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[检测百科]分享：六辊冷轧机的带钢板形参数及辊间接触压力研究2024年06月18日 10:55: 随着钢铁冶金冷轧工艺的不断发展，冷轧带钢越来越多的被广泛应用于家电制造、汽车、化工等行业，同时，冷轧产品的质量也标志着一个国家的钢铁工业发展程度，因此需继续提升冷轧板带产品质量。在我国冷连轧机的主流机型包括连续变凸度（Continuously variable crown，CVC）型和中间辊变接触窜移（Universal crown mill，UCM）型两个系列，其中CVC轧机中间辊采用特殊辊形，通过轴向横移来控制板形[1?4]；UCM轧机则采用中间辊单侧轴向横移来减小有害接触区，从而增强弯辊对板形的调控能力，特别是中间辊/工作辊双窜移（Universal crown mill with work roll shifting，UCMW）型轧机凭借其工作辊可窜辊特性，板形控制能力较UCM轧机更强，所以在冷轧板形控制技术领域受到越来越多的关注，并广泛应用于硅钢等特殊品种的轧制以更好地进行边降控制。; 阅读（20）标签：

[国检动态]守护职工心理健康--国检检测举办心理健康知识公益培训2024年06月03日 11:16: 为丰富职工业余文化生活，提升综合素质，浙江国检检测技术股份有限公司工会联合海盐县总工会，于2024年5月下旬在国检检测举办《快乐工作幸福生活》心理健康知识公益培训。此次活动特邀海盐教研中心正高级讲师卜连英主讲，通过互动游戏和深入讲解，教授职工如何保持热爱、积极乐观，并学会合理宣泄，从而有效调节生活与工作的压力。此次心理健康培训不仅为职工们提供了一个学习心理健康知识的平台，更是一个增进彼此了解、提升团队合作精神的契机。通过老师的宣讲，职工们深刻体会到了工作与生活的平衡之道，; 阅读（40）标签：

[检测百科]分享：铝合金液态模锻发展现状及未来展望2024年04月24日 09:40: 随着能源和环境危机越来越严峻，轻量化材料越来越受到重视。液态模锻作为轻量化工艺，是一种将定量的金属熔体浇注到模具型腔内,在机械静压力作用下充型、高压结晶、凝固和补缩的短流程、高效、近净成形技术。该技术是一种介于固态锻造和铸造之间的金属成形工艺，既有液态成型生产复杂造型又有固态锻造成型压力高、性能优良的特点，同时还具有省力、节能、材料利用率高等优点。; 阅读（53）标签：

[检测百科]分享：汽车用钢QStE340TM低周疲劳性能2024年04月23日 13:46: QStE340TM以其较高的强度、良好的冲压成形性能和焊接性能，广泛应用于成形加工性能良好的汽车构架、车轮等汽车结构件[4]。目前对QStE340TM的研究多为成形性能和点焊性能。彭扬文对汽车用钢QStE340TM进行了电阻点焊实验，研究了不同焊接电流及压力对QStE340TM电阻点焊接头性能的影响等[5]。杨泰波等人建立了反映焊缝、热影响区和母材3部分结构的焊管有限元模型，采用应变增量比作为数值仿真中的颈缩判据，计算出液压成形条件下QSTE340TM焊管的成形极限曲线，并利用数值仿真的工艺路径完成了QSTE340TM焊管成形极限的实验测定[6]。; 阅读（17）标签：

[检测百科]分享：炉内边部加热器对热镀锌加P高强钢力学性能及表面质量的影响2024年04月15日 10:33: 随着汽车轻量化理念的不断深化和环保压力的不断增加，汽车用热镀锌高强钢所占比例也在逐年增加，汽车厂对材料的要求不仅局限于产品的力学性能，同时也对材料的表面质量提出更高的要求。近年来高强钢的主要添加元素有P、Si、Mn、Cr等，其中P是较为经济又有效的强化元素，但加P高强钢在镀锌过程中易出现边部温降而造成表面缺陷。本文针对温降较为剧烈的热镀锌加P高强钢生产过程中边部加热器的使用对材料力学性能及表面缺陷的影响进行了分析，同时对镀锌前炉内投入边部加热工艺进行了优化分析[1-3]。; 阅读（16）标签：

[检测百科]分享：极射投影法与极图的演变过程及其应用2024年03月25日 12:34: 晶体学涉及晶体本身的性质（如对称性和各向异性）及晶体在外部条件变化时的结构变化（如温度、压力、磁场、电场等）。描述晶体本身及其变化的最常用的工具之一就是极射赤面投影法或极射投影图。《材料科学基础》课程是材料专业最基本的理论课程，涉及的材料主要是晶体。; 阅读（18）标签：

