中找到答案。
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- [检测百科]紧固件夹杂缺陷金相分析2020年07月31日 14:48
- 紧固件及用材中常见的夹杂物缺陷，主要为颗粒球状氧化物、长条状的硫化物、不规则的多边形硅酸盐夹杂物等。判定标准为《GB/T 10516-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定方法》。根据判定标准对螺栓的纵向剖面进行夹杂物评定。
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浙公网安备 33042402000106号
