- [检测百科]分享：吊具用４５钢锻造卸扣断裂原因分析2023年09月22日 10:37
- 某４５钢锻造卸扣在使用过程中发生了断裂.通过化学成分分析、断口分析、金相检验 和力学性能测试等方法对断裂卸扣和未断裂卸扣进行了对比分析.结果表明:锻造过热产生的表 面微裂纹和粗大组织是卸扣发生断裂的原因,卸扣的承载能力和塑性变形能力下降,在外力作用下 裂纹不断扩展最终导致脆性断裂.
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- [检测百科]分享：Ti3Zr2Sn3Mo25Nb钛合金表面细晶的表征方法2023年08月17日 09:22
- 采用超声冲击的方法对 Ti3Zr2Sn3Mo25Nb钛合金进行表面强化,采用扫描电镜、透射电 镜、电子背散射衍射仪、X射线衍射仪等设备对其表面细晶进行表征。结果表明:超声冲击后,钛合金 表面获得了深度约为35μm的强塑性变形层;钛合金表面可观察到明显纳米级的非晶团簇和密集的 滑移线,细晶形成的主要原因为位错滑移,位错滑移的主方向为<111>;超声冲击后,材料的表面残 余压应力约为250MPa,晶格常数略有降低,β相的特征峰强度变大,α相的特征峰宽度变大。
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- [检测百科]分享：车用钢板材料硬化模型的适用性2022年08月11日 09:09
- 结果表 明:在塑性变形阶段,Hockett-Sherby硬化模型所描述的流动应力增长方式与试验结果最为接近, 拟合的流动应力与实测结果的重合度最高;采用6种硬化模型外推得到 HC420/780DP钢在大应 变范围内流动应力的差异较大,Swift-Hockett-Sherby和Swift-Voce混合模型拟合自由度更高,拟 合效果更好。
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- [检测百科]分享：金属材料洛氏硬度与抗拉强度的相关关系2022年07月26日 14:38
- 金属的洛氏硬度和抗拉强度是常见的重要力学 性能指标,力学性能在很大程度上决定着材料的使 用价值.抗拉强度是指试样拉断前承受的最大标称 拉应力,是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变 形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大 承载能力.材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度.压入硬度有多种,主要有布氏 硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度等几种.为了找出洛氏硬度和拉伸强度这 两个变量在一定范围内存在的关系,选取１６组石油 钻杆管体试样,通过机加工分别制备成拉伸试样与洛氏硬度试样,并进行拉伸试验和洛氏硬度试验.
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- [检测百科]紧固件典型失效形式及案例解析 | 过载断裂（上）2022年06月09日 10:08
- 紧固件的过载失效是指外力超过其承载极限而发生的失效，主要包括韧性过载、脆性过载和“脱扣” 等。 过载断裂三要素：纤维区、放射区和剪切唇区 在螺纹牙底过载断裂与缺口圆形拉伸试样类似 在头部和杆部过渡处或光杆部分过载断裂与光滑圆形拉伸试 样类似 利用断口三要素判断紧固件断裂失效裂纹源、断裂过程和最 后断裂位置 韧性过载断裂宏观特征 断裂处出现杯锥状断口，存在肉眼可见的塑性变形痕迹 在螺纹牙底发生的韧性过载断裂，一般只有塑性
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- [检测百科]分享：应变时效对大口径X80管线钢拉伸性能的影响2021年12月24日 10:49
- 钢的应变时效是指经冷塑性变形后在室温下长期放置或经１００~３００℃短时保温后,钢的强度和硬度增加、塑性降低、屈强比明显升高的现象[１].产生应变时效的主要原因是塑性变形引起位错增殖,使钢产生加工硬化,同时引起晶格畸变,使碳、氮、硼等间隙固溶原子的固溶能力下降,在随后的室温长期放置或１００~３００℃保温过程中,加工硬化还未发生回复
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- [检测百科]分享：基于拉伸变形本质行为的试验方法探讨2021年09月06日 10:59
- 从位错滑移着手并结合晶体结构的特征,从细观层面和宏观唯象层面详细探讨了拉伸变形的本质行为,即微塑性变形具有不同时性和不均匀性,并贯穿于拉伸应力Ｇ应变曲线的各个阶段;
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- [检测百科]分享：锡对MgＧ５ZnＧ１Mn合金显微组织及拉伸性能的影响2021年05月21日 13:35
- 此外,通过挤压、轧制等塑性变形方法也可以有效地细化合金晶粒,提高合金性能.高应变速率轧制是一种高效的镁合金轧制工艺,在高应变速率条件下,镁合金更易发生孪生及动态再结晶,抑制裂纹
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- [检测百科]你知道哪些因素在影响拉伸试验吗？2021年05月21日 11:08