[检测百科]分享：热镀锌DP980脱锌原因分析及措施2024年03月08日 10:15: 随着人民生活水平不断提高，汽车产量不断上升，随之而来的还有环保、节能、轻量化的压力。如何在保证汽车板强度的同时，减轻汽车重量，是目前汽车行业亟待解决的难题。汽车用先进高强钢主要有[1]：双相钢（DP钢），复相钢（CP钢），马氏体钢，相变诱导塑性钢（TRIP钢）以及孪晶诱导塑性钢（TWIP钢）。双相钢（DP钢）的显微组织主要由软质铁素体基体和硬质岛状马氏体组成，还可含少量贝氏体或残余奥氏体[2]。这种钢的强度、韧性和成形性能都较好。DP钢主要应用于车轮轮毂、保险杠、悬架系统及其加强件[3]。; 阅读（16）标签：

[检测百科]分享：深冲IF钢三次氧化铁皮的分析与控制2024年03月05日 09:32: 深冲IF钢具有良好的深冲性能，能够冲压成形复杂结构的零部件。深冲IF钢的表面质量好坏会严重影响零部件冲压后的表面质量，因此在对深冲IF钢性能控制的同时要进行表面质量控制。氧化铁皮是深冲IF钢常见的一种表面缺陷，该种缺陷的存在会导致深冲IF钢产品降级改判，进而对钢铁制造生产和订单交付带来很大的影响，其中三次氧化铁皮无法通过调整热轧加热工艺、除鳞水压力以及酸洗参数等常规手段去除，本文对深冲IF钢三次氧化铁皮进行宏观形貌、微观形貌、三维形貌及元素组成分析和研究，并制定有针对性的改善措施，实现减少深冲IF钢表面三次氧化铁皮的产生。; 阅读（31）标签：

[国检动态]“你很重要” | 妇联巾帼聚力为国检女职工带来心理团课2024年02月20日 10:47: 在这个快节奏的社会中，女性常常承受着各种压力和责任。无论是在职场上还是家庭中，她们经常处于扮演多重角色的境地，不得不面对各种挑战和困难，却时常忽视了自己。浙江国检妇联希望通过心理团课，让女职工们认识到：她们的价值不仅仅体现在家庭和工作中，更应该体现在她们对自己的关爱和追求中。; 阅读（27）标签：

[检测百科]分享：４１０MPa级钢制无缝压力管高温拉伸测试结果异常原因分析2023年09月19日 10:49: ４１０ MPa级钢制无缝压力管在高温拉伸测试中出现了结果异常现象,具体表现为随着试验温度的升高,材料的屈服强度先升高后下降,与此同时,材料的抗拉强度随试验温度的变化也表现出相似的变化规律,且两者分别在１５０,２００ ℃时达到最大.通过多种检验手段对无缝压力管的微观组织变化进行了研究,发现所述试验现象是试验温度与晶粒尺寸综合作用的结果.; 阅读（15）标签：

[检测百科]分享：锅炉旋风分离器水冷壁过热管开裂原因2023年09月14日 14:13: 某锅炉旋风分离器水冷壁过热管多次发生开裂事故,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法对开裂原因进行分析。结果表明:过热管长期处于 450℃以上的高温状态,珠光体组织球化明显,显微组织的劣化导致过热管的强度和硬度下降;被氧化腐蚀减薄的过热管在蒸汽压力的作用下胀粗变形,最终导致过热管开裂。; 阅读（15）标签：

[检测百科]分享：废水厌氧预处理系统304不锈钢压力管道腐蚀原因2023年07月21日 13:13: 某化工企业废水厌氧预处理系统中的压力管道出现贯穿性腐蚀缺陷,采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析、金相检验、硫酸盐还原菌(SRB)快速检测等方法分析了腐蚀原因。结果表明:发生沼气反应的厌氧微生物硫酸盐还原菌导致不锈钢管道钝化膜被破坏,促进了不锈钢的腐蚀过程,最终造成贯穿性腐蚀缺陷。; 阅读（16）标签：

[检测百科]分享：化学成分对深水管道连接器A694 F65钢冲洗压力帽锻件力学性能的影响2022年11月14日 11:14: 针对某深水管道连接器 A694F65钢冲洗压力帽锻件,在满足标准要求的前提下,设计了两种不同化学成分即合金元素存在微量差异的锻材方案,采用相同的锻造和热处理工艺进行加工制造,对两种锻件产品进行力学性能测试和金相检验。结果表明:为保证可焊性,在考虑碳当量的同时, 降低碳、锰含量,提高铬、镍和钼等合金元素含量,锻件的显微组织为所需的贝氏体+铁素体,非金属夹杂物含量较低,材料强度满足产品设计要求;锻件低温冲击韧度满足产品设计要求,在-46 ℃和 -18℃温度下的冲击韧度测试结果差异较大,随着测试温度的升高,冲击韧度测试结果的稳定性提升。; 阅读（54）标签：

