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金属材料检测-硬度试验
硬度试验是检测金属材料软硬程度的一种指标，硬度试验是材料试验中最简便的一种，试验方法简单、迅速。由于硬度与其他机械性能有一定关系，也可根据硬度估计出零件和材料的其他机械性能。常用的压入法硬度试验有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。更多 +
- [检测百科]分享：硬度法测量铝合金阳极氧化膜附着力2024年09月25日 10:46
- 笔者采用维氏矩阵化硬度打点法,利用压痕与压痕的挤压作用,定量表征了阳极氧化膜的附着力,并参考其他附着力评级分类方法,制定了铝合金阳极氧化膜附着力的评价等级分类方法。该新方法可以对铝合金阳极氧化膜的附着力进行定量测试,并对其附着力水平进行合适的评价。
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- [检测百科]分享：硼、镍对低裂纹敏感性钢焊接性能的影响2024年02月20日 09:43
- 对屈服强度为600 MPa的低裂纹敏感性钢采用埋弧焊法进行焊接实验，对焊接接头试样进行取样并分析其显微组织，检测其维氏硬度和低温冲击。实验结果表明：粗晶热影响区有较高的维氏显微硬度值，显微组织以粗大粒状贝氏体为主，并且位错密度较高；焊缝区和细晶区的显微组织主要为针状铁素体+先共析铁素体；B元素偏析使原始奥氏体晶粒在冷却过程中形成BN，导致晶界脆化；Ni在一定程度上有利于提高韧性；粗大贝氏体显微组织一定程度上恶化粗晶热影响区的冲击韧性，使焊接接头低温冲击端口呈局部脆性断裂。
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- [检测百科]分享：B、Ni对低裂纹敏感性钢焊接性能的影响2024年01月10日 13:59
- 对屈服强度为600 MPa的低裂纹敏感性钢采用埋弧焊法进行焊接实验，对焊接接头试样进行取样并分析其显微组织，检测其维氏硬度和低温冲击。实验结果表明：粗晶热影响区有较高的维氏显微硬度值，显微组织以粗大粒状贝氏体为主，并且位错密度较高；焊缝区和细晶区的显微组织主要为针状铁素体+先共析铁素体；B元素偏析使原始奥氏体晶粒在冷却过程中形成BN，导致晶界脆化；Ni在一定程度上有利于提高韧性；粗大贝氏体显微组织一定程度上恶化粗晶热影响区的冲击韧性，使焊接接头低温冲击端口呈局部脆性断裂。
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- [检测百科]分享：锆合金维氏硬度试验的测量不确定度评定2023年12月12日 09:10
- 依据 GB/T４３４０．１－２００９对锆合金带材进行了维氏硬度测试,并按照JJF１０５９．１－ ２０１２对测试结果进行了不确定度评定.结果表明:锆合金维氏硬度测试的不确定度主要来源于压 痕对角线长度测量、试验力值测量、标准硬度块不均匀度、硬度计自身不确定度等多个方面;当取包 含因子k＝２时,扩展不确定度U９５＝１５．８２HV,相对扩展不确定度U９５,rel＝７．８７％.
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- [检测百科]分享：关于热轧带肋钢筋截面维氏硬度检验方法的探讨2023年12月01日 09:58
- 采用不同载荷对不同规格的热轧带肋钢筋截面基圆外围不封闭环进行了维氏硬度检 验.通过比对分析,探讨了热轧带肋钢筋新国标 GB/T１４９９．２－２０１８中规定的检验方法在使用过 程中存在的问题.结果表明:使用该标准规定的方法进行维氏硬度检验,经常会出现难以测出可靠 结果、测试点不足或不能进行检验的情况;另外由于距离试样边缘位置定位较困难,降低了检验效 率;建议根据试样基圆外围不封闭环的实际情况,选择合适的加载载荷进行维氏硬度检验,在满足 标准要求的前提下优先采用大载荷的试验力进行检验,以提高检验的准确度.
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- [检测百科]分享：维氏硬度试验压痕对角线判定的美标与国标对比2023年07月20日 09:12
- 对比了美标和国标中关于维氏硬度试验压痕对角线的判定规则,国标中规定两条对角 线之差不应超过平均值的5%,美标中规定如果一条对角线长度的一半大于另一条对角线长度一 半的5%,则试样表面可能没有与压头轴线垂直,而 NADCAP的审核指导建议则规定一条对角线 长度的一半不应超过该条对角线另一半长度的5%。在试验结果的验证过程中,分别对比了上述3 种方式对压痕对角线判定的差别,以为维氏硬度测试人员对压痕对角线的判定工作提供参考。
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- [检测百科]分享：X80钢输气管道带缺陷环焊缝的力学性能及两类裂纹形成原因2022年08月08日 10:53
- 摘 要:对10处存在缺陷的 X80钢输气管道环焊缝进行了力学性能检测和两类裂纹成因分析。结果表明:10处环焊缝抗拉强度不合格率为10%,焊缝中心冲击功不合格率为21.7%,热影响区冲击功全部合格;环焊缝、母材和热影响区的维氏硬度全部合格,但热影响区存在软化。环焊缝中的缺陷以未熔合和裂纹为主,二者占比为75%。裂纹主要为冷裂纹和结晶裂纹,冷裂纹起源于焊根附近未熔合缺陷处,在拘束应力作用下发生扩展导致开裂;结晶裂纹产生原因为硫元素在打底焊焊缝中心晶界上偏析并形成低熔点共晶相,在凝
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- [检测百科]分享：金属材料洛氏硬度与抗拉强度的相关关系2022年07月26日 14:38
- 金属的洛氏硬度和抗拉强度是常见的重要力学 性能指标,力学性能在很大程度上决定着材料的使 用价值.抗拉强度是指试样拉断前承受的最大标称 拉应力,是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变 形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大 承载能力.材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度.压入硬度有多种,主要有布氏 硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度等几种.为了找出洛氏硬度和拉伸强度这 两个变量在一定范围内存在的关系,选取１６组石油 钻杆管体试样,通过机加工分别制备成拉伸试样与洛氏硬度试样,并进行拉伸试验和洛氏硬度试验.