- 拉伸是一种简单的力学性能试验，试样在测试标距内，受力均匀，其力学性能指标测量稳定、可靠、理论计算方便。通过拉伸试验，可以测定材料弹性变形、塑性变形、和断裂过程中最基本的力学性能指标，如正弹性模量E、屈服强度σ0.2、屈服点σs、抗拉强度σb、断后延长率δ及断面收缩率ψ等。
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- [检测百科]金属理化机械性能试验的项目与作用2020年10月21日 16:23
- 金属材料受外力作用时引起的形状改变称为变形。变形分为弹性变形（当外力取消后，变形消失并恢复到原来形状）和塑性变形（当外力除去后，不能恢复到原来形状，保留一部分残余形变）。
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- [检测百科]螺丝拧紧力检测流程解析2020年09月27日 14:17
- 达到屈服点之后，螺丝将会发生塑性变形，在这种情况下螺丝将会出现转角值迅速增大但是扭矩值与拧紧力则会减小增长幅度，甚至有无变化的情况发生。
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- [检测百科]紧固件应力腐蚀检测形貌分析2020年08月24日 17:44
- SCM440钢六角头螺栓安装使用一段时间后在头下圆角位置发现断裂，断口平齐无明显塑性变形，存在明显锈蚀，断口为应力腐蚀断口，
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- [检测百科]紧固件疲劳断口形貌分析2020年08月21日 14:37
- （1） 42CrMo钢轮毂固定螺栓疲劳断口形貌 42CrMo钢轮毂固定螺栓，服役一段时间后在杆部螺纹收尾处断裂，断口边缘有塑性变形痕迹，断面有疲劳弧线，扩展区可见犁沟状挤压磨损痕迹及疲劳条带，并伴有二次裂纹，属疲劳断裂，断口形貌见图9-1和图9-2。 图9-1断面海滩花样 图9-2 断面疲劳条带 （2）42CrMo双头螺栓疲劳断口形貌 42CrMo钢六角头螺栓服役一段时间后在头杆部开裂， 断面平整光亮，呈金属本色，未见明显塑性变形，断面可见明显疲劳弧
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- [检测百科]常见紧固件失效变形特征分析2020年08月18日 16:22
- 紧固件在拉伸或扭转应力作用下不发生宏观塑性变形或宏观塑性变形很小的突然断裂称脆性断裂，裂纹扩展极快。脆性断裂包括解理断裂和准解理断裂；断口分别为解理断口、准解理断口；断口通常是粗糙的，有沿晶断裂特征。准解理介于脆性和韧性之间，宏观有放射状、结晶状；微观形貌有解理台阶、撕裂脊线、舌状花样等形貌特征。解理断口由许多“小刻面”所组成，断口上存在放射条纹，收敛处为裂纹源；微观形貌有河流花样、舌状花样、放射状花样等特征。
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- [检测百科]电镀螺栓断裂失效分析检验2020年08月07日 16:43
- 断裂螺栓的断面平坦，一侧已被磨平，断口附近无明显宏观塑性变形，断裂面边缘可见碰伤痕迹，见图11-93所示。
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- [检测百科]塔吊螺栓疲劳断裂原因分析2020年08月04日 14:34
- 固定塔吊标准节六角头螺栓，规格为M30×345，表面电镀黄锌，材质为35CrMo，用于固定一台63t?m塔吊标准节，在服役大约5个月后断裂，断裂螺栓有塑性变形，可能有过载。使用期间在检修过程中曾发现螺栓松动，并进行过拧紧处理。
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- [检测百科]自行车螺栓断裂失效分析2020年08月03日 13:28
- 对断裂件检查，螺栓断口宏观形貌上可见断裂源位于螺纹牙底，断面平坦粗糙，表面除有少量氧化锈蚀外无其他明显腐蚀产物和低倍缺陷，断口无明显宏观塑性变形。
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- [检测百科]紧固件断裂宏观金相分析2020年07月28日 16:02
- 螺栓断口处未见明显塑性变形和机械擦伤，但支撑面有摩擦痕迹；宏观观察断口表面，其断口结构较粗糙呈颗粒状，色泽偏亮灰色，局部区域已被锈蚀，如图12-60所示。
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- [检测百科]六角头螺栓断裂原因失效分析2020年07月24日 14:35
- 取3件断裂件进行观察与分析，编号为1#，2#，3#的断裂件，宏观形貌见图15-11。3件断裂件的断裂位置均在螺纹部分，断口形貌基本相同，断口有明显扭转塑性变形特征，断裂面与螺栓轴向垂直。
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- [检测百科]螺栓断裂锈蚀金相分析2020年07月15日 15:21
- 断裂件断口已锈蚀，断面平坦，断口附近无明显塑性变形，但仍可分辨锈蚀之前断口颜色呈灰色，有明显的撕裂脊，呈放射状花样，放射线从中心向四周发射，见图16-49。
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