[检测百科]分享：某Q345R钢制压力容器超声测厚异常原因2022年11月11日 09:43: 在超声测厚过程中,某 Q345R钢制压力容器在多处厚度存在异常,通过化学成分分析、力学性能试验和显微组织观察等方法,对压力容器厚度异常部位的内部缺陷进行分析。结果表明: 压力容器厚度异常部位的锰含量偏高,导致其厚度中心位置出现大量 MnS夹杂物和贝氏体、马氏体等异常过冷组织,在制造过程中,由于受到外力或热加工过程中温度应力作用,在过冷组织内部夹杂物位置处和过冷组织与铁素体界面处会产生应力集中,从而导致微裂纹形成。; 阅读（17）标签：

[检测百科]分享：12Cr1MoVG钢屏式再热器爆管原因2022年11月01日 13:26: 某电厂300MW 机组锅炉运行过程中发现12Cr1MoVG 钢屏式再热器发生爆管。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对爆管原因进行了分析。结果表明:爆口属于长时超温开裂,爆口处的显微组织严重老化(球化级别为5 级),爆口周围内、外壁有较多的纵向蠕变裂纹,且爆口内、外壁覆盖有很厚的氧化层;外壁氧化结焦导致弯头局部长时过热,过热处管子的组织、性能出现严重劣化,局部发生蠕变,产生蠕变裂纹,裂纹沿晶扩展,在内部介质的压力作用下最终发生蠕变开裂。; 阅读（10）标签：

[检测百科]分享：反应堆压力容器用SA508 Gr.3钢落锤试验结果异常原因2022年10月20日 09:53: 无塑性转变温度(TNDT)是衡量钢材韧性储备的一个重要指标,对于防止钢材发生脆性断裂具有重要意义,其值可通过落锤试验获得。反应堆压力容器 (RPV)是压水堆核电站反应堆冷却系统的关键设备之一,是防止冷却剂和放射性裂变产物逸出的第二道安全屏障。RPV长期工作在高温、高压、高放射性的环境下,为保证设备受中子辐照后不发生脆性断裂, 需要在设备制造过程中准确地测定其TNDT。; 阅读（15）标签：

[检测百科]分享：加氢裂化装置中超期服役压力容器损伤模式的识别2022年10月14日 10:08: 对加氢裂化装置内62台超期服役的压力容器进行潜在损伤模式识别,归类并筛选了压力容器与预期使用寿命的相关度。结果表明:62台压力容器中,与预期使用寿命有低相关度的压力容器共5台;与预期使用寿命有高相关度的压力容器共6台,其中有3台存在腐蚀减薄损伤。采用强度校核的方式对压力容器进行验证,并为其检验方案提供合理化建议。; 阅读（12）标签：

[检测百科]分享：主蒸汽压力取样管焊接接头开裂原因2022年10月12日 11:17: 某电厂 T91钢主蒸汽压力取样管的焊接接头在运行过程中发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验以及管系检查等方法,对该焊接接头的开裂原因进行了分析。; 阅读（10）标签：

[检测百科]分享：S30408不锈钢法兰开裂原因2022年09月20日 09:07: 某装置S30408不锈钢法兰服役时发生开裂泄漏,采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验和扫描电镜分析等方法分析其开裂原因。结果表明:法兰材料的碳元素含量超标,大量碳化物沿晶界析出,显微组织呈敏化态;S30408不锈钢法兰与管道对焊时,其颈部受热,导致敏化加剧,晶界脆化;法兰颈部形状突变,颈部成为应力集中区,在焊接残余应力和工作压力的作用下,颈部逐渐萌生沿晶微裂纹,随着时间的推移,微裂纹扩展并汇聚形成宏观裂纹,导致法兰贯穿开裂。; 阅读（52）标签：化学分析|金相分析

[检测百科]分享：淬火冷却速率对Zr-4合金显微组织和耐腐蚀性能的影响2022年09月19日 10:27: Zr-4合金是核反应堆的关键结构材料,通常用于核电站核燃料包壳管以及隔架、导向管、隔离板等关键结构。锆合金包壳管在反应堆中受高温高压冷却水的腐蚀和冲刷,其冷却水温度在275~?325 ℃之间,压力在16 MPa左右[1]。长期服役于高温高压水中的锆合金表面会发生腐蚀,影响锆合金包壳管的安全可靠性,因此研究 Zr-4合金在工作环境下的耐腐蚀性能对于反应堆的安全运行具有重要意义。; 阅读（19）标签：