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- [检测百科]分享：金属材料维氏硬度试验测量不确定度的评定2021年11月02日 10:28
- 张 宪１ ２,穆丹宁２ (１．西安建筑科技大学 冶金工程学院,西安 ７１００００;２．宝钛集团有限公司,宝鸡 ７２１０１４) 摘 要:金属材料维氏硬度试验的测量不确定度主要来源于试验力、标准硬度块、压痕对角线长度的测量以及硬度计本身、试验结果的数值修约等.根据 GB/T４３４０．１－２００９对硬度计和标准硬度块的要求,结合生产实际,计算了不同试验力下维氏硬度试验的测量不确定度.结果表明:硬度计的最大允许误差引起的测量不确定度所占的权重最大;对于同一维氏硬度,试验力越大,维氏硬
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- [检测百科]钢材维氏硬度如何检测与判定2021年09月30日 11:26
- 维氏硬度是由 Robert L. Smith 和 George E. Sandland 在 1921 年在 Vickers Ltd 工作期间开发的。它旨在替代已经建立的布氏硬度测试，但在更简单的范围内运行。
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- [检测百科]分享：金属材料维氏硬度试验测量不确定度的评定2021年09月02日 14:18
- 金属材料维氏硬度试验的测量不确定度主要来源于试验力、标准硬度块、压痕对角线长度的测量以及硬度计本身、试验结果的数值修约等.根据 GB/T４３４０．１－２００９对硬度计和标准硬度块的要求,结合生产实际,计算了不同试验力下维氏硬度试验的测量不确定度.结果表明:硬度计的最大允许误差引起的测量不确定度所占的权重最大;对于同一维氏硬度,试验力越大,
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- [检测百科]分享：金属材料维氏硬度试验测量不确定度的评定2021年08月24日 15:28
- 金属材料维氏硬度试验的测量不确定度主要来源于试验力、标准硬度块、压痕对角线长度的测量以及硬度计本身、试验结果的数值修约等.根据 GB/T４３４０．１－２００９对硬度计和标准硬度块的要求,结合生产实际,计算了不同试验力下维氏硬度试验的测量不确定度.结果表明:硬度计的最大允许误差引起的测量不确定度所占的权重最大;对于同一维氏硬度,试验力越大,
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- [检测百科]金属材料检测的硬度检测标准比对2020年03月10日 17:37
- 硬度是一个物理学专业术语，可用来表示材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。对于金属材料的硬度检测有很多不同的方法，如洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等，所以有很多硬度标准。各硬度标准的力学含义不同，不能相互换算，但可以通过试验加以对比。 1. GB/ T230. 1 —2009 《金属洛氏硬度试验第1 部分： 试验方法》 原理是将压头（金刚石圆锥或硬质合金球）按步骤压入试样表面，按规定保持时间后，卸除主试验力，测量在初试验力的残余压痕深度h。根据h值及常数N，用公式计算洛
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- [检测百科]螺栓检测表面硬度和芯部硬度到底是咋回事2020年02月13日 12:25
- 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力，它是螺栓检测的重要性能指标之一。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。检测螺栓的表面硬度与芯部硬度一般采用维氏硬度进行。 以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 检测螺栓表面硬度应在末端或六角平面上进行。为保证测定的准确性，以及保持材料表层的原始性能，被测部位应经过研磨或抛光。表面硬度的检测过程应遵循GB/T3098.1中相关规定，如10
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- [国检动态]国检检测工程师论文获评海盐县年度优秀科技论文荣誉2019年12月18日 15:10
- 由中共海盐县委组织部、海盐县人力资源和社会保障局、海盐县科学技术局、海盐县科学技术协会组织的开展的海盐县2017-2018年度优秀科技论文评选，国检检测工程师沈康华所写的《浅析维氏硬度试验力的误差分析及检定校准》，李波所写的《螺栓保证载荷试验中顶针锥度对测量结果的影响》以及宣祎恂所写的《后车轮螺栓断裂失效分析》，均被评为优秀科技论文。
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